蒸压加气混凝土板网笼的连接组件、组网结构和使用方法与流程

本发明涉及加气混凝土板材生产，尤其涉及蒸压加气混凝土板网笼的连接组件、组网结构和使用方法。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土板材通过高温高压蒸汽养护而制成，蒸压加气混凝土板中加入了钢筋网笼，先通过组网连接组件对网笼进行组装固定，再通过钎杆装置将组合好的网笼插入混凝土坯料中。

2、中国专利cn 210256648 u公开了一种钎杆件、应用该钎杆件的钎杆件网，包括钎杆及与钎杆配合的卡扣组件，所述卡扣组件包括第一卡合部及以弹性的方式将钢筋进行卡合固定的第二卡合部；通过将钎杆以过盈接触的方式卡合在卡扣组件上，并配合弹性固定的方式将钎杆固定在卡扣组件上，同时在拔出时同样以平移的方式快速拔出，无需旋转即可将钎杆和卡扣组件脱离，操作便捷，从而提高了生产效率。

3、但是该技术方案在实际使用中还存在一些问题，现有的建筑对混凝土板材的要求越来越高，gb/t15762-2020《蒸压加气混凝土板》中对混凝土板的产品质量规定：内、外墙体网片为金属质连接件，根据这一要求，钢筋网笼需要用金属质连接，而现有的建筑生产过程中，为了达到快速脱钎的效果，蒸压加气混凝土板组网中多采用与上述方案相同或相似的纯塑料连接组件将钢筋与钎杆装配到一起，纯塑料结构的连接组件性能较低，无法满足国标中的高性能要求，但是，纯金属的连接组件又无法达到上述技术方案中的无外力和无阻力脱钎的功能，因此，需要对现有的蒸压加气混凝土板组网连接组件进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供蒸压加气混凝土板网笼的连接组件，利用弹性材料的钎杆固定卡扣实现快速脱钎的功能，并结合金属材料的钢筋固定卡扣提高其与钢筋网笼的连接性能，二者能快速配合且结构稳定，改善了现有的连接组件因采用全塑料结构而存在性能较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、蒸压加气混凝土板网笼的连接组件，包括：

4、钎杆固定卡扣，其上设有钎杆固定孔，所述钎杆固定卡扣弹性固定设置在钎杆件上；以及

5、钢筋固定卡扣，所述钢筋固定卡扣包括卡扣本体，所述卡扣本体成型有与所述钎杆固定卡扣适配的安装部，所述卡扣本体的两端部分别设有用于固定钢筋的卡合组件；

6、所述钎杆固定卡扣与钢筋固定卡扣之间卡接配合进行周向和竖向移动限位。

7、优选地，所述钎杆固定卡扣与钢筋固定卡扣之间通过限位连接结构进行周向和竖向移动限位。

8、具体的，所述钎杆固定卡扣通过所述钎杆固定孔与钎杆件过盈配合；钢筋以弹性方式卡合固定在所述卡合组件内；

9、所述钎杆固定卡扣在轴向和径向方向上通过弹性配合方式固定设置在钎杆件上；钎杆件的圆周表面从环面的开口嵌入至钎杆固定孔内；

10、在钎杆件从钎杆固定卡扣的环面开口进入时，钎杆固定卡扣发生弹性形变，环面开口的开口宽度变大，使得钎杆件顺利进入到钎杆固定孔内；

11、当钎杆件完全进入到钎杆固定卡扣内时，钎杆固定卡扣形变复位，钎杆固定卡扣的内壁与钎杆件的圆周表面进行接触，当需要将钎杆件从钎杆固定卡扣内拔出时，钎杆固定卡扣再次发生形变，使得钎杆件顺利拔出；

12、钎杆件卡合嵌入钎杆固定孔内，钎杆固定卡扣进行钎杆件限位固定的部位进行向外膨胀，同时由于钎杆固定卡扣的向外膨胀产生形变，钎杆固定卡扣对钎杆件产生弹性作用力，使得钎杆固定卡扣牢牢将钎杆件卡合住，同时，当需要将钎杆件拔出钎杆固定卡扣时，由外部拔插装置对钎杆件施加作用力并产生克服钎杆固定卡扣对钎产生的弹性作用力，使得钎杆件从钎杆固定卡扣内拔出，钎杆固定卡扣由形变恢复原形，在此值得一提的是，钎杆件在拔出和插合固定时始终不进行转动，以无转的平移方式插入和拔出钎杆固定卡扣内。

13、作为一种优选，所述钎杆固定卡扣由弹性材料制成，所述钢筋固定卡扣与所述卡合组件为金属质材料制成。

14、通过设置钢筋固定卡扣与钎杆固定卡扣卡接成连接组件，其安装配合操作简单，使用更为方便。

15、作为一种优选，所述卡合组件的开口朝上，其包括两片上部呈s形弯折的弹片，s形弯折部形成有用于对所述钢筋卡合固定的卡合槽。

16、具体的，卡合组件的端部呈开口状，钢筋穿过弹片进入卡槽内，从而固定在卡合组件上，通过设置s形的金属材质弹片将钢筋包覆住，使得钢筋与连接组件所形成的网笼性能更加安全可靠。

17、作为一种优选，两片所述弹片的连接部的端部紧靠所述卡合槽设置。

18、作为一种优选，所述卡扣本体与所述卡合组件为一体成型结构。

19、作为一种优选，所述限位连接结构包括：

20、设于所述钎杆固定卡扣上用于竖向移动限位的定位结构；以及

21、设于所述卡扣本体上与所述定位结构相互卡合连接的定位部。

22、作为又一种优选，

23、所述定位结构为设置在所述钎杆固定卡扣侧壁上的定位槽或凸起的弹性定位件；

24、所述定位部为设置在所述钢筋固定卡扣侧壁上与所述定位结构匹配的定位件或定位槽。

25、作为一种优选，所述限位连接结构还包括：

26、设于所述钎杆固定卡扣上用于周向转动限位的限位结构；以及

27、设于所述卡扣本体上与所述限位结构相互卡合连接的限位部。作为又一种优选，所述限位结构为设置在所述钎杆固定卡扣侧壁上的卡槽或凸起的弹性卡件；

28、所述限位部为设在所述钢筋固定卡扣上与所述限位结构匹配的卡件或卡槽。

29、作为一种优选，所述卡扣本体的下端面设有对所述钎杆固定卡扣进行下端定位的定位件；

30、具体的，定位件设在钢筋固定卡扣的底端，对钎杆固定卡扣起到支撑和限位作用。本发明的目的之二是针对现有技术的不足之处，提供蒸压加气混凝土板的组网结构，将钎杆和钢筋分别安装在钎杆固定卡扣和卡合组件内，形成网笼，通过在钎杆固定卡扣外侧设置金属材质的钢筋固定卡扣，以提高网笼的强度等性能；且钎杆能够以平移的方式从钎杆固定卡扣内快速取出，操作方便，解决了现有的组网结构因采用纯塑料连接组件而导致整体性能较低的问题。

31、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

32、蒸压加气混凝土板的组网结构，包括上述所述的一种蒸压加气混凝土板网笼的连接组件，还包括若干线性排列的钎杆件，所述钎杆件在横向和纵向位置进行排列分部，钢筋以弹性方式卡合固定在卡合组件上形成网笼。

33、工作时，钢筋进入到卡合槽内进行弹性固定。

34、本发明的目的之三是针对现有技术的不足之处，提供蒸压加气混凝土板网笼的连接组件使用方法，通过将整体式的塑料连接组件设为分体式结构，弹性的钎杆固定卡扣能够满足原有工艺中钎杆与组网连接组件的过盈配合，达到组网承重、烘干无外力和无阻力脱钎的功能，金属质的钢筋固定卡扣可以提高网笼整体强度。

35、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

36、蒸压加气混凝土板网笼的连接组件使用方法，采用上述所述的蒸压加气混凝土板网笼的连接组件，包括以下步骤：

37、步骤一、将钎杆固定卡扣与钢筋固定卡扣装配为一个整体的连接组件；

38、步骤二、将钎杆的一端与外部插拔钎装置连接设置，并将钎杆以过盈接触的方式配合在连接组件中的钎杆固定孔内，并使得钎杆限位固定在钎杆固定卡扣上；

39、步骤三、将钢筋经由卡合槽进入到卡合组件内，使得钢筋固定在该连接组件上，形成网笼；

40、步骤四、将钎杆向载有混凝土坯料的模箱内移动，钎杆带着网笼插入混凝土坯料中，进行蒸压加气成模；

41、步骤五、成模后，插拔钎装置将钎杆以平移的方式从模箱内拔出，完成脱模操作，网笼和连接组件留在混凝土坯料中。

42、作为一种优选，所述步骤五中，由于蒸汽的高温使得塑料材质的钎杆固定卡扣软化，此时向上提拉钎杆，便可将钎杆从钎杆固定卡扣内拔出。

43、本发明的有益效果在于：

44、（1）本发明通过将连接组件设置为由钎杆固定卡扣和钢筋固定卡扣装配的分体式结构，利用弹性塑料材质的钎杆固定卡扣可实现钎杆的弹性卡合固定和快速脱钎，并结合金属材质的钢筋固定卡扣提高连接组件的整体性能，以满足新国标要求，改善了现有的连接组件因采用全塑料结构而存在性能较低的问题，同时，二者卡接配合，可分开生产之后再进行组装，且结构稳定，操作简单，便于生产和使用。

45、（2）本发明通过设置定位部和限位部将钎杆固定卡扣与钢筋固定卡扣组装在一起，实现快速装配和定位的功能；通过设置沿周向均布的定位部和限位部，不仅使得组网连接组件整体保持配合稳定，而且提高了组网连接组件的受力均匀性和使用可靠性。

46、（3）本发明通过设置s形的金属材质弹片将钢筋包覆住，使得钢筋与连接组件所形成的网笼性能更加安全可靠，且钢筋固定卡扣和卡合组件可由单个金属板一体成型，便于加工生产。

47、综上所述，本发明具有提高连接组件的整体性能，安装快捷，使用方便等优点。