一种摆动式石材切割机的制作方法

【】本发明涉及石材切割，特别涉及一种摆动式石材切割机。

背景技术

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背景技术：

1、石料在建筑中使用十分广泛，为了实现将整块石料变成板材，需要借助切割工具对石料进行切割。传统常用的切割工具包括锯片、锯带或者串珠绳锯，其切割原理都是在锯片、钢带上焊接金刚石刀头，或者将金刚石刀头做成串珠串联成绳锯。

2、由于金刚石刀头的体积较大，且金刚石刀头需要附着在金属基体上，因此在切割过程中通常会形成3-10mm的锯缝，导致造成石料浪费、污染等问题。为了解决传统切割工具存在锯缝过大的问题，金刚线切割机随之而被研发出来，如申请号为cn202010766386.2的中国发明专利申请公开的一种四辊顶升式石材金刚线切割机，包括机架、金刚线、线辊、用于举升石材的提升装置以及收放线装置，金刚线绕设在线辊上并连接至收放线装置，线辊包括均沿水平方向设置的第一线辊、位于第一线辊上方的第二线辊、第三线辊以及位于第三线辊上方的第四线辊，第一线辊和第二线辊可转动地安装在机架上，第三线辊和第四线辊可转动地安装在机架上，金刚线反复绕设在第一线辊、第二线辊、第三线辊以及第四线辊上，金刚线于第一线辊与第三线辊之间形成用于切割石材的第一网面，金刚线于第二线辊与第四线辊之间形成第二网面，第一网面与第二网面之间形成用于接纳石材的容置空间，提升装置包括用于承托石材的托板和提升电机。但是，以上现有石材金刚线切割机在使用时存在如下问题：切割时网面无法调整，使用灵活性差，切割效果不佳。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明要解决的技术问题，在于提供一种摆动式石材切割机，解决现有石材切割机在切割时网面无法调整，使用灵活性差，切割效果不佳的问题。

2、本发明是这样实现的：一种摆动式切割机，包括切割单元、机架、升降机构和摆动机构，所述切割单元上绕设有金刚线，且所述金刚线在切割单元的底部形成有切割网面；

3、所述切割单元的两个侧面均配设有所述摆动机构，所述切割单元的两个侧面是指切割单元在工作状态下所述金刚线未经过的两个面；所述切割单元的侧面的中部与所述摆动机构转动连接，所述切割单元的侧面的两端与所述摆动机构滑动连接，且通过所述摆动机构驱动所述切割单元进行摆动，所述侧面的两端是指沿着水平方向的两端；

4、每个所述摆动机构在背对所述切割单元的一侧均设置有所述升降机构，所述升降机构安装在所述机架上，且通过所述升降机构驱动所述摆动机构和切割单元进行上下运动。

5、进一步的，还包括辅助提拉机构，两侧的所述摆动机构均配设有一所述辅助提拉机构；所述辅助提拉机构固定在所述机架上，且所述辅助提拉机构的活动端与所述摆动机构相连接。

6、进一步的，还包括石材输送车；所述石材输送车设置在所述切割单元的下方，所述石材输送车的顶部放置有若干根支撑木条，且所述支撑木条与所述切割网面上的金刚线相互垂直。

7、进一步的，所述摆动机构包括摆动支撑件、弧形滑轨组件和摆动驱动组件；所述摆动支撑件设置在所述切割单元的侧面下部，且所述切割单元的侧面下部的中间位置通过转轴与所述摆动支撑件转动连接；

8、所述摆动支撑件形成有两个连接臂，所述切割单元的侧面的两端均设置有所述弧形滑轨组件，每所述连接臂均连接一所述弧形滑轨组件；每个所述连接臂上均设置有所述摆动驱动组件，且所述摆动驱动组件与所述弧形滑轨组件传动连接；各个所述连接臂上的所述摆动驱动组件同步工作，且同一个侧面上的两个所述摆动驱动组件的旋转方向相同。

9、进一步的，所述弧形滑轨组件包括弧形轨道以及与所述弧形轨道滑动连接的至少一个连接座，所述弧形轨道设置在所述切割单元上，所述连接臂与所述连接座固定连接。

10、进一步的，所述摆动驱动组件包括第一驱动电机、驱动齿轮和滚销；所述弧形轨道的外侧凸面上沿着摆动方向形成有装配凹槽，所述装配凹槽内转动且等间距安装有若干根所述滚销；所述第一驱动电机固定在所述连接臂上，所述驱动齿轮与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述驱动齿轮与所述装配凹槽的滚销齿合传动连接。

11、进一步的，所述升降机构包括丝杆、第二驱动电机和导轨；

12、所述摆动机构在远离所述切割单元的一侧固设有螺母座，所述丝杆穿过所述螺母座并与螺母座螺纹连接；所述第二驱动电机固定在所述机架上，且所述第二驱动电机的输出端与所述丝杆的一端相连接；

13、所述机架上在对应所述丝杆的两侧均布置有所述导轨，所述摆动机构上在所述螺母座的两侧均固设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。

14、进一步的，所述切割单元包括主体框架、线辊、放线机构、收线机构和第三驱动电机；

15、所述主体框架的四个边角位置均转动设置有所述线辊，每所述线辊均连接一所述第三驱动电机；所述金刚线反复绕设在各所述线辊上，并在所述主体框架的底部位置形成所述切割网面；所述放线机构设置在所述主体框架一端的端面上，所述收线机构设置在所述主体框架另一端的端面，且所述金刚线的一端与放线机构连接，所述金刚线的另一端与收线机构连接。

16、进一步的，所述辅助提拉机构为提拉油缸。

17、通过采用本发明的技术方案，至少具有如下有益效果：

18、1、通过在切割单元的两个侧面上均设置摆动机构，将切割单元的侧面的中部与摆动机构转动连接，将切割单元的侧面的两端与摆动机构滑动连接，同时将摆动机构通过升降机构与机架相连接；使得在具体工作时，既能够利用所述摆动机构驱动切割单元摆动至所需的位置，使切割单元的切割网面与石材之间能形成所需的切割夹角，又能够利用升降机构驱动摆动机构和切割单元一起进行上下运动，使切割单元能够带动切割网面向下运动压紧石材实现切割或者向上运动离开石材；因此，本发明的技术方案与现有石材金刚线切割机相比，不仅能够根据实际切割需要对切割网面进行调整，提升使用灵活性，而且通过摆动机构驱动切割单元进行摆动使切割网面与石材之间形成切割夹角时，可以减小切割网面与石材之间的接触面积，从而能够提升切割效率。

19、2、巧妙地对每个摆动机构均配设一个辅助提拉机构，并将辅助提拉机构固定在机架上，使得在具体工作时，可利用辅助提拉机构将切割单元和摆动机构拉住，使切割单元和摆动机构所受的力可通过辅助提拉机构传递给机架，而不会全部作用在升降机构上，因此，能够减少对升降机构造成损坏，有利于提高升降机构的使用寿命。

20、3、通过设计摆动驱动组件包括第一驱动电机、驱动齿轮和滚销，并在弧形轨道的装配凹槽内等间距安装有若干根滚销，使得工作时能够利用驱动齿轮与滚销配合来带动弧形轨道进行运动，因驱动齿轮与滚销配合时产生的振动和噪音都比较小，因此能够降低振动和减小工作噪音。

技术特征：

1.一种摆动式切割机，包括切割单元和机架，所述切割单元上绕设有金刚线，且所述金刚线在切割单元的底部形成有切割网面；其特征在于：还包括升降机构和摆动机构；

2.如权利要求1所述的一种摆动式切割机，其特征在于：还包括辅助提拉机构，两侧的所述摆动机构均配设有一所述辅助提拉机构；所述辅助提拉机构固定在所述机架上，且所述辅助提拉机构的活动端与所述摆动机构相连接。

3.如权利要求1所述的一种摆动式切割机，其特征在于：还包括石材输送车；所述石材输送车设置在所述切割单元的下方，所述石材输送车的顶部放置有若干根支撑木条，且所述支撑木条与所述切割网面上的金刚线相互垂直。

4.如权利要求1所述的一种摆动式切割机，其特征在于：所述摆动机构包括摆动支撑件、弧形滑轨组件和摆动驱动组件；所述摆动支撑件设置在所述切割单元的侧面下部，且所述切割单元的侧面下部的中间位置通过转轴与所述摆动支撑件转动连接；

5.如权利要求4所述的一种摆动式切割机，其特征在于：所述弧形滑轨组件包括弧形轨道以及与所述弧形轨道滑动连接的至少一个连接座，所述弧形轨道设置在所述切割单元上，所述连接臂与所述连接座固定连接。

6.如权利要求4所述的一种摆动式切割机，其特征在于：所述摆动驱动组件包括第一驱动电机、驱动齿轮和滚销；所述弧形轨道的外侧凸面上沿着摆动方向形成有装配凹槽，所述装配凹槽内转动且等间距安装有若干根所述滚销；所述第一驱动电机固定在所述连接臂上，所述驱动齿轮与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述驱动齿轮与所述装配凹槽的滚销齿合传动连接。

7.如权利要求1所述的一种摆动式切割机，其特征在于：所述升降机构包括丝杆、第二驱动电机和导轨；

8.如权利要求1所述的一种摆动式切割机，其特征在于：所述切割单元包括主体框架、线辊、放线机构、收线机构和第三驱动电机；

9.如权利要求2所述的一种摆动式切割机，其特征在于：所述辅助提拉机构为提拉油缸。

技术总结
本发明提供了一种摆动式石材切割机，包括切割单元、机架、升降机构和摆动机构，切割单元上绕设有金刚线，且金刚线在切割单元的底部形成有切割网面；切割单元的两个侧面均配设有摆动机构，切割单元的两个侧面是指切割单元在工作状态下金刚线未经过的两个面；切割单元的侧面的中部与摆动机构转动连接，切割单元的侧面的两端与摆动机构滑动连接，且通过摆动机构驱动切割单元进行摆动；每个摆动机构在背对切割单元的一侧均设置有升降机构，升降机构安装在机架上，且通过升降机构驱动摆动机构和切割单元进行上下运动。本发明的优点：能够根据实际切割需要对切割网面进行调整，从而可以提升使用灵活性和提升切割效率。

技术研发人员：张新忠,林智敏,李跃辉
受保护的技术使用者：泉州八匹马机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5