一种新型搅拌机出料装置的制作方法

本发明属于搅拌机出料装置，尤其涉及一种新型搅拌机出料装置。

背景技术：

1、混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。随着社会和经济的发展，建筑需要不断增加，混凝土是建筑最基本底料，一般由水泥、水、沙石混合配制而成，混合后的混凝土可用于制造砖块、建筑等方面。

2、混凝土搅拌机的主要部件包括搅拌罐、搅拌轮、传动装置和控制系统，在使用时由工作人员将准备好的物料装填至混凝土搅拌机内的搅拌罐中进行搅拌，在搅拌一定时间后再由接料车进行接料，在放出混凝土时，需要等接料车准备、排料孔打开放料、排料孔关闭、接料车驶离等一系列流程结束后，第二台接料车才能进行接装混凝土，两次接料的间隔长，降低了接料效率，降低了施工效率。

3、为此，我们提出来一种新型搅拌机出料装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中，使用时由工作人员将准备好的物料装填至混凝土搅拌机内的搅拌罐中进行搅拌，在搅拌一定时间后再由接料车进行接料，在放出混凝土时，需要等接料车准备、排料孔打开放料、排料孔关闭、接料车驶离等一系列流程结束后，第二台接料车才能进行接装混凝土，两次接料的间隔长，降低了接料效率，降低了施工效率的问题，而提出的一种新型搅拌机出料装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种新型搅拌机出料装置，包括支撑框架，所述支撑框架由水平方向上的两个矩形框架和竖直方向上的多个支撑柱，且多个所述支撑柱固定设置于两个矩形框架之间，所述上层矩形框架上固定设置有双筒式的搅拌桶，所述上层的矩形框架上表面上固定设置有多块载物板，其中一个所述载物板上焊接有电机，所述搅拌桶内转动设置有搅拌轴，且所述电机与搅拌轴之间设有带动搅拌轴转动搅拌搅拌桶内物料的传动机构，所述搅拌桶内转动设置有两个用于搅拌内部物料的搅拌机构；

4、所述搅拌桶的底端上开设有出料口，所述出料口上固定设置有用于筛分物料的筛分网，所述搅拌桶的外壁上转动设置有用于遮蔽出料口的挡板，所述搅拌桶的外壁上固定设置有用于控制挡板滑动的控制器，所述控制器与挡板之间固定连接，所述矩形框架内位于出料口底部的方向上固定设置有出料斗。

5、优选的，所述搅拌机构包括多个固定设置于所述搅拌轴外周面上的搅拌杆，且所述搅拌杆与搅拌轴之间相互垂直设置，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端上固定设置有刮板，且所述刮板呈倾斜设置，所述刮板的边角处呈倾斜设置，且搅拌杆的长度等于单个搅拌桶的半径，所述刮板与搅拌桶的内壁相贴合。

6、优选的，所述传动机构包括固定设置于载物板上的转换器，所述转换器的一端上转动设置有轴体，所述转换器的另一端上转动设置有两个转轴，所述电机的输出端与转换器上的轴体上均固定设置有皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转换器与搅拌轴之间设有传动单元。

7、优选的，所述传动单元包括固定设置于两个转轴输出端上的齿轮一，两个所述搅拌轴的末端上均固定设置有与齿轮一相啮合的齿轮二。

8、优选的，所述出料斗内固定设置有两个下料板，且两个所述下料板呈倾斜设置，且两个所述下料板之间镜像设置，所述下料板的较低端距离近较高端距离远，所述出料斗底端上位于两个所述下料板底端的位置上固定设置有出料管。

9、优选的，所述搅拌轴的外周面上固定设置有多个定位环，且每相邻两个所述定位环之间的间距相同，且所述搅拌杆的底端与定位环之间通过螺栓进行固定连接。

10、优选的，所述搅拌轴与搅拌桶的连接处固定设置有调节器，所述调节器有固定设置于搅拌桶上的外环，所述搅拌轴外周面上固定设置有内环，且所述外环与内环之间同轴设置，所述外环的内侧和内环的外侧上开设有滑槽，且所述滑槽内滚动设置有多个滚珠。

11、优选的，所述搅拌桶顶端上固定设置有进料斗，且所述进料斗呈低端小顶端大的漏斗状设置。

12、优选的，所述上层矩形框架的上端面上固定设置有定位板，所述搅拌桶的底端上固定设置有与定位板相匹配的限位板，且所述定位板与限位板之间通过螺栓固定连接。

13、所述的新型搅拌机出料装置的操作方法，包括以下步骤：

14、s1，在使用时工作人员先将准备的物料通过装置搅拌桶的进料口装填至装置内部；

15、s2，启动固定设置在载物板上的电机，使得电机转动同时实现固定在电机输出端上的皮带轮转动，再通过皮带带固定设置有另一个皮带轮的转换器转动，实现了通过电机带动转换器输出端上的联合转轴转动，转换器输出端上齿轮一转动，当齿轮一转动时与其啮合的齿轮二转动，从而达到对搅拌轴转动速率的控制；

16、s3，随着搅拌轴的转动，装填在搅拌桶内的物料能够被搅拌，在加工一段时间过后，工作人员通过控制器控制挡板转动，搅拌细化后的物料能够通过筛分网落至出料斗上，再由工作人员对其进行处理，剩余未被充分搅拌的物料则无法通过筛分网继续有搅拌轴对其进行搅拌直至细化通过筛分网。

17、综上所述，本发明的技术效果和优点：

18、1、通过设置在上层矩形框架上的双筒式搅拌桶和电机，实现了在使用装置工作人员直接将待加工的物料通过进料斗装填至装置的搅拌桶，启动电机，电机能够通过其输出端上的皮带和皮带轮到达转换器转动，转换器带动搅拌轴转动，搅拌轴转动搅拌搅拌桶内的物料。

19、2、通过设置在搅拌桶底端上筛分网和挡板，实现了再初步将物料装填至搅拌桶内部时挡板能够防止未经搅拌混合的物料发生泄漏的情况出现，在进行搅拌过后再打开挡板，处理过后的物料在经过搅拌后规格达标的物料能够通过筛分网落至出料斗上，未被搅拌分散开的物料则无法通过筛分网，经由搅拌杆继续搅拌直至物料能够通过筛分网，并且在搅拌过程中工作人员能够通过进料口继续添加物料，接料车可在底部出料口承接搅拌好的物料，简单便捷。

技术特征：

1.一种新型搅拌机出料装置，包括支撑框架(1)，其特征在于，所述支撑框架(1)由水平方向上的两个矩形框架(2)和竖直方向上的多个支撑柱(3)，且多个所述支撑柱(3)固定设置于两个矩形框架(2)之间，所述上层矩形框架(2)上固定设置有双筒式的搅拌桶(4)，所述上层的矩形框架(2)上表面上固定设置有多块载物板(9)，其中一个所述载物板(9)上焊接有电机(10)，所述搅拌桶(4)内转动设置有搅拌轴(11)，且所述电机(10)与搅拌轴(11)之间设有带动搅拌轴(11)转动搅拌搅拌桶(4)内物料的传动机构，所述搅拌桶(4)内转动设置有两个用于搅拌内部物料的搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括多个固定设置于所述搅拌轴(11)外周面上的搅拌杆(12)，且所述搅拌杆(12)与搅拌轴(11)之间相互垂直设置，所述搅拌杆(12)远离搅拌轴(11)的一端上固定设置有刮板(13)，且所述刮板(13)呈倾斜设置，所述刮板(13)的边角处呈倾斜设置，且搅拌杆(12)的长度等于单个搅拌桶(4)的半径，所述刮板(13)与搅拌桶(4)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述传动机构包括固定设置于载物板(9)上的转换器(14)，所述转换器(14)的一端上转动设置有轴体，所述转换器(14)的另一端上转动设置有两个转轴，所述电机(10)的输出端与转换器(14)上的轴体上均固定设置有皮带轮(15)，且两个所述皮带轮(15)之间通过皮带传动连接，所述转换器(14)与搅拌轴(11)之间设有传动单元。

4.根据权利要求3所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述传动单元包括固定设置于两个转轴输出端上的齿轮一(16)，两个所述搅拌轴(11)的末端上均固定设置有与齿轮一(16)相啮合的齿轮二(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述出料斗(8)内固定设置有两个下料板(18)，且两个所述下料板(18)呈倾斜设置，且两个所述下料板(18)之间镜像设置，所述下料板(18)的较低端距离近较高端距离远，所述出料斗(8)底端上位于两个所述下料板(18)底端的位置上固定设置有出料管。

6.根据权利要求2所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述搅拌轴(11)的外周面上固定设置有多个定位环(19)，且每相邻两个所述定位环(19)之间的间距相同，且所述搅拌杆(12)的底端与定位环(19)之间通过螺栓进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述搅拌轴(11)与搅拌桶(4)的连接处固定设置有调节器，所述调节器有固定设置于搅拌桶(4)上的外环(20)，所述搅拌轴(11)外周面上固定设置有内环(21)，且所述外环(20)与内环(21)之间同轴设置，所述外环(20)的内侧和内环(21)的外侧上开设有滑槽(22)，且所述滑槽(22)内滚动设置有多个滚珠(23)。

8.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述搅拌桶(4)顶端上固定设置有进料斗(24)，且所述进料斗(24)呈底端小顶端大的漏斗状设置。

9.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机出料装置，其特征在于，所述上层矩形框架(2)的上端面上固定设置有定位板(25)，所述搅拌桶(4)的底端上固定设置有与定位板(25)相匹配的限位板，且所述定位板(25)与限位板之间通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的新型搅拌机出料装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种新型搅拌机出料装置，属于搅拌机出料装置技术领域，包括支撑框架，支撑框架由水平方向上的两个矩形框架和竖直方向上的多个支撑柱，且多个支撑柱固定设置于两个矩形框架之间，上层矩形框架上固定设置有双筒式的搅拌桶，上层的矩形框架上表面上固定设置有多块载物板，搅拌桶内转动设置有搅拌轴，在进行搅拌过后再打开挡板，处理过后的物料在经过搅拌后规格达标的物料能够通过筛分网落至出料斗上，未被搅拌分散开的物料则无法通过筛分网，经由搅拌杆继续搅拌直至物料能够通过筛分网，并且在搅拌过程中工作人员能够通过进料口继续添加物料，接料车可在底部出料口承接搅拌好的物料，简单便捷。

技术研发人员：周传明,张兴军,赵松军,赵培广,焦正华,李胜利,焦栋
受保护的技术使用者：泰山（银川）石膏有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31