一种防漏浆的铝合金模板的制作方法

本发明涉及铝合金模板，具体为一种防漏浆的铝合金模板。

背景技术：

1、铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照五十毫米模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，模板体系按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。

2、在建筑使用铝合金模板时，需要将若干个模板相互对接起来，对接起来后由于对接处非常的光滑或者使用者没有完整对其就会导致后期浇筑混凝土时发生泄漏，并且铝合金模板有些结构简单且较薄较脆弱，受到外力时容易发生形变，影响后期使用。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题是：铝合金模板结构简单强度底并且对接处光滑不方便对接且容易让混凝土泄露出来。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种防漏浆的铝合金模板，包括主板，所述主板的两侧分别设置有凹槽和凸块，所述凹槽与凸块相适配，所述主板顶部的两侧均设有铆接块，所述主板底部的两侧均开设有铆接槽，所述主板的顶部呈阵列状开设有若干个插槽，所述主板的底部呈阵列状设置有若干个插块，所述插块与插槽相适配。

3、作为优选，所述主板的顶部和底部均固定连接有连接板，所述主板的顶部和底部均开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有密封层，所述密封层使连接板衔接主板的顶部和底部。

4、作为优选，所述连接板的顶部呈一字型阵列有若干个契合块，所述契合块呈梯形，所述契合块的顶部设置有用于增加撕拉抗性的连接线，所述连接线呈十字形且相互缠绕联接，所述连接线的底部贯穿契合块且延伸至契合块的内部。

5、作为优选，所述连接线的材质为螺旋状尼龙线，所述连接线的顶部设置有线端头，所述线端头的形状为圆形，所述线端头的材质与连接线的材质相同。

6、作为优选，所述主板的内部设置有阻燃板层，所述阻燃板层的尺寸与主板相同，所述阻燃板层的材料为高密度纤维板，所述阻燃板层具有隔热延缓燃烧的作用。

7、作为优选，所述主板的顶部和底部分别固定连接有与之尺寸匹配的顶板和底板，所述顶板的底部和底板的顶部均开设有契合槽，所述契合槽的形状为倒梯形，所述契合槽与契合块相适配，所述契合槽的底部与契合块的顶部相固定连接。

8、作为优选，所述顶板的顶部开设有开槽，所述开槽的内部设置有加固板层，所述加固板层的密度较高，所述加固板层的硬度高于顶板的硬度，所述加固板层具有加固顶板表面对抗性能的作用。

9、作为优选，所述底板的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有缓冲层，所述缓冲层填满于空腔的内部。

10、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

11、(1)主板的两侧设置有凹槽和凸块，凹槽和凸块之间的配合可以让主板和主板之间左右对接时可以更加迅速也可以更加适配，相较于光滑的侧壁可以增加其啮合长度，让两个主板之间的连接更加紧密，避免后期浇筑混凝土时发生泄漏，主板的顶部和底部还设置有可以相互插接的铆接槽和铆接块，铆接槽和铆接块可以让后期加装的主板可以与之前的主板更好的组合排列到一起，让后期形成的铝合金模板墙更加牢固稳定，并且随着主板数量的增加其相互之间的配合也随之更加牢固，进一步的增加密闭性避免混凝土泄露；

12、(2)主板的顶部和底部设置有连接线，连接线可以配合线端头设置在顶板和底板上，线端头可以优先进入到顶板和底板内帮助连接线后期增加牢固性，当连接线配合线端头就可以增加主板、顶板和底板之间的整体抗撕拉性产生联结性，这样即使长时间使用顶板和底板也不会分离开来，分离时会被连接线拉住，受到纵向的撕拉或折断时也可以增加抗性不会直接碎裂开；

13、(3)连接板顶部设置有契合块与契合槽配合到一起相较于平面粘黏可以增加板与板之间的接触面积使板之间胶合的更加牢固，顶板的顶部设置有加固板层，加固板层可以增加顶板的硬性，顶板是整个板体最先接触受力处，加固板层可以防止其产生塌陷，破裂等问题，底板的内部设置有缓冲板，缓冲板可以增加板体整体的受力缓冲性，提高板体的适用范围，使之应用的更加广泛。

技术特征：

1.一种防漏浆的铝合金模板，包括主板(4)，其特征在于：所述主板(4)的两侧分别设置有凹槽(15)和凸块(17)，所述凹槽(15)与凸块(17)相适配，所述主板(4)顶部的两侧均设有铆接块(14)，所述主板(4)底部的两侧均开设有铆接槽(18)，所述主板(4)的顶部呈阵列状开设有若干个插槽(16)，所述主板(4)的底部呈阵列状设置有若干个插块(19)，所述插块(19)与插槽(16)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种防漏浆的铝合金模板，其特征在于：所述主板(4)的顶部和底部均固定连接有连接板(9)，所述主板(4)的顶部和底部均开设有对接槽(10)，所述对接槽(10)的内部设置有密封层(11)，所述密封层(11)使连接板(9)衔接主板(4)的顶部和底部。

3.根据权利要求2所述的一种防漏浆的铝合金模板，其特征在于：所述连接板(9)的顶部呈一字型阵列有若干个契合块(8)，所述契合块(8)呈梯形，所述契合块(8)的顶部设置有用于增加撕拉抗性的连接线(3)，所述连接线(3)呈十字形且相互缠绕联接，所述连接线(3)的底部贯穿契合块(8)且延伸至契合块(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种防漏浆的铝合金模板，其特征在于：所述连接线(3)的材质为螺旋状尼龙线，所述连接线(3)的顶部设置有线端头(7)，所述线端头(7)的形状为圆形，所述线端头(7)的材质与连接线(3)的材质相同。

5.根据权利要求1所述的一种防漏浆的铝合金模板，其特征在于：所述主板(4)的内部设置有阻燃板层(5)，所述阻燃板层(5)的尺寸与主板(4)相同，所述阻燃板层(5)的材料为高密度纤维板，所述阻燃板层(5)具有隔热延缓燃烧的作用。

6.根据权利要求1所述的一种防漏浆的铝合金模板，其特征在于：所述主板(4)的顶部和底部分别固定连接有与之尺寸匹配的顶板(2)和底板(12)，所述顶板(2)的底部和底板(12)的顶部均开设有契合槽(13)，所述契合槽(13)的形状为倒梯形，所述契合槽(13)与契合块(8)相适配，所述契合槽(13)的底部与契合块(8)的顶部相固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防漏浆的铝合金模板，其特征在于：所述顶板(2)的顶部开设有开槽，所述开槽的内部设置有加固板层(1)，所述加固板层(1)的密度较高，所述加固板层(1)的硬度高于顶板(2)的硬度，所述加固板层(1)具有加固顶板(2)表面对抗性能的作用。

8.根据权利要求2所述的一种防漏浆的铝合金模板，其特征在于：所述底板(12)的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有缓冲层(6)，所述缓冲层(6)填满于空腔的内部。

技术总结
本发明涉及铝合金模板技术领域，且公开了一种防漏浆的铝合金模板，包括主板，所述主板的两侧分别设置有凹槽和凸块，所述凹槽与凸块相适配，所述主板顶部的两侧均设有铆接块，所述主板底部的两侧均开设有铆接槽，所述主板的顶部呈阵列状开设有若干个插槽，本发明提供的具有凹槽和凸块，凹槽和凸块之间的配合可以让主板和主板之间左右对接时可以更加迅速也可以更加适配，相较于光滑的侧壁可以增加其啮合长度，让两个主板之间的连接更加紧密，避免后期浇筑混凝土时发生泄漏，主板的顶部和底部还设置有可以相互插接的铆接槽和铆接块，铆接槽和铆接块可以让后期加装的主板可以与之前的主板更好的组合排列到一起。

技术研发人员：胡婷,毛炯,肖强,张雪,苟思远
受保护的技术使用者：四川鑫炜业新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27