本发明涉及建筑工程智能施工,更具体地说,涉及一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置及施工方法。
背景技术:
1、随着岁月流逝,我国的很多古建筑均出现了不同程度的结构性损伤,如:掉角、开裂、破碎等。为弘扬中国文化,从根本上保护我国的古建筑,需要对存在损伤的古建筑进行维护和修缮。目前,传统的修缮方法包括:表面修饰、开模定制、3d打印等。表面修饰一般适用于建筑表面问题的修复;开模定制一般适用于重要的异形结构修复,如,卯榫结构等;3d打印是一种新型的混凝土打印技术,然而却无法很好的考虑钢筋问题,因此无法对结构性损伤的古建筑进行修复。
2、为克服异形古建筑结构性损伤修复问题,现有的异形结构打印成本高,受古建筑特异性影响,单独开模制作建筑部件成本太高,不利于古建筑的绿色修复,结构性修复效果差,3d打印修复技术无法包含钢筋,极大的削弱了古建筑的力学性能,修复美观度差,传统的3d打印修复技术无法对修复结构的表面进行处理,使得建筑结构表面的美观度较差且修复速度慢。
3、经检索,公开号cn106121090a的专利公开了3d打印填充墙体中锚固连接钢筋的方法,采用3d打印技术分别制作填充墙体的第一墙体部分和第二墙体部分,第一墙体部分和第二墙体部分的端部均形成有对接槽,将第一墙体部分和第二墙体部分的对接槽对接形成柱体空间,水平钢筋的锚固端置于柱体空间内;于柱体空间内插入竖向钢筋,通过箍筋环绑扎竖向钢筋;于柱体空间内浇筑混凝土,形成构造柱。该设计解决了3d打印填充墙体与构造柱的连接问题,提高了填充墙体的整体性和抗震性,增加了拉结强度,为3d打印提供一种新思路,行业内也陆续研发出更多技术方向以提升3d打印效果。
技术实现思路
1、1.发明要解决的技术问题
2、鉴于现有技术中3d智能打印修复技术难以包含钢筋,极大的削弱力学性能的问题,提出了本发明的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置及施工方法,采用本发明的智能打印装置,能够在打印过程中直接结合钢筋结构,从而有效提高结构强度,并实现智能化控制。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
5、本发明的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,包括:
6、预处理机构,用于对钢筋进行预处理,包括依次分布的热柔化部和冷却部,钢筋经传送分别进行加热柔化处理和冷却处理;
7、打印机构,用于打印砂浆混凝土,包括设有浇筑槽的基座,基座侧边设有用于对砂浆混凝土塑形的风塑部;
8、预处理后的钢筋放入浇筑槽内进行砂浆混凝土打印操作,浇注完成后风塑部进行吹塑。
9、更进一步地,预处理机构包括作业台,热柔化部和冷却部分别设于作业台上;
10、热柔化部包括加热箱、位于加热箱前方的前输送组件,以及位于加热箱后方的后输送组件,后输送组件用于夹持传送钢筋并对钢筋表面形成压痕;
11、冷却部包括开设于作业台上的蓄水槽,蓄水槽侧边设有水箱和雾化喷头,用于对钢筋喷淋冷却。
12、更进一步地,风塑部包括开设于基座一侧的风塑槽,该风塑槽内设有风塑管,风塑管的一端用于与风源连接,风塑管上沿长度方向间隔设有多组喷吹管;且风塑槽的壁面上对应设有多组卡合槽,喷吹管位于卡合槽内并朝向浇筑槽喷吹,喷吹管上设有可拆卸连接的风刀。
13、更进一步地,基座上与风塑槽相对的一侧设有风感组件,风感组件的设置高度位于喷吹管的喷吹区域内,风感组件上设有用于控制风塑启停的控制开关,当喷吹管喷吹到风感组件时,将触发控制开关停止风塑过程。
14、更进一步地,基座上与风塑槽相对的一侧设有砂浆收集沟,风感组件位于砂浆收集沟上方,砂浆收集沟与浇筑槽相通,且高度低于浇筑槽的高度。
15、更进一步地,风感组件包括风感部和离心部,其中风感部包括转动配合安装于基座上的风转轴,风转轴的一端安装有风转轮,风转轴另一端朝向基座外侧延伸;
16、离心部包括安装于风转轴另一端上的离心板,离心板的外端活动配合设有触发板,触发板用于伴随离心板的转动发生离心外移,从而触发控制开关,控制开关设于基座上。
17、更进一步地,基座背向浇筑槽的侧壁上设有离心腔,离心腔内设有离心盘,风转轴另一端即延伸至该离心盘内,且离心板、触发板、控制开关均位于该离心盘内,控制开关位于离心盘内靠近边缘位置。
18、更进一步地,离心板的外端沿周向设有至少一组触发板,且离心板与触发板之间设有伸缩管,伸缩管外部套设有弹簧,离心板快速转动时,触发板在伸缩管作用下向外扩展。
19、更进一步地,触发板的外壁面采用与离心盘内壁面相适应的弧形结构,且离心板采用均匀间隔分布的多叶片形式,触发板内壁面采用弧形凹陷结构,以供初始状态下,离心板的外端部对应伸入该凹陷中。
20、本发明同时提供一种含钢筋混凝土的智能3d打印施工方法,采用如上所述的智能3d打印装置,过程如下:
21、s1、将钢筋放置在作业台上进行传输,先经过热柔化部进行加热柔化,再经冷却部进行冷却处理;
22、s2、将预处理后的钢筋放入基座的浇筑槽中,浇筑槽上方具有3d打印设备,用于进行砂浆混凝土打印,打印完成后开启风塑部进行风塑处理;
23、s3、风塑过程后,伴随砂浆高度降低,风塑部逐渐朝向风感组件喷吹,风塑完成后,风感组件的控制开关被触发,停止风塑。
24、3.有益效果
25、采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
26、(1)本发明的含钢筋混凝土的智能3d打印装置,首先通过热柔化部和冷却部对钢筋进行柔化和淬火处理,然后将钢筋放置在浇筑槽内进行3d打印,能够在打印过程中直接结合钢筋结构,从而有效提高结构强度,且结构设计相对简单,生产成本可控,加工质量有所保障。
27、(2)本发明的含钢筋混凝土的智能3d打印装置,打印机构中采用风塑部对砂浆混凝土塑形,有利于保障砂浆表面结构光滑平整,且利用风感组件与风塑部相配合,当砂浆风塑完成后,风感组件能够在空气喷吹下自动触发控制开关,以停止风塑过程,实现风塑工序的智能化自动检验功能。
28、(3)本发明的含钢筋混凝土的智能3d打印装置,加热箱采用电磁加热方式,不仅加快了钢筋柔化的效率,同时加热箱外表并不会产生高温,从而会减少高温烫伤事故的发生,以此使得钢筋的柔化工序更加安全高效,有利于保证工作人员的人身安全。
29、(4)本发明的含钢筋混凝土的智能3d打印装置,在加热箱后方设有主加工齿轮和从加工齿轮相配合,使钢筋从两组齿轮间穿过进行传送,并可以同时对钢筋表面施加夹痕,并进一步形成加劲肋,促进后续与砂浆混凝土的打印效果;且可以根据力学性能的要求,更换加工齿轮从而使得钢筋能够根据不同工况被施加不同的加劲肋。
1.一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:预处理机构(100)包括作业台(101),热柔化部(103)和冷却部分别设于作业台(101)上;
3.根据权利要求1所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:风塑部(303)包括开设于基座(301)一侧的风塑槽(303a),该风塑槽(303a)内设有风塑管(303b),风塑管(303b)的一端用于与风源连接,风塑管(303b)上沿长度方向间隔设有多组喷吹管(303d);且风塑槽(303a)的壁面上对应设有多组卡合槽(303c),喷吹管(303d)位于卡合槽(303c)内并朝向浇筑槽(302a)喷吹,喷吹管(303d)上设有可拆卸连接的风刀。
4.根据权利要求3所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:基座(301)上与风塑槽(303a)相对的一侧设有风感组件,风感组件的设置高度位于喷吹管(303d)的喷吹区域内,风感组件上设有用于控制风塑启停的控制开关(304b-4),当喷吹管(303d)喷吹到风感组件时,将触发控制开关(304b-4)停止风塑过程。
5.根据权利要求4所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:基座(301)上与风塑槽(303a)相对的一侧设有砂浆收集沟(302b),风感组件位于砂浆收集沟(302b)上方,砂浆收集沟(302b)与浇筑槽(302a)相通,且高度低于浇筑槽(302a)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:风感组件包括风感部和离心部,其中风感部包括转动配合安装于基座(301)上的风转轴(304a-1),风转轴(304a-1)的一端安装有风转轮(304a-2),风转轴(304a-1)另一端朝向基座(301)外侧延伸;
7.根据权利要求6所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:基座(301)背向浇筑槽(302a)的侧壁上设有离心腔(304b-1),离心腔(304b-1)内设有离心盘(304b-2),风转轴(304a-1)另一端即延伸至该离心盘(304b-2)内,且离心板(304b-3)、触发板(304b-6)、控制开关(304b-4)均位于该离心盘(304b-2)内,控制开关(304b-4)位于离心盘(304b-2)内靠近边缘位置。
8.根据权利要求6所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:离心板(304b-3)的外端沿周向设有至少一组触发板(304b-6),且离心板(304b-3)与触发板(304b-6)之间设有伸缩管,伸缩管外部套设有弹簧(304b-5),离心板(304b-3)快速转动时,触发板(304b-6)在伸缩管作用下向外扩展。
9.根据权利要求7所述的一种含钢筋混凝土的智能3d打印装置,其特征在于:触发板(304b-6)的外壁面采用与离心盘(304b-2)内壁面相适应的弧形结构,且离心板(304b-3)采用均匀间隔分布的多叶片形式,触发板(304b-6)内壁面采用弧形凹陷结构,以供初始状态下,离心板(304b-3)的外端部对应伸入该凹陷中。
10.一种含钢筋混凝土的智能3d打印施工方法,采用如权利要求109任一项所述的智能3d打印装置,其特征在于,过程如下: