本技术属于建筑材料生产加工，具体涉及一种钢质便道砖模具。
背景技术：
1、便道砖是城市建设中常用的一种建筑材料，用于铺设人行道、广场等户外地面的建筑材料，具有耐磨、防滑、易清洁等特点。传统的便道砖制作过程需要使用混凝土或水泥等材料进行浇筑成型，然后等待干燥固化后脱模，得到最终的便道砖产品。
2、然而，传统的便道砖制作过程存在一些问题。首先，由于便道砖的形状和尺寸多样，因此需要根据不同的需求制作相应的模具，这增加了生产成本和生产周期。其次，传统的模具制作材料重量较大且不易携带，不便于现场施工和移动。此外，传统模具的表面光滑度不高，容易导致便道砖脱模困难或者损坏。
技术实现思路
1、本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种钢质便道砖模具。
2、本实用新型的技术方案是：一种钢质便道砖模具，包括底座，所述底座上设置有侧板组件，所述侧板组件中围合形成顶部开口的便道砖模具腔，所述侧板组件上端设置有能够封闭便道砖模具腔的盖板，所述侧板组件为拼装式结构，所述侧板组件中设置有拼装锁紧的连接组件。
3、更进一步的，所述侧板组件包括凹槽，所述凹槽设置在底座上端面，所述凹槽为间距平行的两条，两个凹槽中均设置有第一侧板。
4、更进一步的，所述第一侧板为平行的两块，两块第一侧板相向侧面的间距为便道砖的长度。
5、更进一步的，所述第一侧板内侧壁形成内卡槽，所述第一侧板中的内卡槽为竖向平行的两个，两块第一侧板中的内卡槽相对应。
6、更进一步的，所述内卡槽中设置有第二侧板，所述第二侧板为平行的两块。
7、更进一步的，两块第二侧板相向侧面的间距为便道砖的宽度。
8、更进一步的，所述底座上端面、两块第一侧板内侧壁、两块第二侧板内侧壁拼装围合形成便道砖模具腔。
9、更进一步的，所述第一侧板、第二侧板上端面平齐。
10、更进一步的，所述第一侧板、第二侧板上设置有封堵便道砖模具腔的盖板。
11、本实用新型的有益效果如下：
12、本实用新型的便道砖模具，结构简单，操作方便，生产效率高，通过拼装结构及连接组件进行相连，可以方便地固定模具，提高生产效率。各个零件之间采用可拆卸连接方式，方便拆卸和清洗，可以提高生产效率，并减少维护成本。
1.一种钢质便道砖模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有侧板组件，所述侧板组件中围合形成顶部开口的便道砖模具腔，所述侧板组件上端设置有能够封闭便道砖模具腔的盖板（6），所述侧板组件为拼装式结构，所述侧板组件中设置有拼装锁紧的连接组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢质便道砖模具，其特征在于：所述底座（1）上端面、两块第一侧板（2）内侧壁、两块第二侧板（9）内侧壁拼装围合形成便道砖模具腔。
3.根据权利要求2所述的一种钢质便道砖模具，其特征在于：所述第一侧板（2）、第二侧板（9）上端面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种钢质便道砖模具，其特征在于：所述第一侧板（2）、第二侧板（9）上设置有封堵便道砖模具腔的盖板（6）。