一种吊顶龙骨架结构的制作方法

文档序号:37658973发布日期:2024-04-18 20:32阅读:8来源:国知局
一种吊顶龙骨架结构的制作方法

本发明属于龙骨架,尤其涉及一种吊顶龙骨架结构。


背景技术:

1、龙骨架是建筑领域最为常见的结构之一,龙骨架一般分为固定龙骨和活动龙骨,固定龙骨近似半个形,活动龙骨与固定龙骨形状基本相同,只是上端呈弯勾状,该弯勾挂在固定龙骨的上端。这种龙骨架便于安装和拆卸装饰板。

2、中国专利公开了(cn117027271a)一种吊顶龙骨架,涉及龙骨架技术领域,包括主体座和提拉机构,所述主体座的两侧设置有用于连接成型的连接机构,用于整体稳定安装的所述提拉机构设置于主体座的上方中部。该吊顶龙骨架,与现有的装置相比,通过固定座,可以在龙骨架装配后受到压力的冲撞时,在活动支架、固定座以及滑动板相互结合下进行倾斜角度的微调,以及在提拉机构余下的部位配合下,可以使得缓冲的变形更加稳定,以此龙骨架在遇到外部的震动时,骨架以及安装的螺栓等位置不容易发生断裂以及松动,以此能够使得骨架在设置后的稳定性以及安全性更高,通过连接机构的配合,使得骨架之间的前后位置得以调整,通过调节机构的配合,使得骨架之间的左右位置得以调整。现如今的龙骨架虽然也能够起到一定的结构支撑作用,但在实际应用过程中,还是会出现一些问题,主要体现在其主体龙骨尺寸不易调节,在实际应用无法根据现场条件与吊顶需求对于整体龙骨的位置进行快速调节,且现如今的龙骨架的拼装,往往是直接卡在卡扣内,此方式虽然能够快速完成龙骨架的装配,但装配的龙骨架规格必须要统一,适应范围受限,且在龙骨架安装后,其稳定性还是无法保证,易发生晃动,稳定性不佳,实际应用效果不佳,为了解决上述问题,亟待需要一种吊顶龙骨架结构。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决现如今的龙骨架虽然也能够起到一定的结构支撑作用,但在实际应用过程中,还是会出现一些问题,主要体现在其主体龙骨尺寸不易调节,在实际应用无法根据现场条件与吊顶需求对于整体龙骨的位置进行快速调节,且现如今的龙骨架的拼装,往往是直接卡在卡扣内,此方式虽然能够快速完成龙骨架的装配,但装配的龙骨架规格必须要统一,适应范围受限,且在龙骨架安装后,其稳定性还是无法保证,易发生晃动,稳定性不佳,实际应用效果不佳的问题,而提出的一种吊顶龙骨架结构。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种吊顶龙骨架结构,包括主体龙骨组件,所述主体龙骨组件的两侧均设置有安装定位机构,安装定位机构用于主体龙骨组件的稳定快速安装,所述主体龙骨组件的顶面上设置有三角龙骨架,所述安装定位机构包括定位螺杆,所述定位螺杆的底端螺纹安装有螺纹转杆,所述螺纹转杆的顶端外部固定安装有外转套,所述定位螺杆的外部滑动套装有膨胀定位套,所述膨胀定位套下方位于定位螺杆的外侧螺纹安装有第一紧固螺套。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述螺纹转杆的外部滑动套装有主龙骨安装组件,所述主龙骨安装组件包括移动安装件,所述移动安装件通过其内部设置的滑孔滑动安装在螺纹转杆的外侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述移动安装件的内部通过内置弹簧活动安装有伸缩卡件,所述螺纹转杆的外部螺纹安装有第二紧固螺套与调节螺套,所述第二紧固螺套与调节螺套分别与移动安装件的底面与顶面紧密接触并挤压。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述伸缩卡件的一侧外壁上设置有安装槽,安装槽内滑动安装有限位组件,所述限位组件包括安装架,所述安装架与安装槽滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装架的两侧外壁均横向固定安装有限位滑轴,安装槽的两侧均设置有侧滑槽,所述限位滑轴的一端与有侧滑槽滑动连接,所述安装架的一侧通过转动轴转动安装有限位板,转动轴的外部固定安装有扭力弹簧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述限位板能够通过转动轴顺时针旋转,所述扭力弹簧的一端与安装架的一侧外壁固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述安装架的底面上固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与安装槽的下底面固定连接。

15、进一步的,通过配套设置有安装定位机构,在安装主体龙骨组件时,直接将主体龙骨架卡入伸缩卡件与移动安装件之间即可,由于伸缩卡件与移动安装件之间具有一定伸缩性,因此对于安装的主体龙骨架的宽度并无特定要求,能够大大提高安装的龙骨架的规格,同时在将主体龙骨架卡入伸缩卡件与移动安装件之间时,会先对于限位板施加向下的压力,使限位板顺时针旋转,直至主体龙骨架完全卡入伸缩卡件与移动安装件之间,此时伸缩卡件与移动安装件之间会通过内置弹簧将主体龙骨架稳定夹持,使主体龙骨架的水平方向进行限位,同时限位板会复位呈水平状态,同时连接弹簧会使水平的限位板的下表面与主体龙骨架的上表面贴合,从而完成对于主体龙骨架的竖直方向的限位,使主体龙骨架牢牢卡在伸缩卡件与移动安装件之间,不会发生晃动,通过该设计,不仅能够快速完成主体龙骨架的卡装,同时对于安装的主体龙骨架的厚度包容性强,提高该结构的适用范围,同时能够在安装后,完成对于主体龙骨架的水平方向与竖直方向的自动有效限位,避免主体龙骨架在后期使用时的晃动,保证龙骨骨架的整体稳定性,大大提高该龙骨架的实际应用效果。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述主体龙骨组件包括主体龙骨架,所述主体龙骨架的两侧外壁上均设置有侧导槽,所述侧导槽的内部滑动安装有滑动导块。

18、作为上述技术方案的进一步描述:

19、所述滑动导块的外表面上设置有防滑外套,所述滑动导块的一端固定安装有定位挂板,所述定位挂板关于主体龙骨架的纵向中心截面对称设置有四个。

20、作为上述技术方案的进一步描述:

21、所述定位挂板与三角龙骨架的上表面紧密贴合并挤压,所述主体龙骨组件与三角龙骨架均设置有两个,两个主体龙骨组件与三角龙骨架之间的公共区域呈正方形。

22、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

23、1、本发明中,通过配套设置有安装定位机构,在安装主体龙骨组件时,直接将主体龙骨架卡入伸缩卡件与移动安装件之间即可,由于伸缩卡件与移动安装件之间具有一定伸缩性,因此对于安装的主体龙骨架的宽度并无特定要求,能够大大提高安装的龙骨架的规格,同时在将主体龙骨架卡入伸缩卡件与移动安装件之间时,会先对于限位板施加向下的压力,使限位板顺时针旋转,直至主体龙骨架完全卡入伸缩卡件与移动安装件之间,此时伸缩卡件与移动安装件之间会通过内置弹簧将主体龙骨架稳定夹持,使主体龙骨架的水平方向进行限位,同时限位板会复位呈水平状态,同时连接弹簧会使水平的限位板的下表面与主体龙骨架的上表面贴合,从而完成对于主体龙骨架的竖直方向的限位,使主体龙骨架牢牢卡在伸缩卡件与移动安装件之间,不会发生晃动,通过该设计,不仅能够快速完成主体龙骨架的卡装,同时对于安装的主体龙骨架的厚度包容性强,提高该结构的适用范围,同时能够在安装后,完成对于主体龙骨架的水平方向与竖直方向的自动有效限位,避免主体龙骨架在后期使用时的晃动,保证龙骨骨架的整体稳定性,大大提高该龙骨架的实际应用效果。

24、2、本发明中,通过在安装定位机构上设置有能够进行伸缩调节的定位螺杆与螺纹转杆,在进行龙骨安装前,先将定位螺杆定位在吊顶上,直接旋转第一紧固螺套调节膨胀定位套的位置,在吊顶墙顶面上开合适尺寸的孔,将定位螺杆的一端的膨胀定位套钉入孔内,膨胀定位套入孔后会自动爆开卡位,此时再旋转第一紧固螺套,使第一紧固螺套牢牢与墙壁贴合,完成对于定位螺杆的固定,根据吊顶的高度需求,此时可直接旋转螺纹转杆,完成对于螺纹转杆的高度位置的快速调节,初步调节位置后,还能够通过旋转第二紧固螺套与调节螺套,控制主龙骨安装组件的具体位置,从而完成对于吊顶位置的微调,二次调节不仅能够实现根据需求对于吊顶位置的改变,同时能够保证位置调节的精细度,提高整体结构的实际应用效果。

25、3、本发明中,通过在主体龙骨组件上配套设置有可移动的定位挂板与滑动导块,在主体龙骨架安装后,再对于三角龙骨架进行安装,此时可根据需求,调节定位挂板与滑动导块的具体位置,由于滑动导块的外部具有防滑套,因此在定位挂板与滑动导块的位置调节后不会轻易移动,此时直接将三角龙骨架插入各个定位挂板内即可,由于三角龙骨架的主体位于主体龙骨架的上方,因此其主体的支撑效果极好,不易发生脱落等情况,同时在三角龙骨架安装后,还能够根据需求再次对于三角龙骨架的位置进行调节,大大提高了整体结构的可调性与可修正性,安装简易方便,应用效果好。

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