本发明提出一种防松脱结构，涉及防松脱连接结构领域，具体涉及一种钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺。
背景技术：
1、随着技术的进步，现在很多建筑或者结构采用钢结构作为主承重结构，钢结构的连接节点通过焊接、螺栓连接或者复合连接的方式进行连接，使之构成稳定的整体。
2、节点连接通常会设置防脱结构，避免动力载荷导致的振动松动连接螺栓，现有防脱结构主要包括摩擦防松、机械防松和永久防松，防松效果与拆卸难度成正比，但是普遍存在缺乏自调节能力的问题，即使用中只会随着使用时间发生衰减，而无法随着动态载荷的变化缓冲作用力，并进行自紧调节。
3、因此，本领域技术人员提出一种钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，设计方便安装使用，有效连接防退，又可以在反复的动态荷载作用下存在一定的缓冲空间，并利用动态荷载进行螺栓的预紧。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，设计方便钢结构连接节点的安装使用，有效保护连接螺栓，对螺栓进行防脱保护，又可以在反复的动态荷载作用下存在一定的缓冲空间，并利用动态荷载进行螺栓的预紧的防松连接结构，保证钢结构连接节点的安全可靠。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢结构连接节点的防松脱结构，包括钢架和设置在连接节点处的连接螺栓，通过所述连接螺栓进行钢架连接节点的安装连接，这种传统的连接节点通常通过在所述连接螺栓侧面设置防退机制，以抵抗所述钢架长时间受到动力载荷的作用而导致发生松动，这种被动式的防退机构使用效果与拆卸难度成正比，不利于设备的维护。
3、所述钢架端部的侧面固定有安装套，在所述安装套上设置相关防松保护机构，方便在所述钢架连接节点的快速安装。
4、所述安装套侧面铰接设置有卡扣，所述卡扣对连接螺栓进行扣合防护，可以明显降低所述连接螺栓受到环境影响发生的腐蚀等问题，另外所述卡扣限制了所述连接螺栓的延伸长度，进而实现对所述连接螺栓的防松作用。
5、所述安装套侧面设置有弹性板，所述弹性板贴合钢架侧壁进行力的传导，通过所述弹性板感应钢架连接节点的动态载荷变化，及时将作用力传导到承重结构，缓冲连接节点的变形等问题。
6、所述卡扣内侧滑动设置有抵紧块，所述抵紧块对连接螺栓进行抵紧限位，所述抵紧块对连接螺栓进行抵紧限位，可以一定程度上避免长时间的动态载荷对螺栓造成松动。
7、所述安装套侧面设置有弹簧，所述弹簧传导动力载荷对连接螺栓施加挤推预紧作用，实现通过所述钢架受到动态载荷的作用对连接螺栓进行预紧，以主动预紧代替被动防松，不但使防松效果更好，还能一定程度上降低维护难度，避免现有技术防松效果与拆卸难度成正比的两难问题。
8、优选的，所述安装套侧面开设有安装槽，所述连接螺栓通过安装槽进行安装套的固定，所述连接螺栓在进行钢架连接节点安装的同时，也完成所述安装套在安装节点的安装，设备安装难度低。
9、所述安装套侧面固定有螺杆，所述弹性板通过螺杆滑动安装在安装套侧面，通过所述螺杆配合安装槽使弹性板在一定范围内改变安装位置，适应防松脱结构对不同钢结构连接节点的安装使用。
10、优选的，所述安装套内侧固定有l形板，在所述钢架连接节点处受到动态载荷作用时，通过所述l形板的形变缓冲安装套受到的作用力，避免紧密贴合的结构在动态载荷作用下发生崩裂的问题，并且利用所述l形板的弹力作用获得缓冲力，避免所述钢架结构发生变形。
11、所述安装套的端部固定有横板，所述横板侧面套接设置有抱箍，两块所述横板通过抱箍设置在钢架相对的两侧，在t形钢结构的连接节点，通过所述抱箍拉紧两块横板，实现所述连接螺栓外的抵紧连接，也为防松脱结构提供安装基础。
12、优选的，所述卡扣包括u形板，所述u形板的一端与安装套铰接，所述u形板是卡扣的主体结构，铰接的所述u形板对连接螺栓具有防护作用，并且对所述连接螺栓的高度具有限制作用，也即是防退效果，在所述连接螺栓松动并突出钢架表面一定高度后，限制所述连接螺栓的继续松动。
13、所述安装套侧面对应u形板固定有卡块，翻转铰接的所述u形板，通过所述卡块进行u形板活动端的限位实现扣合。
14、所述u形板侧面插接设置有推杆，按压所述推杆使u形板脱离卡块的限位，实现所述卡扣的快速拆卸。
15、优选的，所述卡扣侧面贯穿且轴承连接有调节丝杆，所述抵紧块与调节丝杆螺纹连接，所述抵紧块侧面固定有凸块，所述抵紧块通过凸块与卡扣滑动连接，通过转动所述调节丝杆驱动抵紧块沿着卡扣发生进位，进而抵紧所述连接螺栓，通过抵紧作用力防止其因为动态载荷发生旋转松动。
16、优选的，所述连接螺栓侧面固定套接有第一齿轮，所述卡扣内侧啮合第一齿轮滑动设置有齿条，所述齿条通过弹簧抵紧安装套关联钢架的角度偏转，并对所述第一齿轮进行旋转驱动。
17、在所述钢架连接节点受到动态载荷作用发生连接偏转时，所述安装套随钢架发生角度变化，所述安装套挤推弹簧，进而通过所述弹簧的弹力作用对齿条施加沿卡扣方向的作用力，通过所述齿条与第一齿轮的啮合作用对连接螺栓进行预紧，实现利用动态载荷对钢结构连接节点的主动防松。
18、优选的，所述齿条一侧铰接设置有放大杠杆，所述放大杠杆的短臂端关联齿条，所述放大杠杆长臂端关联安装套的偏转，通过所述放大杠杆放大所述安装套的偏转作用，以放大所述钢架受到动态载荷对连接螺栓的预紧驱动作用。
19、所述放大杠杆的长臂端侧面铰接设置有延伸杆，所述弹簧抵紧设置在延伸杆内侧，所述延伸杆远离放大杠杆的一端抵紧在安装套的侧面。
20、所述延伸杆可调节延伸长度，进而保证所述安装套与放大杠杆之间的抵紧安装，所述安装套的角度偏转通过延伸杆反应为对放大杠杆的长臂端施加作用力，再通过所述放大杠杆放大偏转力，以驱动对所述连接螺栓的主动预紧。
21、优选的，所述齿条侧面啮合设置有第二齿轮，所述放大杠杆的短臂端通过第二齿轮对齿条进行啮合驱动，所述安装套侧面对应延伸杆也设置有啮合驱动结构。
22、所述第二齿轮的设置是为了避免铰接的放大杠杆作用时存在角度的偏转，很难保证对所述齿条施加作用力的稳定，因此通过所述第二齿轮作为中间的传动媒介。
23、另外所述安装套侧面对应延伸杆也设置有啮合驱动结构，用于驱动所述放大杠杆向连接螺栓拧紧方向的进位。
24、本发明公开了一种钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，其具备的有益效果如下：
25、1、该钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，在钢架的连接节点设置强化结构，不但有利于钢架连接节点的安装，并且对连接螺栓进行被动防护，还设置关联钢架受动态载荷作用发生偏转而驱动作用的主动预紧机构，在钢架受到动态载荷作用而发生角度变化时，通过放大杠杆对连接螺栓施加一个方向的驱动作用力，进行连接螺栓的主动预紧，补偿连接螺栓在被动防松结构上的牺牲，避免现有防松效果与拆卸难度成正比的两难问题。
26、2、该钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，弹性板通过安装槽配合螺杆滑动安装在安装套侧面，在不同连接节点的使用中可以调节安装位置，保证连接节点处相邻钢架之间作用力的传导。
27、3、该钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，安装套通过连接螺栓直接固定安装，简单方便，安装套侧面铰接的卡扣翻转过来就对连接螺栓形成防护作用，不但可以缓解连接螺栓受到环境影响的锈蚀，还对连接螺栓延伸出钢架侧壁的高度进行限制，一定程度上对连接螺栓起到防退作用，避免连接螺栓脱离安装位置导致钢架的倒塌。
28、4、该钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，u形板内侧滑动设置抵紧块，抵紧块通过调节丝杆进行滑动调节，对连接螺栓进行抵紧，通过抵紧作用限制连接螺栓的转动松动。
29、5、该钢结构连接节点的防松脱结构及安装工艺，连接螺栓侧面固定第一齿轮，卡扣内侧滑动设置与第一齿轮啮合的齿条，齿条一侧啮合设置第二齿轮，第二齿轮侧面卡接放大杠杆，放大杠杆与安装套铰接，并通过延伸杆关联安装套与放大杠杆，在钢架受到动力载荷作用而发生角度偏转时，不但可以通过安装套内侧的l形板缓冲作用力做钢架的影响，还通过放大杠杆对齿条施加一个方向的作用力，随连接螺栓进行主动预紧，设置在延伸杆内侧的弹簧作为缓冲结构，避免传动结构的损坏。