专利名称：彩色硅砂瓦及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明提出一种新型建筑用瓦及其制造工艺。
目前，建筑用瓦多由泥土成型后烧制而成，生产这种产品需要占用土地，在耕地面积较小的地区该产品的制造受到限制。目前，虽有利用天然硅砂和石灰，经高温高压蒸养产生化学反应制造建筑用砖的技术，但还没有利用这一原理造瓦的工艺。
本发明的目的是利用天然硅砂为主要原料，生产多种颜色的建筑用瓦。
本发明目的是这样实现的以少量的石灰(cao)和大量的硅砂分别进行磨细和筛选后进行搅拌，同时加入着色剂和水，经一定时间的消解，再重复处理后送入瓦模，经压制成型后，再送入蒸压釜中，充入高压蒸汽，在8kg/cm2以上的压力下一定时间取出即可。
我国北部和西部地区硅砂资源丰富，且已形成砂害。利用天然硅砂制造建筑材料是一种节约耕地变害为宝的途径，大多地区，还可以收到吃砂造田的效果。而产品的造价亦可于烧制的粘土瓦相当，质量达到国家标准，具有显著的经济效益和生态效益。
下面结合附
图1介绍一种实施例主要原料硅砂含土量要小于5%，含土量过多者应增加水洗工序。粒度在0.15mm-5mm之间，平均粒度0.18mm左右为宜。
石灰cao含量不低于50%，Mgo含量小于5%，磨细度4900孔筛为好。
着色剂可选用无机染料，不加入染料可呈现灰白色。
配方石灰和砂配比12-15∶88-85为宜，着色剂视需要而定，一般不超过2%。
将砂筛选或水选后送入沙包，把石灰破碎后送入磨机，经磨细送入灰仓。
按灰砂配方进行配料后，经搅拌同时加入着色剂和温水，使含水率达到6.5-7.5%左右，料温30-60℃，然后送入消解仓，存料时间3-24小时，时间不宜过长，过长会结块或失效。
将消解的坯料进行二次搅拌，并调正含水量至7.5±0.5%，然后经料斗定量送入瓦模，进行第一次成型，然后再送入压力在450吨/米2以上的压力机上进行二次模压。成型后，码垛送入蒸压釜进行高压养护，待一定时间，即可降温卸压出釜。
权利要求
1.本发明提供一种新型建筑用彩色硅砂瓦及其制造工艺，产品各项技术指标均符合GB11710-89所规定的国家标准，其特征在于该瓦是由硅砂为主要原料，加少量石灰及染色剂，经处理成型和高温高压蒸养而成。
2.根据权利要求1所述的彩色硅砂瓦，其特征在于其硅砂的含土量要处理到5%以下，其粒度在0.15m-5mm之间。
3.根据权利要求1所述的彩色硅砂瓦，其特征在于石灰的cao含量不低于50%。
4.根据权利要求1所述的彩色硅砂瓦，其特征在于其硅砂与石灰的配比为12-15∶88-85。
5.根据权利要求1所述的彩色硅砂瓦及其制造工艺，其特征在于，须将磨细的石灰与硅砂、水份、染色剂进行充分搅拌混含。
6.根据权利要求1所述的彩色硅砂瓦及其制造工艺，其特征在于，混含后的原料须放置3-24小时进行消解。
7.根据权利要求1所述的彩色硅砂瓦及其制工艺，其特征在于瓦的坯料要经过高压造型。
8.根据权利要求1所述的彩色硅砂瓦及其制造工艺，其特征在于，成型的瓦坯应置于压力容器之内，进行高温高压蒸养，其压力应达到8kg/cm2以上。
全文摘要
本发明提供一种建筑用瓦及其制造工艺，该瓦不用泥土烧制，而以天然硅砂为主要原料，加之少量的石灰和染色剂，经处理混合、消解压型、高温高压蒸养而成，可收到利用荒砂，节造田地，价廉物美之效。
文档编号C04B33/13GK1075944SQ9210141
公开日1993年9月8日 申请日期1992年3月3日 优先权日1992年3月3日
发明者刘万新 申请人:刘万新