专利名称：模板异形连接件成型改进专用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑施工用的金属模板之间的一种异形定位、夹紧连接件液压加工成形专用设备。是由箱体、模具、油缸液压系统和油缸电控系统所组成。
本实用新型申请人在一九八九年五月三日中国专利公报中，公开了一种申请号为88213616.X的“建筑模板异形连接件成形专用设备”其目的是克服冲床加工建筑模板异形连接件工序多、能耗大、噪音强烈以及难以保证操作安全等缺点而提供一种多向液压成形专用设备。其结构特征是三个油缸从三个不同方向按一定顺序带动三个动模，从而完备自动连续弯曲加工。其不足之处在于油缸数目多、油路和油缸控制比较复杂、制造成本高、调整维修不便。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种双向液压建筑模板异形连接件成形改进专用设备。
建筑模板异形连接件成形改进专用设备，是由下部贮油兼做机座的箱体、固定于箱体上的成形弯曲模具和提供模具动力的油缸液压系统以及油缸动作电控系统所组成。本实用新型的特别之处在于箱体上固定设置一个往复双向工作油缸，油缸的一端设置Ω形弯曲转动对合模具、另一端设置α角和β角弯曲模具。油缸活塞杆左端连接Ω形弯曲主动凸模，油缸活塞杆右端固定有α角弯曲动凸模，活塞杆右部一侧设有β角成形滚轮、另一侧设有β角成形受力平衡导向滚轮，对应活塞杆右端各工作部件的弯曲模座上分别设有α角弯曲静凹模、β角弯曲静凸模及定位销、定位板和导向支承靠板。
本实用新型相比现有技术具有结构更为简单紧凑、减少油缸数目、减化油路、油缸控制系统、成倍降低制造成本、使用寿命长和调整容易维修方便等优点。
附图的图面说明如下
图1是建筑模板异形连接件主视图。
图2是建筑模板异形连接件俯视图。
图3是建筑模板异形连接件左视图。
图4是本实用新型实施例俯视局剖结构示意图。
本实用新型
以下结合附图所示实施例作进一步详述本实用新型专门加工的零件是如
图1、图2和图3所示的建筑施工用的金属模板之间的一种异形定位、夹紧连接件，是在圆金属细长棒料的不同位置和不同方向进行三次不同角度的弯曲加工而成的。
本实用新型实施例下部的箱体内部主要设有油箱、油泵和配电盘。箱体上面主要固定有油缸支承座9、在支承座9上固定一个往复双向工作油缸11、油缸支承座9左边的箱体上固定Ω形弯曲转动对合模具1、油缸支承座9右边的箱体上固定α角和β角弯曲模具14。油缸活塞杆8的左端固定连接有Ω形弯曲主动凸模7，动凸模7上设有限位挡销6和间隔件5，使被加工件成圈的主动凸模7上固定的Ω形冲芯4对应于Ω形弯曲被动凹模的支承轴3上的成形滚轮2的相对成形弧。油缸活塞杆8的右端固定连接α角和β角成形主动模12，对应主动模12的前侧的模具14上固定设有与被加工件Ω形圈配合的定位销16、β角成形静凸模17、防止被加工件跳动以及平衡加工转矩的背压挡块13。对应主动模12的后侧的模具14上固定设有与主动模12上的导向滚轮20配合的导向支承靠板18。主动模12的右端固定有α角成形动凸模，对应其动凸模的模具14上固定设有α角成形静凹模21。
权利要求1.模板异形连接件成形改进专用设备，包括箱体、弯曲模具、油缸液压系统和油缸动作电控系统，其特征在于箱体上固定一个往复双向工作油缸，油缸的一端设置Ω形弯曲转动对合模具、另一端设置α角和β角弯曲模具。
2.根据权利要求1所述的模板异形连接件成形改进专用设备，其特征在于油缸活塞杆右端固定有α角弯曲动凸模，活塞杆右部一侧设有β角成形滚轮、另一侧设有β角成形受力平衡导向滚轮，对应活塞杆右端工作部件的弯曲模座上分别设有α角弯曲静凹模、β角弯曲静凸模及定位销、定位板和导向支承靠板。
专利摘要建筑物施工用的金属模板之间的一种异形定位、夹紧连接件液压加工成型改进专用设备。是由箱体、模具、油缸液压系统和油缸电控系统所组成，其结构特点是在箱体上固定一个往复双向工作油缸来替代三个单向工作油缸，油缸的一端设置Ω形弯曲转动对合模具、另一端设置α角和β角弯曲模具。本实用新型的优点是结构更为简单紧凑、简化油路和油缸控制系统、成本低廉、使用寿命长和调整容易维修方便等。可以广泛地适用于建筑施工领域的工件加工设备中。
文档编号E04G17/04GK2122898SQ92200488
公开日1992年11月25日 申请日期1992年1月9日 优先权日1992年1月9日
发明者刘敏臣 申请人:刘敏臣