专利名称：低造价房屋的制作方法
技术领域：
本发明是涉及房屋的设计、结构和造价等问题的一种房屋。
现有房屋多采用现浇钢筋混凝土屋盖，需用模板多，湿式作业多，造价高。
本发明的目的是提供一种采用预应力钢筋混凝土预制板屋面，预应力小截面多孔板楼面、悬臂梯板，组合式钢筋混凝土门窗框及百页窗，灰土地台混凝土面层和附墙管道等构件，造价低，通风明亮的房屋。
本发明的目的是这样实现的预应力防水屋面板的一端和两边有肋阻水，另一端开敞或是留有排水孔的肋，流水定向，板肋间的缝用混凝土瓦复盖;预应力钢筋混凝土抗裂性高，防渗效果好;屋面板边肋近似垂直，板底组成一平面，天棚易处理，外形美观;为便于组成整体，屋面板端肋与边肋留有孔，通过孔用螺栓连结，整体性好;屋面板端肋比边肋高20-60毫米，大跨度建筑可用多块板接起来，端肋预埋两根10毫米元钢，凸出肋面30毫米，与之相连的预制屋面板留有对应的孔。需要防热的屋面，可铺隔热层，隔热层由弧形筒瓦和平板组成，弧形筒瓦成条状相间铺在屋面上，平板铺在筒瓦之间。现有钢筋混凝土多孔板截面较大，比较重;本发明采用预应力小截面多孔板，如图7所示;孔20直径是30～60毫米。板厚是50～95毫米;这种多孔板截面小，自重轻，可提高建筑物空间，多孔板震捣成形后，即用灰板抹光板面，安装后不用作面层，只用水泥砂浆抹缝，有较高要求的可用人造地胶铺面层。现有钢筋混凝土门窗框和百页窗比较笨重，门窗框铰链部位薄弱，易损坏且不易修理;本发明把现有钢筋混凝土门窗框和百页窗分解为几个部件并加以改进，部件51是图8的门(窗)头板，部件52是图9的分隔板，部件53是
图10的合页块，部件54是图11的门锁块，部件55是图12的预制块，部件56是图13的预制块，部件57是图14的百页板，部件58是图15的窗头板，用这些部件和砖砌体结合组成各种规格的门窗框和百页窗。为与钢筋混凝土门窗框配合使用，本发明提供一种合页页板的孔轴对称于销子的合页;现有四孔合页页板的孔不是轴对称于销子，使用不方便，现有三孔合页页板的孔轴对称于销子，但有两个孔接近销子，只有一个孔接近页板边缘;本发明把现有四孔合页页板的孔改作轴对称于销子，如图16所示，把现有三孔合页页板的孔改作一个孔接近销子，另两个孔接近页板边缘，如图17所示;五孔、六孔等多孔合页也是这样处理，合页页板的孔除了轴对称于销子外，只有两个或三个孔接近销子，把尽量多的孔移至页板边缘;合页页板的宽度，根据门窗扇的厚度确定，使页板的孔接近门窗扇厚度中线。现有附墙管道是用紧固件把预制管道扎紧在墙上，紧固件易腐蚀;本发明提供一种图24的附墙管道，其特征是在管道径向伸出一个或多个棘凸，管壁厚小于30毫米;砌筑墙体时，把这些棘凸伸入墙体，用水泥砂浆裹实，管道与管道相接又用水泥砂浆铺砌、抹缝，这样就解决了附墙管道的附着牢固与防渗漏问题。现有砖砌烟道体积大占地方且容易堵塞;本发明提供一种附墙混凝土烟道，其特征是主烟道置于墙外，每层楼板底留有洞与付烟道相通;这种烟道使用方便，排烟效果好。现有砖砌沉砂井体积大;本发明提供一种预制混凝土沉砂井壁厚30～60毫米，如图37所示，其特征是沉砂井的井壁和井底整体成型，井壁留有与管道相接的洞;这种沉砂井体积小，省工省料造价底。现有混凝土排水管壁厚大;本发明提供一种薄壁混凝土管道，其特征是管道壁厚小于30毫米。本发明提供一种混凝土三通，如图38所示，其特征是壁厚小于30毫米，自重轻，造价低;其与附墙管道配合，可组成排污管和烟道。现有房屋拦板上堆着花盆或是在拦板上制一个花池，使用不方便，本发明提供一种花池拦杆，如图39所示壁厚20～50毫米，其特征是拦杆具有池壁和楼面组成花池;池壁留有溢流孔98和连通孔，使花池保持一定水位，楼面排污管经过花池独自排水;这种花池拦杆兼有花盆和拦杆作用，使用方便，牢固耐用。现有屋面隔热构件多是采用砌砖架空平板组成隔热层，构件零碎，费工费料，自重又大。有些隔热构件虽然整体成型，但组成的隔热层双向通风隔热效果不好。本发明提供一种整体成型的屋面隔热构件，组成的隔热层单向通风隔热效果好，如图55的异π型构件、图56的π型构件和图57的E型构件。异π型构件的特征是一个或多个弧形拱向两边伸出悬臂，拱座上留有洞或不留洞。壁厚小于50毫米。π型和E型构件的特征是整体成形。壁厚小于60毫米。悬臂梯板自重轻，造价低。灰土地台混凝土面层又是一种低造价地台。用这些构件建造的房屋就能达到经济实用的目的。为解决房屋的采光通风问题，本发明提供图6的房屋，其特征是楼梯间设有楼梯井，楼梯井上设有天窗采光，楼梯间留有通风透气的洞;M1和M2是单开有亮子门，M3是双开无亮子门;C1是双开窗，C2是三开窗，C3和C4是百页窗;楼梯间有门口出天面，有百页窗通风透气，为防雨水，天窗可用玻璃或其他透明材料遮盖。楼梯间天面可现浇，也可预制，图25是一种有天窗的屋面板，其特征是天窗四周有肋阻水，天窗设有格栅。
本发明采用的构件截面小，自重轻，可提高建筑物空间，降低建筑物的重心，减小基础宽度，降低建筑物造价，增大建筑物的稳度和抗震能力。预应力小截面多孔板和现有预制板的经济技术指标比较列于表一、表中长度单位是毫米，重量单位是公斤，造价是元;荷载计算是活载150公斤/米2，静载是板面抹20毫米水泥砂浆，天棚抹10毫米混合砂浆;小截面多孔板使用材料是Ⅱ组刻痕钢丝和300＃细石混凝土，
板长2100～2600用11φK2.5，板长3100用φKK3，板长3600～3900用4φKK3+4φKK4，(接第5页)板长4200～4500用7φKk4;现有预制板摘自挂G-11和桂G-12图集。从表中可看出预应力小截面多孔板和现有预制板的抗裂安全系数均大于1.25，强度安全系数均大于1.5，符合规范要求;小截面多孔板比现有预制板少用一些钢材和混凝土，自重减少30%左右，造价少3元/米2左右，重量轻可减少运输及安装费用，减小基础宽度，降低建筑物造价。小截面多孔板用作楼梯平台板和悬臂梯板组成楼梯，多孔板可复盖梯板悬臂，使左右梯板在一直线上，增大平台宽度，便于搬运家具，第一级平台底也可使用。组合式钢筋混凝土门窗框及百页窗只须预制几个简单构件，再把这些构件和砖砌体结合便可组成各种规格的门窗框和百页窗;这些构件坚固耐用，组装灵便，运输方便，省工省料造价低，与砖砌体结合成整体美观牢固;门窗框可装双层门窗扇。用于寒冷地区，防寒保温效果亦好，因为没有框与砌体相接的缝;大小相同的门窗洞比现有钢筋混凝土门窗框采光面积大;百页窗的百页板间距大，采光通风好。轴对称合页和钢筋混凝土门窗框配合使用，若是四孔合页，只需要框上留四个对应的孔，不用分左右;若是三孔合页在门窗框上留孔就有两个孔远离框的边缘，只有一个孔接近框的边缘，门窗框在铰链部位就变得牢固耐用，不易损坏;若是多孔合页就有尽量多的孔远离框的边缘，门窗框更加牢固耐用。
本发明的具体结构由以下的实施例和附图给出。
图1是预应力防水屋面板11的平面图，板1厚20～30毫米，端肋2和边肋3的宽度是30～60毫米，端肋2比边肋3高20～60毫米，端肋2留有孔5，边肋3留有孔4，孔径小于25毫米。图2是安装示意图，11是屋面板，12是混凝土盖瓦，13是弧形筒瓦14是平板。图3是混凝土盖瓦平面图。图4是屋面板装配图，11是屋面板，12和15是混凝土盖瓦，13是弧形筒瓦，16是弧形盖瓦，17和17′是螺栓，18是预埋元钢，19是滴水条，①和②是节点详图。图5是弧形筒瓦平面图。(接第6页)屋面板11可用先张法生产。钢筋6张拉好后，用外模围起来，浇入混凝土20～30毫米厚，即是板1，装上内模，端肋2和边肋3灌满混凝土，再用平板震动器震动，震捣成形后，即除去内模，用灰板压光。接着除去外模并装于下一区段生产第二块板。适时浇水养护，混凝土强度达到70%后，便可剪断钢筋运离预制场。
屋面板装配如图4所示，板与板之间用螺栓17通过孔5、螺栓17′通过孔4固定，再用混凝土灌缝，盖上混凝土盖瓦12和15。需要防热的屋面，用弧形筒瓦13盖在边肋3之上，平板14铺在筒瓦之间，弧形盖瓦16盖在脊上。大跨度建筑可用多块板接起来，端肋预埋2根10毫米元钢18，与之相接的屋面板留有对应的孔，两板相接后用水泥砂浆填实压光。板与板之间同样用螺栓固定，用混凝土灌缝。盖上混凝土盖瓦，再用滴水条19贴在上一块板敞开出水的尾端，防止水倒流。需要防热的再铺盖隔热层。
混凝土盖瓦和弧形筒瓦可用地模生产，也可用其他模具制作。混凝土盖瓦在接近屋脊的地方，用水泥砂浆筑一条防水线。防水线高和宽在10毫米左右。屋面坡度小的，可在屋面板敞开出水尾端贴滴水条。
图7是预应力小截面多孔板的截面图，其特征是孔20的直径是30～60毫米，板厚是50～95毫米，多孔板可用先张法生产，钢筋21′张拉好后，用外模围起来浇好保护层混凝土，装入园钢管内模，灌满混凝土，用平板震动器震实压光;震捣成形后即拔出内模，除去外模并装于下一区段生产第二块板。适时浇水养护。混凝土强度达到70%后，便可剪断钢筋，运离预制场。
图8是门(窗)头板。比墙厚宽20毫米作抹灰位，厚55毫米，该部件有装亮子的台阶21，宽40毫米，高差10毫米，留有与合页孔相对应的装亮子的孔22，孔径4～10毫米，有抹灰台阶23，有格栅孔24，孔径15～30毫米，图9是分隔板，和门(窗)头板等宽，等厚，该部件有装亮子的台阶25，和装门(窗)扇台阶26，宽40毫米，高差10毫米，有抹灰合阶27，有插销孔28及预埋铁件29，有格栅孔30，孔径15～30毫米。图10是合页块，尺寸是(墙厚+20)×120×120毫米，留有与合页孔相对应的孔31，孔径4～10毫米，留有备用孔32，孔径30～50毫米，有抹灰台阶33。图11是门锁块，尺寸同合页块，有门栓孔34，孔径20～70毫米，有预埋铁件35，有门栓卡锁孔36，尺寸比门栓卡锁片稍大，有抹灰台阶37。铁件35由3毫米厚钢板25×100毫米与6毫米元钢焊接而成。图12是预制块55的立面图，直角三角形的一直角边等于墙厚，另一边相当于百页板间距，厚度是10～60毫米。图13是预制块56立面图，平行四边形的一边相当于百页板宽度，另一边相当于百页板间距，这一对边的距离等于墙厚;厚度是10～60毫米。图14是百页板57平面图，板厚是10～60毫米，板宽相当于
墙厚。图15是窗头板58平面图，板厚55毫米，宽与墙厚同。图16是四孔合页平面图，40是页板，41是合页孔，42是销子。图17是三孔合页平面图，42是销子，43是合页孔，44是页板。
图18是门框组装示意图，从地(楼)面砌了三皮砖后，即安装合页块53，砌至950毫米左右即安装门锁块54，砌至170毫米左右，又装53，用沿垂线与前一块53对正，砌至门扇高即装分隔板52，砌至门头即装门头板51，再装上亮子栅用水泥砂浆固定;部件安装完后，便可用水泥砂浆抹门框线，构成一个美观耐用的门框。图19是窗框组装示意图，砌体高出窗台二皮砖装53，比窗扇低四皮砖又装53，用沿垂线与下面53对正，砌至窗扇高装52，砌至窗头装51，装上窗栅，现浇混凝土窗台59固定窗栅，窗台留有窗扇台阶、插销孔、风钩孔，部件装完后，可用水泥砂浆抹窗框线，构成一个美观牢固的窗框。没有亮子的门、窗框也是这样装配，只是不要分隔板52，把门(窗)头板51装在分隔板位置便可。双开门框的组装方法和窗框的组装相似，只是合页块53的位置不同，窗框和双开门框的特征是用门(窗)头板，分隔板，合页块和砖砌体结合，组成门框或窗框。单开门框的特征是用门头板，分隔板，合页块，门锁块和砖砌体结合，组成门框。
用这些部件也可组装六框至十二框窗。另作一个部件分隔板46如图22所示，此部件与窗头板等宽，厚度是65毫米，留有装窗扇的台阶，留有与合页孔相对应的孔。六块框料以上的窗组装方法和图19所示的窗框组装相似，当砖砌体砌至窗扇高时，把分隔板46竖在窗中间再把分隔板52架在分隔板46之上，搭上15毫米或是分隔板52留有与分隔板46的钢筋相对应的孔与之相接，接着装模板现浇上面分隔板，同样留有装窗扇台阶和与合页孔相对应的孔;再砌分隔板52以上的砌体并安装合页块，当砌至窗头高时，即装窗头板51(或浇窗头过梁)装上窗栅现浇窗台59固定窗栅，抹窗框线便完成了。也可把分隔板46做成十字形，不需现浇分隔板。
用这些部件也可以组装中悬窗窗框。其装配方法和19所示的窗框组装相似，只是图10的合页块留有与合页孔相对应的孔改为留有与翻窗铰链的孔相对应的孔，并把合页块53装在相应的地方，如图20所示。58是窗头板。
若不用合页改用其他门窗铰链，则合页块、门(窗)头板和分隔板46应作相应改变。例如采用H型铰链，则合页块、门(窗)头板和分隔板46在留有与合页孔相对应的孔的地方改为预埋转轴铁，与门窗扇的H型铰链相对应。组合式钢筋混凝土门窗框一般和木门扇、木窗扇配合使用，也可以安装其他材料制成的门扇和窗扇。合页块的备用孔可用来安装格栅钢门，钢门门栓端设一环形槽，用图23所示的留有U形缺口的门栓卡锁片48插入门锁块54中的门栓卡锁孔固定门栓，起到锁门作用。窗头板也可以做宽一些，外面做有滴水槽，防止雨水流入窗户。或是在窗头板上飞一皮砖，防止雨水流入窗户。
图21是百页窗安装图，砌砖时留出窗洞，先用水泥砂浆把预制块55粘贴在墙上，后装百页板57，再粘贴预制块56安装57，又粘贴56安装57直到窗头安装窗头板58，余下的三角形可贴55也可用水泥砂浆抹平。预制块55和56也可以预埋钢筋和砖砌体结合在一起，边砌砖、边装预制块、边装百页板。预制块55预埋钢筋要分左右。百页窗的特征是用百页板、窗头板、预制块和砖砌体结合组成百页窗，百页板由预制块与墙体结合支承。组合式钢筋混凝土门窗框及百页窗的构件可用钢筋混凝土制作，也可用钢板混凝土、混凝土或其他材料制作。百页板可平墙面，也可以不平墙面，视需要而定。
轴对称合页的制作和现有合页的制作方法一样，其工艺流程是下料、钻孔、锪、孔、捲销筒和装配。
图24是附墙管道61局部剖面图，其特征是在管道径向伸出一个或多个棘凸60，管壁厚小于30毫米。附墙管道可用卧式内外模制作，外模是两块曲面和留有管径洞的园环作端模组成，上下开敞，上开敞可浇灌混凝土，下开敞管道震捣成型后便可拆模;曲面具有制作棘凸60的附件，用角铁附在曲面上组成方框，角铁是活动的，装拆容易;内模是园钢管。附墙管道可用混凝土、钢筋混凝土制作，也可用其他材料制作。这种管道可用作落水管、排污管、烟通等等。
图25是有天窗的屋面板平面图，具有纵肋62、横肋63和格栅64，65是天窗洞，66是高强钢丝。其制作是先把高强钢丝66张拉好，用外模围起来，再把与天窗洞65外形一样的附件定位装好，浇入混凝土20～30毫米厚，装上内模灌满纵肋和横肋混凝土，再用平板震动器震实。震捣成形后，即除去内模，用灰板压光。接着除去外模并装于下一区段生产第二块板。适时浇水养护，混凝土强度达到70%后，便可剪断钢筋运离预制场。其安装和防水屋面板11的安装相似。
有吊装机械的可以做大型屋面板和多孔板，一块屋面板或多孔板盖一个室，平整美观，使用方便。图26是大型防水屋面板平面图，其特征是具有板71、端肋72和边肋73，具有横肋74和纵肋75，横肋74留有排水孔76。为便于板间连结，端肋72留有孔77，边肋73留有孔78，边肋73近似垂直。端肋72比边肋73高20～60毫米，便于盖脊瓦，边肋73和纵肋75比横肋74高20毫米，板71厚20～30毫米，端肋72和边肋73的宽度是30～80毫米，横肋74和纵肋75的宽度是30至60毫米，79是高强钢丝。图27是大型防水屋面板成型机面板71′平面图，面板71′的形状和屋面板平面一样。并且对应于横肋留有排水孔76的地方留有孔76′，对应于端肋和边肋留有孔的地方留有孔77′和78′。图28是边框板73′立面图，对应于边肋留有孔的地方留有孔78″，在端肋和横肋部位留有进料口80′。图29是边框板72′立面图，对应于端肋留孔的地方留有孔77，图30是边框板72″立面图，在边肋和纵肋部位留有进料口80。
图31是另一种大型防水屋面板平面图，其特征是具有板81、边肋82和端肋83，具有横肋84和纵肋85，横肋84留有排水孔86。为便于板间连结，边肋82留有孔87，端肋83留有孔88，端肋83近似垂直。端肋83比纵肋和横肋高20毫米，边肋82比端肋83高20～60毫米，板81厚20～30毫米，边肋82、端肋83和横肋84宽度是30～80毫米，纵肋85宽度是30～60毫米，纵肋85留有排水孔90。89是高强钢丝。
图32是预应力小截面多孔板91平面图，其特征是多孔板配有横向钢筋93，防止出现纵向裂缝，孔92的直径是30～60毫米，板厚是50～95毫米，94是高强钢丝。图33是多孔板成型机面板91′平面图，面板91′形状和多孔板平面一样。图34是边框板93′立面图，留有附件孔95′，留有进料口96。图35是边框板92′立面图。图36是附件95平面图。
大型屋面板和多孔板的制作，可用内外模浇灌混凝土震捣成型，也可用预制构件挤压成型机生产。预制构件挤压成型机由进料机构和成型机组成，其特征是进料机构进料挤压构件成型，成型机具有与构件平面一样的面板，与构件外形一样的边框和地面组成封闭空间，留有进料口，具有与构件内空一样的附件，构成与构件实体一样的空间。成型机的面板和边框有互相连结的紧固件，和地面组成一个封闭的空间，固定在地面上。进料口有开关装置，进料机构是可以移动的，有紧固件和成型机连结。可以是螺旋进料，也可以是活塞进料或其他进料。预制构件的板与肋相接处做成园角，肋边有坡度，便于成型机的面板脱离构件。成型机的面板可以是一个整体，也可以是多块拼装，也可以和边框板拼为一体;边框板可以是一块平板，也可以做成L形，遮盖肋面，兼有面板作用，边框板还可以做成其他形状。总之，成型机的面板、边框板和地面组成一个封闭空间，再加上附件构成一个和预制构件实体一样的空间。
预制构件挤压成型机是这样操作的制作图26的屋面板，先把钢丝79张拉好，后用边框板72″、73′和72′围起来，浇入混凝土20至30毫米厚，把端肋和横肋钢丝理好，再把面板71′盖上，拧紧紧固件使成型机固定在地面上，再把孔76、孔77和孔78的附件穿进孔76′、76″，77″、77′和78′、78″。移动进料机构对着进料口80′进料，裹实端肋和横肋钢丝，封闭进料口80′。移动进料机构或是用其他进料机构对着进料口80进料，当测力计指示到屋面板成型所需压力时，停止进料。先取出附件，后松开紧固件，吊起面板，除去边框。再把边框围在下一区段，生产第二块板。蓄水养护，混凝土强度达到70%后，便可剪断钢丝，运离预制场。图31所示的屋面板可用相似方法制作。
制作图32的多孔板，先把钢丝94张拉好，后用边框板92′和93′围起来，浇入底层混凝土，把附件95通过边框板93′的孔95′安装就位，灌满混凝土，埋入钢筋93，再把面板91′盖上，拧紧紧固件使成型机固定在地面上，移动进料机构对着进料口96进料，当测力计指示到多孔板成型所需压力时，停止进料。先拨出附件95，后松开紧固件，吊起面板，除去边框。再把边框围在下一个区段，生产第二块板。蓄水养护，混凝土强度达到70%后，便可剪断钢丝，运离预制场。
预制构件挤压成型机制作的预制构件，表面光滑，不用作面层;水灰比小，节省材料;挤压成型噪音小，耗能少。
图40是桶形体成型机的成型机101之腔体112的轴向剖面图，113是漏斗。图41是压板111的立面图。图42是导杆114的平面图。图43是活动底板115平面图。图44是桶形体成型机装配图，由传动机构和成型机101组成，成型机腔体112和导杆114有同一轴线并固定在支架上。图45是喇叭体成型机装配图，由传动机构和成型机102组成，腔体112′和导杆114有同一轴线并固定在支架上。图46是活动底板115′平面图。图47是附墙管道成型机的成型机103之腔体116的局部剖面图。图48是活动底板117平面图。图49是附墙管道成型机装配图，由传动机构和成型机103组成，腔体116和导杆114有同一轴线并固定在支架上。图50是混凝土三通成型机的成型机104之腔体116′的局部剖面图。图51是活动底板117′平面图。图52是混凝土三通成型机的装配图，由传动机构和成型机104组成，腔体116′和导杆114′有同一轴线并固定在支架上，导杆114′留有附件118的定位孔。图53是附件118平面图。图54是柱状体成型机装配图，由传动机构和成型机105组成，腔体112和导杆114有同一轴线并固定在支架上。图55是异π型屋面隔热构件的立面图。图56是制作π型构件等柱状体成型机装配图，由传动机构和成型机106组成，腔体122和压板121有同一轴线，腔体固定在支架上。图57是E型构件立面图。图58是柱状体成型机的成型机107之腔体132轴向剖面图，133是漏斗，134是凸轮。图59是压板131立面图。图60是导杆135和定位板136组装平面图，为便于操作，导杆比腔体长20～50毫米。图61是压杆平面图，压杆137的一端固定在压板138上，定位板139可沿压杆137滑动，压杆比导杆稍小。图62是柱状体成型机装配图，由传动机构和成型机107组成，传动机构的压板131，腔体132和调整螺栓140有相同轴线，调整螺栓140与腔体132距离比压杆长50～80毫米，腔体和调整螺栓固定在支架上。图63是分隔板立面图。图64是柱状体成型机装配图，由进料机构109和成型机108组成，压板111，腔体112和导杆114有相同轴线并固定在支架上。
混凝土沉砂井、混凝土管道、混凝土三通、附墙管道和花池拦杆可用内外模浇灌混凝土震捣成型，也可用图44的桶形体成型机生产。桶形体成型机由传动机构和成型机组成，其特征是传动机构具有与桶口截面一样的压板沿成型机腔体往返运动，成形机具有与桶外形一样的腔体、与桶内空一样的导杆和活动底板，腔体和导杆固定在支架上。图44中的腔体和活动底板改作喇叭状，就变成了图45的喇叭体成型机。图44中的腔体和活动底板改作图47和图48的形状，就变成了图49的附墙管道成型机。图44中的腔体和活动底板改作图50和图51的形状就变成了图52的混凝土三通成型机。图44中的活动底板改作平板并紧贴导杆114，就变成了图54的柱状体成型机。如果是实心柱状体没有导杆便成了图56的柱状体成型机。如果图54中的导杆改由压杆限定其位置，便成了图62的柱状体成型机。如果图54中的压板也固定在支架上，改作螺旋进料便成了图64的柱状体成型机。
桶形体成型机是这样操作的首先说说图44的桶形体成型机，以图37的混凝土沉砂井为例，先把与管洞外形一样的硬木装入腔体112的底部，填入适量混凝土阻挡硬木向前移，后灌满活动底板115混凝土，装上活动底板，再把混凝土装入漏斗113;启动传动机构令压板111沿腔体112往返运动，挤压沉砂井成型，当测力计指示到沉砂井成型所需压力停机;卸下底板，再令传动机构推沉砂井出腔体。接着装入另一块硬木生产下一个沉砂井。
图45是喇叭体成型机，以混凝土承插管为例，先把底板115′固定在腔体112′上，后把混凝土定量装入漏斗113，启动传动机构令压板111沿腔体往返运动，挤压承插管成型。当测力计指示到承插管成型所需压力时停机，卸下底板，再令传动机构推承插管出腔体。接着把底板紧固在腔体上，生产下一个承插管。
图49是附墙管道成型机，先灌满腔体116棘凸部分的混凝土，后把底板117紧固在腔体116上，再把混凝土定量装入漏斗，启动传动机构令压板111沿腔体往返运动，挤压附墙管道成型，当测力计指示到附墙管道成型所需压力时停机;卸下底板，再令传动机构推附墙管道出腔体。接着灌满腔体棘凸部分的混凝土，生产下一个附墙管道。
图52是混凝土三通成型机，先把附件118装入腔体116′，灌满附件118周围混凝土，后把底板117′紧固在腔体116′上，再把混凝土定量装入漏斗，启动传动机构令压板111沿腔体在漏斗附近往返运动四次，再作一次最大行程运动，如此循环至漏斗混凝土全部漏入腔体;把压板移出腔体，装入由两个有斜面的半园环组成的园环作分隔板，再令传动机构推分隔板进腔体并挤压三通成型，当测力计指示到三通成型所需压力时停机;拨出附件118，卸下底板，又把混凝土定量装入漏斗，启动传动机构令压板沿腔体往返运动并推已成型的三通出腔体。取出分隔板，装入附件生产下一个三通。
混凝土管道、电缆管道、混凝土空心砌块、空心粘土砖、π型构件、异π型构件、E型构件和弧形构件等柱状体可用柱状体成型机制作。柱状体成型机由传动机构或进料机构和成型机组成，其特征是成型机具有与柱状体外形一样的腔体，具有与柱状体内空一样的导杆或是实心柱状体没有导杆，腔体固定在支架上，导杆固定在支架上或是被柱状体材料裹实在腔体之中，由压杆通过调整螺栓限定其位置，调整螺栓固定在支架上;传动机构具有与柱状体截面一样的压板，压板沿腔体往返运动或是固定在支架上由进料机构进料并挤压柱状体成型。腔体的长度由柱状体成型所需压力及柱状体形状和摩擦系数确定或是视需要而定。
柱状体成型机是这样操作的图54的柱状体成型机可生产能切割的柱状体和可装进分隔板的柱状体。以混凝土管道为例，先把活动底板119紧固在腔体112上，后把混凝土定量装入漏斗113，启动传动机构令压板111沿腔体往返运动，挤压管道成型，当测力计指示到管道成型所需压力时停机，卸下底板，把压板移出腔体外，装入由两个半园环组成的园环作分隔板，再令传动机构推分隔板进腔体，又定量装混凝土入漏斗，令传动机构的压板沿腔体往返运动挤压管道成型并推已成型的管道出腔体。又把压板移出腔体，装入分隔板生产下一个管道。图56的柱状体成型机可生产实心柱状体。以π型构件为例，先把底板123紧固在腔体122上，后把混凝土定量装入漏斗，启动传动机构令压板121沿腔体往返运动，挤压π型构件成型，当测力计指示到构件成型所需压力时停机卸下底板，把压板移出腔体，装入与构件截面一样的分隔板，又定量装混凝土入漏斗，令传动机构的压板沿腔体往返运动挤压构件成型并推已成型的构件出腔体。又把压板移出腔体，装入分隔板生产下一个构件。图62的柱状体成型机可生产多种柱状体。以电缆管道为例，先把压板131推到最大行程位置，再把图60所示的导杆135和定位板136装入腔体132并伸入压板131，导杆135削成锥状的一端和腔体的端面相平或凸出一点便于装分隔板，压板再退出腔体;把钢板插在腔体与压板之间，装入图6所示的压杆，压杆137对正导杆135，摇动调整螺栓140压紧导杆135，压板退向后面取出钢板，凸轮134旋向腔体中心，把混凝土定量装入漏斗133，启动传动机构令压板沿腔体往返运动，挤压管道成型，当测力计指示到管道成型所需压力时停机;移压板出腔体，把图63所示的与管道端面相对应的分隔板装入腔体，把凸轮旋出侧边，再定量装混凝土入漏斗，令压板沿腔体往返运动，挤压管道成型并推已成型的管道出腔体，又停机移压板出腔体装入分隔板，定量装混凝土入漏斗，令压板沿腔体往返运动，当分隔板滑出导杆时停机;旋出调整螺栓，把压杆上的管道移开，另装入一个图61所示的压杆，压杆137对正导杆135，旋转调整螺栓压紧导杆135，又令压板沿腔体运动继续下一循环生产。另一操作工从摘下的管道中抽出压杆，放在旁边备用，定位板136则放进附件箱中;取出分隔板备用，安放养护好管道。图64的柱状体成型机可生产能切割的柱状体。以石棉管道为例，先把底板115紧固在腔体112上，后启动进料机构挤压材料进腔体，当测力计指示到管道成型所需压力时停机;除去底板，再令进料机构进料并推已成型的管道出腔体，按规格长度切割管道;连续生产，定时切割。图64的柱状体成型机也可以把压板腔体和导杆制作为一个整体，进料机构可以是螺旋进料，也可以是活塞进料或其他进料，如图65所示;图64的柱状体成型机也可制作空心粘土砖，只须把腔体改成四棱柱，导杆改作和空心孔相对应。空心粘土砖的外形尺寸是长×宽＝250×120毫米、长×宽＝370×180毫米和长×宽＝490×240毫米，厚度是60～240毫米;空心孔成3×7矩阵排列或成4×9矩阵排列，外框宽是15～40毫米，如图66和图67所示，这种砖砌筑墙体孔对孔，砖受压面比较大，可以提高砌体强度。
权利要求
1.组合式钢筋混凝土门框或窗框，分作门(窗)头板、分隔板、合页块和门锁块几个部件，其特征是用这些部件和砖砌体结合组成门框或窗框。
2.组合式钢筋混凝土百合窗，其特征是用百页窗、窗头板、预制块和砖砌体结合组成百页窗，百页板由预制块与墙体结合支承。
3.一种预应力小截面多孔板，其特征是孔20的直径是30～60毫米，板厚是50～95毫米。
4.一种有天窗屋面板，其特征是天窗四周有肋阻水，天窗设有格栅。
5.一种轴对称合页，其特征是合页页板的孔轴对称于销子，若是三孔合页，一个孔接近销子，另两个孔接近页板边缘。
6.一种π型或E型屋面隔热构件，其特征是整体成型。
7.一种异π型屋面隔热构件，其特征是一个或多个弧形拱向两边伸出悬臂，拱座上留有洞或不留洞。
8.一种预制构件挤压成型机，由进料机构和成型机组成，其特征是进料机构进料挤压构件成型，成型机具有与构件平面一样的面板、与构件外形一样的边框和地面组成封闭空间，留有进料口，具有与构件内空一样的附件，构成与构件实体一样的空间。
9.一种桶形体成型机，由传动机构和成型机组成，其特征是传动机构具有与桶口截面一样的压板沿成型机腔体往返运动，成型机具有与桶外形一样的腔体、与桶内空一样的导杆和活动底板，腔体和导杆固定在支架上。
10.一种柱状体成型机，由成型机和传动机构或进料机构组成，其特征是成型机具有与柱状体外形一样的腔体，具有与柱状体内空一样的导杆或是实心柱状体没有导杆，腔体固定在支架上，导杆固定在支架上或是被柱状体材料裹实在腔体之中，由压杆通过调整螺栓限定其位置，传动机构具有与柱状体截面一样的压板，压板沿腔体往返运动或是固定在支架上由进料机构进料并挤压柱状体成型。
全文摘要
低造价房屋是涉及房屋的设计，结构和造价的一种房屋，其特征是采用预应力钢筋混凝土预制板屋面，小截面多孔板楼面、悬臂梯板，组合式钢筋混凝土门窗框、百叶窗，灰土地台混凝面层和附墙管道等构件。这种房屋造价低、通风明亮。为制造房屋构件，本发明提供了预制构件挤压成型机、桶形体成型机和柱状体成型机。
文档编号E04H1/04GK1058445SQ90104999
公开日1992年2月5日 申请日期1990年7月24日 优先权日1990年7月24日
发明者岑武祥 申请人:岑武祥