一种自动进料装置及其使用方法与流程

本发明涉及混凝土生产设备。更具体地说，本发明涉及一种自动进料装置及其使用方法。

背景技术：

1、uhpc(超高性能混凝土)作为新材料，具备优异的力学性能和耐久性，受到工程师的青睐，其工程应用范围越来越广泛。但其高昂的造价和相关设计规范不成熟，目前多使用在工程结构关键、特殊的部位，导致其使用量相对于普通混凝土来说，非常微小，建设uhpc全自动流水线成本过高，企业生产经营利润降低。因此，目前uhpc现浇供料为现场布置搅拌机和原材储存区，作为简易搅拌站。为提高供料效率，各原材料在工厂按照配合比混合，用吨袋包装运至现场，生产uhpc成品时，直接将吨袋内混合好的原材料投入搅拌机进料上口加水搅拌。

2、但目前吨袋投料方式需要额外配备专用人工割破吨袋，不仅增加生产人工成本，而且操作工人在搅拌机进料上口狭窄的操作平台上工作，容易产生安全隐患，再者粉末状货物下落过程中扬起粉尘，对施工环境造成污染，也对作业工人造成健康危害。

3、目前尚未针对人工割破吨袋的进料方式，进行优化，以此降低生产成本、提高施工安全性，并减少粉尘污染和作业人员的身体健康危害。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

2、本发明还有一个目的是提供一种自动进料装置及其使用方法，以解决现有技术对吨袋破袋处理难度大、效率低的技术问题。

3、为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，一方面，本发明提供了一种自动进料装置，包括：

4、进料腔室，其上端设置有进料上口、下端设置有进料下口，在进料腔室内侧壁上对称沿竖向连接有限位槽，限位槽的上端及朝向进料腔室中心的一侧开口，进料腔室的进料下口上端连接有支撑件；

5、割袋机构，其包括沿进料腔室的中部连接在支撑件上的立柱，立柱的顶部向上设置有刺穿刀片，立柱的侧向与每侧的限位槽之间分别设置有横切组件，横切组件包括水平设置的滑轨，滑轨的一端位于对应侧的限位槽内并与限位槽沿竖向滑动连接、另一端与立柱沿竖向滑动连接，滑轨上滑动连接有滑动刀片，滑动刀片靠近所述限位槽的一端与滑轨的端部之间连接有复位弹簧，滑动刀片的背向所述限位槽的一端连接有拉索，立柱上对应每条拉索设置有滑轮，拉索绕过滑轮后向上延伸并与立柱的上端固定连接。

6、优选的是，所述进料腔室的顶部设置有防尘组件，防尘组件包括对称设置的多块防尘板，每块防尘板与所述进料腔室的顶部侧边铰接，相邻防尘板之间留有空隙并连接有牵引弹簧，在每块空隙的上方覆盖设置有柔性材料板，柔性材料板与其中一侧的防尘板固定，多块防尘板内侧围成入料口，入料口的尺寸小于吨袋的截面尺寸。

7、优选的是，所述防尘板为梯形板结构。

8、优选的是，所述立柱上滑动连接有套筒，每个所述滑轨的朝向所述立柱的一端与套筒的顶部固定连接。

9、优选的是，所述立柱的外侧壁上沿竖向开设有卡位孔，所述套筒的内侧对应卡位孔配合设置有凸出条，凸出条沿卡位孔内竖向滑动。

10、优选的是，所述套筒的外侧下端与所述滑轨的底部之间连接有斜撑杆。

11、优选的是，所述刺穿刀片包括四个对称设置的三角形片，每个三角形片分别与所述立柱的顶部固定，且相邻三角形片之间分别固定连接形成一道刀刃，所述滑槽、所述限位槽分别对称设置有四个且与一道刀刃位于同一竖直面内。

12、优选的是，在所述立柱的上端位于所述刺穿刀片的下方套设有旋转环，旋转环位于所述拉索的固定端的上方，旋转环通过轴承与所述立柱连接，旋转环的外径不小于所述刺穿刀片的下端的外径，旋转环的外侧沿螺旋方向设置有切割刃。

13、另一方面，本发明还提供一种自动进料装置的使用方法，包括如下步骤：

14、s1、将吨袋吊运到进料上口正上方；

15、s2、下降吨袋，吨袋底部接触到所述防尘板，压动所述防尘板向下转动，直至吨袋的底部落到所述刺穿刀片处被刺破；

16、s3、吨袋持续下滑，刺破面积变大，直至吨袋的底部接触到所述滑动刀片，在吨袋自重下，所述滑轨沿所述立杆向下滑落，所述滑动刀片沿所述滑轨朝向所述立杆滑动，滑动过程中，所述滑动刀片割破吨袋的底面，吨袋内货物从割破处掉落，所述防尘板与吨袋侧面接触，对吨袋内货物挤压，加快货物掉落；

17、s4、待货物停止下落，提升吨袋，所述防尘板刮挤吨袋侧面，残留货物扰动并继续下落，吨袋提升过程中，所述滑动刀片和所述滑轨在所述复位弹簧拉缩下，逐渐恢复原位；

18、s5、吨袋内货物完全掉落后，移除吨袋，进行下次进料。

19、本发明至少包括以下有益效果：本发明的自动进料装置及其使用方法利用吨袋自重，让吨袋在刺穿刀片、滑动刀片上自行割破，吨袋内货物落下，并利用防尘板促使残留货物掉落和防止粉尘飘出，之后滑轨、滑动刀片在弹簧作用下自行恢复原位，反复操作实现对吨袋的自动切割进料，降低混凝土生产投入的人工费用和生产安全隐患，减少粉尘对环境的污染。

20、本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种自动进料装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于，所述进料腔室的顶部设置有防尘组件，防尘组件包括对称设置的多块防尘板，每块防尘板与所述进料腔室的顶部侧边铰接，相邻防尘板之间留有空隙并连接有牵引弹簧，在每块空隙的上方覆盖设置有柔性材料板，柔性材料板与其中一侧的防尘板固定，多块防尘板内侧围成入料口，入料口的尺寸小于吨袋的截面尺寸。

3.如权利要求2所述的自动进料装置，其特征在于，所述防尘板为梯形板结构。

4.如权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于，所述立柱上滑动连接有套筒，每个所述滑轨的朝向所述立柱的一端与套筒的顶部固定连接。

5.如权利要求4所述的自动进料装置，其特征在于，所述立柱的外侧壁上沿竖向开设有卡位孔，所述套筒的内侧对应卡位孔配合设置有凸出条，凸出条沿卡位孔内竖向滑动。

6.如权利要求4所述的自动进料装置，其特征在于，所述套筒的外侧下端与所述滑轨的底部之间连接有斜撑杆。

7.如权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于，所述刺穿刀片包括四个对称设置的三角形片，每个三角形片分别与所述立柱的顶部固定，且相邻三角形片之间分别固定连接形成一道刀刃，所述滑槽、所述限位槽分别对称设置有四个且与一道刀刃位于同一竖直面内。

8.如权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于，在所述立柱的上端位于所述刺穿刀片的下方套设有旋转环，旋转环位于所述拉索的固定端的上方，旋转环通过轴承与所述立柱连接，旋转环的外径不小于所述刺穿刀片的下端的外径，旋转环的外侧沿螺旋方向设置有切割刃。

9.如权利要求2所述的自动进料装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种自动进料装置及其使用方法，利用吨袋自重，让吨袋在刺穿刀片、滑动刀片上自行割破，吨袋内货物落下，并利用防尘板促使残留货物掉落和防止粉尘飘出，之后滑轨、滑动刀片在弹簧作用下自行恢复原位，反复操作实现对吨袋的自动切割进料，降低混凝土生产投入的人工费用和生产安全隐患，减少粉尘对环境的污染。

技术研发人员：王文荣,袁员,杨林,房艳伟,卢朝阳,谢迁,叶舟,王全超,谭刚,叶仙松,孙钰秋
受保护的技术使用者：中交二航武汉港湾新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29