一种建筑外墙GRC构件安装支撑装置及方法与流程

本技术涉及房建工程的，尤其是涉及一种建筑外墙grc构件安装支撑装置及方法。

背景技术：

1、grc构件全称为grc建筑细部装饰构件，常见的grc构件包括grc罗马柱、grc檐线、grc装饰线条、grc角线、grc窗套、grc花瓶栏杆等。

2、其中，grc窗套主要是安装固定于建筑物的外墙上，窗套环绕窗口，对窗口起到装饰作用。窗套由多个框体组成，框体之间收尾相连且通过螺钉等连接件固定于建筑外墙上。安装时先在建筑外墙上对窗套的安装位置进行划线，然后根据划线位置进行框体安装。

3、窗套的框体一般通过多人配合进行安装，其中一人进行框体的支撑，另一人进行框体的固定。但是，框体具有一定的重量，安装第一个框体时，无其他框体进行参照、限制，支撑不稳时，框体的位置容易发生偏位，影响窗套整体的安装整齐程度。

技术实现思路

1、为了提升窗套安装时的支撑稳定性，本技术提供一种建筑外墙grc构件安装支撑装置及方法。

2、第一方面，本技术提供一种建筑外墙grc构件安装支撑装置，采用如下的技术方案：

3、一种建筑外墙grc构件安装支撑装置，包括

4、安装座；

5、抵接柱，滑动于安装座，所述抵接柱有多个且分别与窗口周侧口壁相对应；

6、控制组件，设置于所述安装座，所述控制组件控制所述抵接柱抵接窗口周侧口壁；

7、支撑臂，滑动且转动连接于所述安装座，所述支撑臂延伸至建筑外壁上，所述安装座设置有固定件，所述固定件固定所述支撑臂；

8、支撑板，设置于所述支撑臂远离所述安装座一侧，所述支撑板与所述支撑臂相垂直，所述支撑板远离所述支撑臂一侧对称滑动有第一滑块；

9、夹持板，活动设置于所述支撑板远离所述支撑臂一侧，所述夹持板与所述支撑板之间形成有夹持空间，所述夹持板靠近所述支撑板一侧对称滑动设置有第二滑块；

10、所述第二滑块与所述第一滑块一一对应，所述第一滑块设置有引导柱，所述引导柱滑动穿设于所述第二滑块，所述引导柱与所述夹持板之间滑动连接；

11、所述引导柱设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述夹持板靠近所述支撑板。

12、通过采用上述技术方案，使用时先将安装座放置于窗口内，接着通过控制组件控制抵接柱抵接窗口口壁，使得安装座处于窗口的中间位置。然后将窗套部件放置于夹持空间中间位置，并通过驱动组件驱动夹持板配合支撑板夹持窗套部件，最后转动支撑臂，直至窗套部件至安装位置，同时通过固定件固定支撑臂，此时支撑臂对窗套部件进行支撑，有利于提升窗套部件固定时的稳定性。

13、可选的，所述控制组件包括控制轴、控制齿轮、控制齿条、控制蜗轮以及控制蜗杆；

14、所述控制轴转动连接于所述安装座，所述控制轴位于相对所述抵接柱之间；

15、所述控制齿条设置于所述抵接柱朝向所述控制轴一侧，所述控制齿轮设置于所述控制轴且转动于所述安装座，所述控制齿轮与所述控制齿条一一对应且相啮合；

16、所述控制蜗轮设置于所述控制轴且转动于所述安装座，所述控制蜗杆转动连接于所述安装座且凸出至所述安装座外，所述控制蜗杆与所述控制蜗轮相啮合。

17、通过采用上述技术方案，控制蜗杆转动时，控制蜗轮带动控制轴转动，使得抵接柱朝安装座滑动，有利于通过相对抵接柱抵接窗口口壁对安装座的位置进行矫正。

18、可选的，所述控制齿轮形成有供所述控制轴穿过的穿设孔；

19、所述穿设孔孔壁形成有多个滑动齿，所述控制轴外周侧对称设置有支撑齿，所述支撑齿与所述滑动齿相啮合；

20、所述抵接柱朝所述安装座外滑动时，所述支撑齿抵接所述滑动齿且带动所述控制齿轮转动；

21、所述抵接柱抵接窗口口壁时，所述支撑齿滑动于所述滑动齿；

22、所述抵接柱朝所述安装座内滑动时，所述支撑齿单向支撑所述滑动齿。

23、通过采用上述技术方案，其中两个相对抵接柱抵接窗口口壁时，相应的支撑齿滑动于滑动齿，使得其余抵接柱能够继续滑出安装座，有利于抵紧柱适应不同大小的窗口。

24、可选的，所述控制轴包括轴体、限制块、轴套以及控制螺栓；

25、所述控制蜗轮设置于所述轴套，所述支撑齿设置于所述轴体，所述轴体同轴滑动设置于所述轴套，所述限制块设置于所述轴体外周侧，所述限制块滑动于所述轴套；

26、所述控制螺栓螺纹连接于所述安装座，所述控制螺栓与所述轴体同轴设置且转动连接。

27、通过采用上述技术方案，控制螺栓转动，带动轴体滑动，使得支撑齿与滑动齿相错位，方便抵紧柱滑回安装座内。

28、可选的，所述驱动组件包括驱动弹簧以及驱动块；

29、所述驱动块设置于所述引导柱远离支撑板一侧，所述驱动弹簧套设于所示引导柱外周侧，所述驱动弹簧的一端抵接于所述驱动块，另一端抵接于所述夹持板。

30、通过采用上述技术方案，驱动弹簧弹性释放，推动夹持板配合支撑板夹紧窗套部件。

31、可选的，所述支撑臂包括内臂、外臂以及抵紧螺栓，所述外臂转动连接于所述安装座，所述内臂滑动于所述外臂，所述抵紧螺栓螺纹连接于外臂，所述抵紧螺栓抵紧所述外臂。

32、通过采用上述技术方案，内臂滑动于外臂，接着通过抵紧螺栓抵紧内臂固定支撑臂的长度，使得支撑臂的长度能够进行调整，有利于支撑臂对不同侧的窗套部件进行支撑。

33、可选的，所述支撑板转动连接有双向丝杆，所述第一滑块螺纹连接于所述双向丝杆；

34、所述内臂转动连接有转动轴，所述双向丝杆以及所述转动轴之间套设有联动带；

35、所述转动轴外周侧设置有动力齿轮，所述内臂滑动连接有动力齿条，所述动力齿条与所述动力齿轮相啮合，所述动力齿条滑入所述外臂内；

36、所述外臂转动连接有动力轴，所述动力轴外周侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述动力齿条相啮合。

37、通过采用上述技术方案，双向丝杆转动，带动第一滑块相互靠近，使得引导柱能够抵接窗套部件，对窗套部件的位置进行矫正。

38、第二方面，本技术提供一种建筑外墙grc构件支撑方法，采用如下的技术方案：

39、一种建筑外墙grc构件支撑方法，包括以下步骤：

40、s1：将所述安装座放置于窗口内，并通过所述控制组件控制所述抵接柱抵接窗口口壁；

41、s2：将窗套部件放置于所述夹持空间中间位置，此时通过所述驱动组件驱动所述夹持板配合所述支撑板夹持窗套部件；

42、s3：转动所述支撑臂，直至窗套部件至安装位置，接着通过所述固定件固定支撑臂，之后按照按照相同的步骤对相对另一个窗套部件进行固定，然后以固定安装的相对两个窗套部件为参照安装固定剩余两个窗套部件。

43、通过采用上述技术方案，窗套部件安装时，通过夹持板与支撑板相互配合进行夹持，同时通过支撑臂进行支撑，大大提升窗套部件安装时的稳定性。

44、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

45、1.夹持板与支撑板相互配合夹持窗套部件，并且翻转支撑臂使得窗套部件至安装位置，此时窗套部件处于被支撑状态，之后即可对窗套部件进行支撑，有利于提升窗套安装时的支撑稳定性；

46、2.双向丝杆转动，使得第一滑块相互靠近，此时窗套与引导柱抵接，有利于使窗套部件处于夹持空间的中间位置。