专利名称：快凝快硬钢渣水泥的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种以电炉还原渣为主要原料的快凝快硬钢渣水泥。
现有的快凝快硬水泥都是以石灰石、粘土、矾土和少量萤石、石膏配成生料以制取水泥熟料磨细而成。这种方法由于要煅烧水泥熟料，往往要求较高的石灰饱和比或较特殊的原材料，因此，对水泥熟料的煅烧设备及技术水平有更高的要求，生产工艺复杂，成本高，产量低。此外，为了保证水泥的性能，现有的快凝快硬水泥中的混和材掺量较少，且其品种受到限制。
本发明的目的是提供一种生产工艺简单，原料多为废渣的快凝快硬钢渣水泥。它凝结快，小时强度增长快，成本低，环保效益显著。
本发明的快凝快硬钢渣水泥是由正常粉化的电炉还原渣、烧石膏、活性混合材及早强剂共同磨制而成。其组成的重量百分比是电炉还原渣为70-40，烧石膏为15-30，活性混合材为10-40，早强剂为常用量。其中，烧石膏的最佳煅烧温度为700-800℃;活性混合材则是采用以火山灰质和高炉水渣类为主的材料，如水渣、粉煤灰、磷渣和炉渣等。早强剂常用亚硝酸纳、硫酸纳、三乙醇胺和氯盐等。
很显然，本发明若不掺入早强剂，即可获得具有快凝早强的钢渣水泥。同时还可根据施工需要，添加缓凝剂来调节凝结时间，本发明凝结时间可调范围是初凝时间为7-30分钟，终凝时间为8-90分钟。
本发明提供的快凝快硬钢渣水泥，由于使用电炉还原渣为主要原料，不需配烧特性熟料，所以与现有的快凝快硬水泥相比，大大简化了生产工艺，缩减了生料磨及煅烧设备等，节能效果显著。同时由于主要原料和混合材多采用工业废渣(各种废渣含量最大可达80%)，因此，成本不仅显著低于现有的快凝快硬水泥，甚至低于普通水泥。特别是本发明采用的原材料在常计量的通用的早强剂的作用下，小时强度增长极为显著，取得了意想不到的效果，快凝快硬钢渣水泥均达到150＃(4小时强度)。此外，本发明原料来原广泛，有着极好的环保效益。
本发明可用下表实施例给予更具体的说明。
表中(1)为粉煤灰。
表中(2)为炉渣。
表中(3)为沸石。
权利要求
1.一种快凝快硬钢渣水泥，其特征是由电炉还原渣、烧石膏、活性混合材、早强剂共同磨细而成，组成重量百分比是电炉还原渣为75-40，烧石膏为15-30，活性混合材为10-40，早强剂为常用量。
2.根据权利要求1所述的快凝快硬钢渣水泥，其特征在于烧石膏的最佳煅烧温度为700℃-800℃。
3.根据权利要求1所述的快凝快硬钢渣水泥，其特征在于活性混合材是采用以火山灰质和高炉水渣类为主的材料，如水渣、粉煤灰、磷渣等。
全文摘要
本发明提供了一种以电炉还原渣为主要原料的快凝快硬钢渣水泥，它的生产工艺简单，成本显著低于现有的快凝快硬水泥，在常剂量的通用的早强剂的作用下，小时强度增长极为显著，4小时强度均达到150#。由于本发明的原料中，各种废渣含量最大可达80％，所以，又有着极好的环保效益。
文档编号C04B7/153GK1038802SQ89104698
公开日1990年1月17日 申请日期1989年7月13日 优先权日1989年7月13日
发明者杨友全 申请人:冶金部建筑研究院