一种用于日用陶瓷加工成型装置及成型工艺的制作方法

文档序号:43792240发布日期:2025-11-18 19:30阅读:23来源:国知局

本发明涉及日用陶瓷加工成型,具体为一种用于日用陶瓷加工成型装置及成型工艺。


背景技术:

1、日用陶瓷是指用于日常生活中的陶瓷器具,主要包括餐具、茶具、酒具、厨房用品等。它们通常由陶土、瓷土等天然矿物质制成,经过高温烧制而成,陶瓷盆的加工工程中,多是通过滚压成型工艺,通过滚压头与模具配合,以此对模具内部的泥料进行滚压加工,在滚压的过程中,多余泥料被挤压出模型,并在刮刀的作用下会向一定位置进行飞溅,现有在加工的过程,泥料飞溅后多是堆积在指定位置,没有对其进行及时的清理,由于泥料未及时清理,随着时间的推移,堆积的泥料会越来越多、越来越硬,后续清理工作将变得更加困难和耗时,导致生产过程中的停机时间增加,并且,泥料飞溅并堆积会使工作区域变得脏乱,不仅影响操作人员的工作心情和效率,还会对车间的地面、墙壁等造成污染,增加清洁难度和成本。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于日用陶瓷加工成型装置及成型工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于日用陶瓷加工成型装置,包括:

3、支撑底座,支撑底座的顶部安装有直线模组一,所述直线模组一的移动滑台上安装有用于与模具配合的滚压头以及刮除模具边缘泥料的刮刀;

4、模具筒,模具筒旋转置于所述支撑底座的中部,所述模具筒的内部升降设置有顶板,用于将模具顶出;

5、泥料回收组件,泥料回收组件置于所述支撑底座的一侧,所述泥料回收组件包括固接在支撑底座一侧端的输送机,所述输送机的底部安装有输送泥料的输料管,所述输料管端部的下方设置有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有推料板,用于挤压、推动以及清洁泥料,所述支撑底座的一侧固接有直线模组二,所述直线模组二的移动滑台上固接有接料槽,接料槽与推料板可拆卸连接,所述接料槽位于输料管端部的下方,所述输料管的一侧固接有与接料槽滑动连接的刮料板;

6、直线模组二驱动推料板在收集箱内往复运动,推料板运动至与刮料板对应时,泥料落入推料板前端,推料板向前与刮料板错位时,泥料落入接料槽内,在推料板再次与刮料板对应时,刮料板将接料槽内部泥料推至推料板前端。

7、作为优选,所述直线模组一的移动滑台上固接有支撑筒,所述滚压头旋转安装在支撑筒的底部,所述直线模组一的移动滑台上固接有驱动电机一,所述驱动电机一通过传动皮带组件与滚压头传动连接,所述刮刀固接在支撑筒的外侧。

8、作为优选,所述支撑底座顶部固定连接有支撑架,所述模具筒旋转安装在支撑架的顶部,所述支撑架的内部固定连接有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端通过传动皮带组件与模具筒的底部传动连接。

9、作为优选,所述支撑架的内壁竖直固接有两个滑块,两个滑块之间固接有升降横梁,所述升降横梁的中部转动连接有顶杆,所述顶杆的顶部与顶板固接,所述顶杆与模具筒滑动连接,所述支撑架的底部固定连接有推动气缸,所述推动气缸的输出端与升降横梁固定连接。

10、作为优选,所述输送机设置固接在支撑底座的外侧,所述输料管的顶部开设有输送机对应的进料口,所述输料管的内部转动连接有挤出螺杆,所述输送机的端部通过同步带传动组件与挤出螺杆传动连接。

11、作为优选,还包括上下料组件,所述上下料组件包括支撑台,所述支撑台的中部转动连接有旋转主轴,所述支撑台的内部安装有驱动旋转主轴顺时针转动的驱动电机三,所述旋转主轴的顶部固定连接有旋转台,所述旋转台外侧的四边均设置有夹持部。

12、作为优选,所述夹持部包括通过固接在旋转台外侧的滑轨,所述滑轨的外侧对称固接有驱动电机三,所述旋转台的内部且位于移动板的下方均固接有双轴气缸,所述双轴气缸的输出端与移动板固定连接,两个移动板的外侧分别固接有夹爪一与夹爪二。

13、作为优选,所述夹爪二的外侧固接有导轨,所述导轨的外侧滑动连接有升降座,所述升降座的一侧固接有固定板,所述固定板的底部竖直滑动连接有升降刮板,用于清洁顶板,所述升降刮板与固定板之间安装有弹簧二,所述导轨的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆与升降座滑动连接,所述限位杆的外侧套设有驱动升降座向上复位的弹簧一。

14、作为优选,所述升降座的一侧固接有l形结构的支架,所述支架的底部固接有永磁体,所述支撑台的外侧且对应模具筒的一侧固接有弧形磁铁,所述弧形磁铁与永磁体磁极相反,且所述永磁体与弧形磁铁的吸力大于弹簧一的弹力。

15、一种用于日用陶瓷加工成型工艺,基于上述所述的成型装置,包括以下步骤:

16、旋转台通过夹持部将装有泥料的模具旋转至模具筒顶部,通过顶板向下复位将模具与模具筒配合,通过驱动电机二带动其旋转,与此同时,直线模组一驱动旋转的滚压头与模具配合完成滚压;

17、滚压过程中,刮刀将多余泥料接触,在离心力作用下,泥料通过输送机与输料管进入收集箱内收集;

18、成型完成后,顶板将模具顶起,夹持部再次夹持将其选择至下一工位,在旋转的过程中,永磁体与弧形磁铁配合,升降刮板向下对顶板顶部进行刮除清洁。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:设置有专门的泥料回收组件,模具筒离心作用下飞溅在输送机外侧的泥料,被输送机输送带竖直向下带入输料管内部,再通过输料管输送至收集箱内,实现了泥料的有效回收,减少浪费;直线模组二在行程开关配合作用下带动接料槽前后往复运动,进而带动推料板在收集箱内部往复运动,将落入收集箱内部的泥料向一端推动整理,防止泥料堆积在固定位置;通过上下料组件实现模具的自动化上下料,驱动电机三带动旋转主轴旋转,进而带动旋转台旋转,实现夹持部位置切换,完成模具在不同工位之间的转移,提高生产效率;在旋转台带动夹持有成型后模具旋转时,当永磁体与弧形磁铁位置对应,在吸力作用下,永磁体通过支架带动升降座沿导轨向下运动,升降座带动固定板和升降刮板与顶板顶部接触,在夹持部带动模具横向过程中,升降刮板对顶板顶部进行刮除清洁,避免顶板顶部有杂物使模具发生倾斜,保证模具放置平稳。



技术特征:

1.一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:所述直线模组一(2)的移动滑台上固接有支撑筒(3),所述滚压头(4)旋转安装在支撑筒(3)的底部,所述直线模组一(2)的移动滑台上固接有驱动电机一(5),所述驱动电机一(5)通过传动皮带组件与滚压头(4)传动连接,所述刮刀(6)固接在支撑筒(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:所述支撑底座(1)顶部固定连接有支撑架(16),所述模具筒(18)旋转安装在支撑架(16)的顶部,所述支撑架(16)的内部固定连接有驱动电机二(17),所述驱动电机二(17)的输出端通过传动皮带组件与模具筒(18)的底部传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:所述支撑架(16)的内壁竖直固接有两个滑块,两个滑块之间固接有升降横梁,所述升降横梁的中部转动连接有顶杆(20),所述顶杆(20)的顶部与顶板(19)固接,所述顶杆(20)与模具筒(18)滑动连接,所述支撑架(16)的底部固定连接有推动气缸(21),所述推动气缸(21)的输出端与升降横梁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:所述输送机(7)设置固接在支撑底座(1)的外侧,所述输料管(8)的顶部开设有输送机(7)对应的进料口,所述输料管(8)的内部转动连接有挤出螺杆(9),所述输送机(7)的端部通过同步带传动组件(10)与挤出螺杆(9)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:还包括上下料组件,所述上下料组件包括支撑台(22),所述支撑台(22)的中部转动连接有旋转主轴(23),所述支撑台(22)的内部安装有驱动旋转主轴(23)顺时针转动的驱动电机三(24),所述旋转主轴(23)的顶部固定连接有旋转台(25),所述旋转台(25)外侧的四边均设置有夹持部。

7.根据权利要求6所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:所述夹持部包括通过固接在旋转台(25)外侧的滑轨,所述滑轨的外侧对称固接有驱动电机三(24),所述旋转台(25)的内部且位于移动板(27)的下方均固接有双轴气缸(28),所述双轴气缸(28)的输出端与移动板(27)固定连接,两个移动板(27)的外侧分别固接有夹爪一(26)与夹爪二(29)。

8.根据权利要求6所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:所述夹爪二(29)的外侧固接有导轨,所述导轨的外侧滑动连接有升降座(30),所述升降座(30)的一侧固接有固定板(33),所述固定板(33)的底部竖直滑动连接有升降刮板(34),用于清洁顶板(19),所述升降刮板(34)与固定板(33)之间安装有弹簧二(35),所述导轨的顶部固定连接有限位杆(31),所述限位杆(31)与升降座(30)滑动连接,所述限位杆(31)的外侧套设有驱动升降座(30)向上复位的弹簧一(32)。

9.根据权利要求8所述的一种用于日用陶瓷加工成型装置,其特征在于:所述升降座(30)的一侧固接有l形结构的支架,所述支架的底部固接有永磁体(36),所述支撑台(22)的外侧且对应模具筒(18)的一侧固接有弧形磁铁(37),所述弧形磁铁(37)与永磁体(36)磁极相反,且所述永磁体(36)与弧形磁铁(37)的吸力大于弹簧一(32)的弹力。

10.一种用于日用陶瓷加工成型工艺,基于权利要求1-9任一项所述的成型装置,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种用于日用陶瓷加工成型装置及成型工艺,包括:支撑底座,支撑底座的顶部安装有直线模组一,所述直线模组一的移动滑台上安装有用于与模具配合的滚压头以及刮除模具边缘泥料的刮刀;模具筒,模具筒旋转置于所述支撑底座的中部,所述模具筒的内部升降设置有顶板,用于将模具顶出;设置有专门的泥料回收组件,模具筒离心作用下飞溅在输送机外侧的泥料,被输送机输送带竖直向下带入输料管内部,再通过输料管输送至收集箱内,实现了泥料的有效回收,减少浪费;直线模组二在行程开关配合作用下带动接料槽前后往复运动,进而带动推料板在收集箱内部往复运动,将落入收集箱内部的泥料向一端推动整理,防止泥料堆积在固定位置。

技术研发人员:蔡晓钧,陈旭涛
受保护的技术使用者:潮州市泰昇科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/11/17
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