艺术结晶理石纹理成型工艺的制作方法

文档序号:1814949阅读:363来源:国知局
专利名称:艺术结晶理石纹理成型工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料和装饰材料技术。
建筑大理石自然资源有限,生产工艺复杂,加工困难,设备投资大,产品色调单一,价格昂贵。
本发明的目的是针对上述问题,利用来源广泛的原材料,采用生产水泥制品的类似技术,结合绘画、雕刻等方法的运用,提供了一种艺术结晶理石纹理成型工艺,其特征在于使仿造的理石材料具有天然大理石性能,并具有加工简单、造价低廉的特点。
本发明的技术工艺流程,其特征在于利用无机颜料(3),在模具板面(1)上布料形成艺术纹理,再用水泥、河沙(金刚砂粉)、米石作基料覆盖在艺术纹理上部,并将基料按模具规格填满模具后,经过震动成型形成艺术结晶理石。

图1为色料布料示意图,1-玻璃模板面,2-铁制模具框,3-颜料,4-基料,5-山峰上部颜料高度,6-山峰下部颜料高度。表面绘制的是山峰和瀑布画面。图2是图1的B-B剖面图。
本发明艺术结晶理石纹理成型工艺,与传统的水泥制品成型工艺相类似。首先,进行模具准备、基料准备和色料准备工作。
模具准备流程清模→装配→洗涤→固定→密封→清污→模具板面;
基料准备流程水泥、河沙(金刚砂粉)、米石→干混合→湿搅拌→成品基料;
色料准备流程无机颜料、水泥、水→混合搅拌→浆状颜料。
上述三项准备工作就序后,接着开始进入成型工艺,其流程模具板面→布料→基料→震动→静止→凝固→干燥→清污→成品。
成型工艺各工序的技术要求是震动所需时间15-30秒钟,静止时间1-2小时,放入水池浸泡5-7天凝固,脱膜后自然干燥脱水。
本发明所需原材料配比及其技术参数要求色料配比(重量比)是无机颜料和高标号水泥之比为(2-3)比(5-8),混合后加水调成浆状;基料配比(按重量比)为高标号水泥∶河沙(或金刚砂粉)∶米石∶水为1∶(0.5-1)∶(1.5-2)∶(1.0-1.2);高标号水泥为425-725#,河沙经水洗后,含土量≯3%,米石粒度0.5-0.8cm。
艺术结晶理石纹理成型工艺,其特征在于运用绘画和雕刻等方法成型的。平面纹理图案、画面、采用毛笔,扁笔,板刷等工具布料,批量较大的产品,采用网漏,拓榻等方法操作;立体纹理图案,采用刮刀、竹木刀等工具布料,用雕刻、塑模等方法操作。在模具板面上布料,形成艺术纹理。颜料(3)厚薄度差异,彩色就呈现出深浅之别,布料量大,颜料厚度高彩色深,布料量小,颜料厚度低彩色浅,颜料厚度高的部分(5),处于山峰上部,颜料厚度低的部位(6),处于山峰下部,即山峰呈现出上深下浅的彩色;彩色各异的纹理,由不同种彩色的无机颜料调整,采用氧化铁红、铬黄、铬绿、乙炔炭黑、氧化钛白等颜料,可获得红、黄、绿、黑、白及其淡化色、暗化色共15个系列,75个基本色标。
本发明中的震动工序是在成型模具工作台下部装有振动装置,电动机功率1.1KW,振动次数2850次/分,振动力150kg,振动时间15-30秒/次。通过振动,色料和基料在重力作用下,自然扩散的结果,使彩色纹理具有自然美感。
实施例按照本发明所述的工艺,提供表面具有山峰和瀑布画面的艺术结晶理石板材,规格为300×300×12mm。
成型工艺如下首先进行三项准备工作。色料配比(按重量比)无机颜料和高标号水泥(625#)之比为2比5,混合后加水调合成浆状备用;基料配比(按重量比)∶水泥(425#)∶河沙(经水洗后含土量≯3%)∶米石(0.6cm)为1∶0.6∶1.8∶1.1,搅拌15分钟后备用;300×300×12mm规格的模具组装后,经清污待用。
纹理成型用扁笔、板刷等工具,将已配好的色料按山峰和瀑布画面彩色和形体要求布料,已布料结束的玻璃模板面,静止20分钟,具有一定强度的纹理,上面覆盖已备用基料,并充满模具框为限度,启动振动电机20秒钟后,静止1小时,放入水池,浸泡五天取出脱模,经过自然干燥,并用滑石粉清洁表面,成品即为具有山峰和瀑布纹理的艺术结晶理石。表面光洁度可达85度。
权利要求
1.本发明艺术结晶理石纹理成型工艺,是一种采用无机颜料、水泥等辅助材料,运用绘画和雕刻等方法,成型艺术结晶理石的工艺,它涉及建筑材料和装饰材料技术,其特征在于利用无机颜料(3),在模具板面(1)上布料形成艺术纹理,再用水泥、河沙(金刚砂粉),米石作基料复盖在艺术纹理上部,并将基料按模具规格填满模具后,经过震动成型形成艺术结晶理石。
2.根据权利要求1所述的艺术结晶理石,其特征在于运用绘画和雕刻等方法成型的,平面纹理图案、画面,采用毛笔、扁笔、板刷等工具布料,批量较大的产品,采用网漏,拓搨等方法操作;立体纹理图案,采用刮刀,竹木刀等工具布料,用雕刻,塑模等方法操作。
3.根据权利要求1和2所述的艺术结晶理石纹理成型工艺,其特征在于在模具板面上布料,形成艺术纹理,颜料(3)厚度的差异,彩色就呈现出深浅之别,布料量大,颜料厚度高彩色深,布料量小,颜料厚度低彩色浅,颜料厚度高的部分(5),处于山峰上部,颜料厚度低的部位(6),处于山峰下部,即山峰呈现出上深下浅彩色;彩色各异的纹理,由不同种彩色的无机颜料调整,采用氧化铁红、铬黄、铬绿、乙炔炭黑,氧化钛白等颜料,可获得红、黄、绿、黑、白及其淡化色、暗化色共15个系列,75个基本色标。
4.根据权利要求1所述的艺术结晶理石纹理成型工艺,其特征在于色料配比(重量比)是无机颜料和高标号水泥之比为(2-3)比(5-8),混合后加水调成浆状。
5.根据权利要求1所述的艺术结晶理石纹理成型工艺,其特征在于基料的配比(按重量比)为高标号水泥∶河沙(或金刚砂)∶米石∶水为1∶(0.5-1)∶(1.5-2)∶(1.0-1.2)。
6.根据权利要求5所述的艺术结晶理石纹理成型工艺,其特征在于基料各成份的技术参数要求是高标号水泥为425-725#,河沙经水洗后,含土量≯3%;米石粒度为0.5-0.8cm。
7.根据权利要求1所述的艺术结晶理石纹理成型工艺,其特征在于振动工序是在成型模具工作台下部装有震动装置,电动机功率1.1KW,振动次数2850次/分,振动力150Kg,振动时间15-30秒/次。
全文摘要
艺术结晶理石纹理成型工艺涉及一种建筑材料和装饰材料技术。建筑大理石天然资源有限,采矿、加工困难,耗资大,价格贵。本发明提供一种与生产水泥制品相类似的方法,结合绘画、雕刻等技术的运用,将无机颜料按计设纹理要求,布料在模具板面上,待纹理具有一定强度后,将基料覆盖于成型纹理上,并使基料充满整个模具成型。发明提供的艺术结晶理石具有艺术纹理,加工简单,成本低,质量好等优点。
文档编号B28B1/08GK1045368SQ90105058
公开日1990年9月19日 申请日期1990年3月17日 优先权日1990年3月17日
发明者朱景辉, 柳振新 申请人:朱景辉, 柳振新
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1