一种纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜的制作方法

本发明涉及蒸压釜，具体是一种纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜。

背景技术：

1、纤维增强硅酸钙板的主要材料包括硅质材料（如石英粉、硅藻土等）、钙质材料（如消石灰）以及增强纤维（可以是无机矿物纤维或纤维素纤维等）。这些材料混合后，通过流浆成型和板坯压实形成初步板材结构。为了提高板材的强度和稳定性，初步成型的板材需要经过蒸压养护的过程。在这个过程中，板材被放置在蒸压釜内，受到高温高压饱和蒸汽的作用，加速固化反应，最终形成硅酸钙胶凝体。经过蒸压养护的纤维增强硅酸钙板具有高强度、低导热系数和良好的防火性能，是一种性能稳定的无机建筑板材。

2、现有的蒸压釜在使用时，由于纤维增强硅酸钙板面积较大，使得高温蒸汽难以在蒸压釜内充分散开，且易存在蒸压釜顶部温度明显高于底部温度的情况，蒸压效果较差，严重影响纤维增强硅酸钙板的生产质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，旨在解决上述背景技术中的问题。

2、本发明是这样实现的，一种纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，包括：

3、釜体以及设置于釜体上的封堵门；

4、泄压组件，所述泄压组件与釜体相连通；

5、用于向釜体内输入蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽管设置于釜体的内顶部；

6、用于放置纤维增强硅酸钙板的安放组件，所述安放组件滑动设置于釜体内；

7、以及均衡机构，所述均衡机构包括支撑板、移动齿板、扰流机构以及控制组件，所述支撑板固定安装于釜体的内顶部，且支撑板上开设有用于供蒸汽管贯穿的通孔，所述移动齿板滑动安装于支撑板底部，且釜体内还设置有用于带动移动齿板在支撑板上往复移动的驱动组件，所述蒸汽管上设置有用于带动驱动组件工作以及用于向釜体内导入蒸汽的分流管，所述扰流机构包括第一扰流组件和第二扰流组件，第一扰流组件设置于移动齿板的底部，第二扰流组件通过移动块滑动安装于移动齿板的底部，所述控制组件与移动块相连接，且控制组件与移动齿板之间滑动配合，控制组件用于实现对移动块工作位置的调节以及用于将移动齿板推动至初始位置。

8、作为本发明进一步的方案：所述均衡机构在釜体内等间距设置有多组，且多组均衡机构结构相同。

9、作为本发明进一步的方案：所述分流管为l形结构。

10、作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：

11、第一转轴，所述第一转轴转动安装于釜体内，且第一转轴上还固定安装有第一半齿轮和第一齿轮，第一半齿轮与移动齿板间歇性啮合；

12、第二转轴，所述第二转轴转动安装于釜体内，且第二转轴上还固定安装有第二半齿轮和第二齿轮，其中第二齿轮与第一齿轮相啮合，当第一半齿轮与移动齿板啮合时，第二半齿轮与移动齿板分离，当第一半齿轮与移动齿板分离时，第二半齿轮与移动齿板啮合；

13、以及固定安装于第二转轴上的驱动叶片，所述驱动叶片设置有多组，且每组驱动叶片的端部均设置有半圆形内凹结构。

14、作为本发明进一步的方案：所述第二转轴上还固定安装有导流叶片，且导流叶片位于第二齿轮下方。

15、作为本发明进一步的方案：所述第一扰流组件包括第二扰流板、弹性片、第一扰流板以及支撑轴，所述第二扰流板和弹性片均通过支撑轴转动安装于移动齿板上，且第一扰流板与第二扰流板之间的夹角为锐角，弹性片用于第一扰流板与第二扰流板之间的连接，且弹性片为v字形结构。

16、作为本发明进一步的方案：所述第二扰流组件和第一扰流组件结构相同，且第一扰流组件与第二扰流组件在移动齿板的底部相互对称设置。

17、作为本发明进一步的方案：所述控制组件包括：

18、控制管，所述控制管固定安装于釜体的侧壁上，且控制管上连接有用于输送气体的导管，控制管与移动齿板之间滑动连接；

19、支撑杆，所述支撑杆的一端与移动块固定连接，支撑杆的另一端通过活塞滑动安装于控制管内，且控制管内还设置有用于对活塞进行拉拽的拉力弹簧。

20、作为本发明进一步的方案：所述泄压组件包括泄压阀、导管以及换热器，所述导管的一端通过泄压阀与釜体相连通，导管的另一端与换热器相连通。

21、作为本发明进一步的方案：所述安放组件包括安放板和限位块，所述安放板滑动安装于釜体的内底部，且安放板上等间距开设有多组用于对纤维增强硅酸钙板进行限位的凹槽，所述限位块在每组凹槽的两侧均可拆卸安装有多组。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果：将蒸汽管与外部蒸汽设备相连接，将待加工的纤维增强硅酸钙板放置到安放组件内，并推入到釜体内，通过蒸汽管与分流管的配合设置，能够带动驱动组件工作，同时还能够向纤维增强硅酸钙板周围输入蒸汽，利用驱动组件能够带动移动齿板在支撑板上往复移动，不需要借助额外的动力，从而带动第一扰流组件和第二扰流组件在釜体内持续性工作，使得蒸汽能够均匀散布在纤维增强硅酸钙板的周围，提高蒸压效果，加工结束后，利用泄压组件使得釜体内压力与外部压力相同，打开封堵门即可将加工后的纤维增强硅酸钙板拉出，完成加工；通过均衡机构的设置，避免了现有的蒸压釜在使用时，由于纤维增强硅酸钙板面积较大，使得高温蒸汽难以在蒸压釜内充分散开，且易存在蒸压釜顶部温度明显高于底部温度的情况，蒸压效果较差，严重影响纤维增强硅酸钙板的生产质量的问题。

技术特征：

1.一种纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，包括釜体以及设置于釜体上的封堵门，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述均衡机构在釜体内等间距设置有多组，且多组均衡机构结构相同。

3.根据权利要求1所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述分流管为l形结构。

4.根据权利要求1所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述第二转轴上还固定安装有导流叶片，且导流叶片位于第二齿轮下方。

5.根据权利要求1所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述第一扰流组件包括第二扰流板、弹性片、第一扰流板以及支撑轴，所述第二扰流板和弹性片均通过支撑轴转动安装于移动齿板上，且第一扰流板与第二扰流板之间的夹角为锐角，弹性片用于第一扰流板与第二扰流板之间的连接，且弹性片为v字形结构。

6.根据权利要求5所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述第二扰流组件和第一扰流组件结构相同，且第一扰流组件与第二扰流组件在移动齿板的底部相互对称设置。

7.根据权利要求1所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述控制组件包括：

8.根据权利要求1所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述泄压组件包括泄压阀、导管以及换热器，所述导管的一端通过泄压阀与釜体相连通，导管的另一端与换热器相连通。

9.根据权利要求1所述的纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，其特征在于，所述安放组件包括安放板和限位块，所述安放板滑动安装于釜体的内底部，且安放板上等间距开设有多组用于对纤维增强硅酸钙板进行限位的凹槽，所述限位块在每组凹槽的两侧均可拆卸安装有多组。

技术总结
本发明适用于蒸压釜技术领域，提供了一种纤维增强硅酸钙板加工用蒸压釜，包括：釜体以及设置于釜体上的封堵门；泄压组件，所述泄压组件与釜体相连通；用于向釜体内输入蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽管设置于釜体的内顶部；用于放置纤维增强硅酸钙板的安放组件，所述安放组件滑动设置于釜体内；以及均衡机构，所述均衡机构包括支撑板、移动齿板、扰流机构以及控制组件，本发明通过均衡机构的设置，避免了现有的蒸压釜在使用时，由于纤维增强硅酸钙板面积较大，使得高温蒸汽难以在蒸压釜内充分散开，且易存在蒸压釜顶部温度明显高于底部温度的情况，蒸压效果较差，严重影响纤维增强硅酸钙板的生产质量的问题。

技术研发人员：佘乾锋,李良缘,谌纯辉
受保护的技术使用者：湖南华森板业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12