预制装配式建筑注浆装置的制作方法

本发明涉及建筑施工，特别涉及一种预制装配式建筑注浆装置。

背景技术：

1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，因此该类建筑构件或配件在生产时会在其底部开设有连接孔，同时还会在构件的侧面对应开设有两排注浆孔，且上下两个注浆孔间相互连通，在组装时先将构件底部的连接孔插接在建筑楼板上的钢筋上，然后一个工作人员使用注浆筒依次向位于底排的注浆孔内注入混凝土泥浆，待注入的混凝土泥浆从位于顶部的注浆孔流出时，停止注浆，此时另一个工作人员使用木棍或者塞子同时将顶部和底部的注浆孔密闭，待混凝土泥浆干燥后构件就会和建筑楼板稳定连接在一起。

2、但是由于现有的注浆筒缺乏自动堵孔装置，因此在注浆时需要两个人配合操作才能完成整个注浆操作，此外在将注浆筒从注浆孔内移出的过程中，部分混凝土泥浆会从位于底部的注浆孔内流出，因此当另一个负责堵孔的工作人员操作较慢时，流出注浆孔的混凝土泥浆就会很多，进而影响构件与楼板的连接稳定性。

3、因此，发明预制装配式建筑注浆装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了预制装配式建筑注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：预制装配式建筑注浆装置，包括注浆筒，所述注浆筒的一端滑动插接有活塞杆，所述注浆筒的另一端贯穿插接有出浆管，所述注浆筒的顶部设有堵漏装置，所述堵漏装置靠近活塞杆的一侧设有调节装置，所述出浆管的自由端对称固定连接有两个凸块，所述出浆管上滑动套接有第一密封管，所述第一密封管上套接有密封装置，所述第一密封管靠近注浆筒的一端固定连接有环形挡板，所述第一密封管远离注浆筒的一端设有第一密封板，所述第一密封板靠近第一密封管的一侧固定连接有多个第一限位杆，所述第一限位杆滑动插接在第一密封管上，且第一限位杆位于第一密封管内的部分套接有第一弹簧；

3、所述堵漏装置包括半圆柱形的支撑块，所述支撑块靠近调节装置的一端固定连接有半环形挡板，所述支撑块上滑动套接有第二密封管，所述第二密封管上套接有密封圈，所述第二密封管远离半环形挡板的一端设有第二密封板，且第二密封板靠近顶部的位置为缺口设计，所述第二密封板靠近第二密封管的一侧固定连接有多个第二限位杆，且第二限位杆滑动插接在第二密封管上，所述第二密封管顶部内壁上固定连接有与第二密封板缺口部分相匹配的第三密封板，所述第二密封板靠近第二密封管的一侧固定连接有与第二密封管内径以及第三密封板所围成形状相匹配的密封塞，所述密封塞的上固定连接有磁环，所述磁环内插接有磁性拉杆，且磁性拉杆与支撑块垂直固定连接；

4、在注浆时，通过第一密封管向位于底部的注浆孔内注入混凝土泥浆，当混凝土泥浆通过第二密封管流出时，停止注浆并抽走注浆筒，此时，第一密封板在第一弹簧的作用下将第一密封管封闭，而第二密封板在磁性拉杆的作用下配合第三密封板将第二密封管关闭，从而能够及时防止混凝土泥浆从顶部的注浆孔流出，保证了注浆孔内混凝土泥浆的充足，保证了构件与建筑楼板的连接牢固性。

5、进一步的，所述调节装置包括调节杆，所述调节杆垂直固定连接在注浆筒的顶部，所述调节杆上螺纹套接有活动块，所述活动块与支撑块之间固定连接有连板，所述连板上滑动贯穿插接有滑杆，所述滑杆的底端与注浆筒顶部固定连接。

6、进一步的，所述密封装置包括套管，所述套管套与环形挡板固定连接，所述套管与第一密封管之间的部分设有活动环，所述活动环的外径表面开设有环形的收纳槽，所述收纳槽的槽口处固定连接有环形的橡胶圈，所述橡胶圈的内侧固定连接有多个弧形托板，所述弧形托板与收纳槽之间固定连接有多个伸缩杆，且伸缩杆上套接有第二弹簧，所述收纳槽远离第一密封管的槽口处铰接有多个弧形压板，所述活动环靠近环形挡板的一侧固定连接有多个第三限位杆，且第三限位杆滑动贯穿插接在环形挡板上，且多个第三限位杆的自由端固定连接有同一环形拉板。

7、进一步的，所述半环形挡板与第二密封管之间设有半环形压环，所述半环形压环滑动套接在支撑块上，所述半环形压环靠近第二密封管的一侧固定连接有多个t形杆，且t形杆滑动贯穿插接在半环形挡板上，所述t形杆位于半环形挡板和半环形压环之间的部分套接有第三弹簧。

8、进一步的，所述环形拉板的内径小于第一密封管的内径，且环形拉板的内径与出浆管的外径相匹配。

9、进一步的，所述密封圈为橡胶材料制成，且密封圈的外径与橡胶圈的最大外径相同。

10、进一步的，所述活动环靠近第一密封板的一侧固定连接有多个球面凸起，且多个球面凸起呈环形分布。

11、进一步的，多个所述弧形托板和多个弧形压板一一对应，且二者的曲率均相同。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明在注浆时，只需一个操作人员手持注浆筒，通过第一密封管向位于底部的注浆孔内注入混凝土泥浆，当混凝土泥浆通过第二密封管流出时，停止注浆并抽走注浆筒，此时，第一密封板在第一弹簧的作用下将第一密封管封闭，而第二密封板在磁性拉杆的作用下配合第三密封板将第二密封管关闭，从而能够及时防止混凝土泥浆从顶部的注浆孔流出，保证了注浆孔内混凝土泥浆的充足，保证了构件与建筑楼板的连接牢固性；

14、2、本发明通过设有调节装置，由于不同构件上的注浆孔间的距离存在差异，因此在对向注浆孔内注入混凝土泥浆前，能够拧动调节螺杆，使活动块带动堵漏装置沿滑杆方向上下滑动，从而使堵漏装置与第一密封管间的距离和上下两个注浆孔间的距离相同，进而便于注浆筒能够对不同构件均能完成注浆操作，提高了本发明的通用性。

15、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种预制装配式建筑注浆装置，包括注浆筒(1)，其特征在于：注浆筒(1)的一端滑动插接有活塞杆(2)，注浆筒(1)的另一端贯穿插接有出浆管(3)，注浆筒(1)的顶部设有堵漏装置(4)，堵漏装置(4)靠近活塞杆(2)的一侧设有调节装置(5)，出浆管(3)的自由端对称固定连接有两个凸块(6)，出浆管(3)上滑动套接有第一密封管(7)，第一密封管(7)上套接有密封装置(8)，第一密封管(7)靠近注浆筒(1)的一端固定连接有环形挡板(9)，第一密封管(7)远离注浆筒(1)的一端设有第一密封板(10)，第一密封板(10)靠近第一密封管(7)的一侧固定连接有多个第一限位杆(11)，第一限位杆(11)滑动插接在第一密封管(7)上，且第一限位杆(11)位于第一密封管(7)内的部分套接有第一弹簧(15)；

2.根据权利要求1所述的预制装配式建筑注浆装置，其特征在于：调节装置(5)包括调节杆(51)，调节杆(51)垂直固定连接在注浆筒(1)的顶部，调节杆(51)上螺纹套接有活动块(52)，活动块(52)与支撑块(40)之间固定连接有连板，连板上滑动贯穿插接有滑杆(53)，滑杆(53)的底端与注浆筒(1)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的预制装配式建筑注浆装置，其特征在于：密封装置(8)包括套管(81)，套管(81)套与环形挡板(9)固定连接，套管(81)与第一密封管(7)之间的部分设有活动环(82)，活动环(82)的外径表面开设有环形的收纳槽，收纳槽的槽口处固定连接有环形的橡胶圈(83)，橡胶圈(83)的内侧固定连接有多个弧形托板(84)，弧形托板(84)与收纳槽之间固定连接有多个伸缩杆(85)，且伸缩杆(85)上套接有第二弹簧(86)，收纳槽远离第一密封管(7)的槽口处铰接有多个弧形压板(87)，活动环(82)靠近环形挡板(9)的一侧固定连接有多个第三限位杆(88)，且第三限位杆(88)滑动贯穿插接在环形挡板(9)上，且多个第三限位杆(88)的自由端固定连接有同一环形拉板(89)。

4.根据权利要求1所述的预制装配式建筑注浆装置，其特征在于：半环形挡板(41)与第二密封管(42)之间设有半环形压环(12)，半环形压环(12)滑动套接在支撑块(40)上，半环形压环(12)靠近第二密封管(42)的一侧固定连接有多个t形杆(13)，且t形杆(13)滑动贯穿插接在半环形挡板(41)上，t形杆(13)位于半环形挡板(41)和半环形压环(12)之间的部分套接有第三弹簧(14)。

5.根据权利要求3所述的预制装配式建筑注浆装置，其特征在于：环形拉板(89)的内径小于第一密封管(7)的内径，且环形拉板(89)的内径与出浆管(3)的外径相匹配。

6.根据权利要求3所述的预制装配式建筑注浆装置，其特征在于：密封圈(43)为橡胶材料制成，且密封圈(43)的外径与橡胶圈(83)的最大外径相同。

7.根据权利要求3所述的预制装配式建筑注浆装置，其特征在于：活动环(82)靠近第一密封板(10)的一侧固定连接有多个球面凸起，且多个球面凸起呈环形分布。

8.根据权利要求3所述的预制装配式建筑注浆装置，其特征在于：多个弧形托板(84)和多个弧形压板(87)一一对应，且二者的曲率均相同。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制装配式建筑注浆装置。该装置包括注浆筒，注浆筒的一端滑动插接有活塞杆，注浆筒的另一端贯穿插接有出浆管，注浆筒的顶部设有堵漏装置，堵漏装置靠近活塞杆的一侧设有调节装置。本发明在注浆时，只需一个操作人员手持注浆筒，通过第一密封管向位于底部的注浆孔内注入混凝土泥浆，当混凝土泥浆通过第二密封管流出时，停止注浆并抽走注浆筒，此时，第一密封板在第一弹簧的作用下将第一密封管封闭，而第二密封板在磁性拉杆的作用下配合第三密封板将第二密封管关闭，从而能够及时防止混凝土泥浆从顶部的注浆孔流出，保证了注浆孔内混凝土泥浆的充足。

技术研发人员：孙俊亮,崔金辉,齐贺,战鹏飞,赵广博,傅世山
受保护的技术使用者：中嘉建盛建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17