专利名称：腹吸式真空滑动模板的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种新型混凝土施工机具－－腹吸式真空滑动模板，适用于现浇混凝土工程的真空作业。
对现浇混凝土进行真空作业，可以加快施工速度，提高混凝土耐久性，特别是提高混凝土表面的抗干裂性能。在以往的现浇混凝土施工中，常采用固定式真空模板或“拖板式”真空滑动模板，前者须单独立模，混凝土真空脱水后才能拆模，并重新立模作业，所以只能分段浇筑，各段之间要按施工缝处理；而后者只能在混凝土脱模后才能真空作业。因此，在现浇混凝土的连续作业施工中，上述施工机具不能同时完成对混凝土的真空脱水，存在以下四个问题1.真空脱水作业与混凝土入仓时间间隔较长，因而脱水率很难提高；2.气温稍高时，脱模后的混凝土已脱不出水；3.由于分两步作业，施工速度很难提高；4.垂直面或陡斜面不易进行真空脱水作业。
本实用新型的目的是提供一种腹吸式真空滑动模板，它具有在现浇混凝土的连续作业施工中，同时完成对混凝土的真空脱水。
本实用新型的目的是这样实现的一种腹吸式真空滑动模板，它包括主梁、底面板组成的空腹式滑动模板体、牵引件，底面板上开有孔，真空吸盘通过压紧装置固压在孔的上方，压紧装置安装在空腹式滑动模板体上，真空吸盘周边与底面板之间垫有一圈在压缩外力作用下还能继续变形去消压缩外力能复位的高弹密封弹性复位件，真空吸盘中部是一能穿过孔的凸台，真空吸盘上接有吸压换气吸嘴。
本实用新型的优点是由于采用了这种新型结构的施工机具，在现浇混凝土工程中，真空吸盘在负压或正压两种工作状态下，真空吸盘随弹性复位件的压缩和复位，可分别完成混凝土的真空脱水或离开混凝土界面滑移，这就实现了混凝土不脱模而在空腹式滑动模板体沿侧模滑移的同时进行真空脱水作业，此机具缩短了混凝土脱模时间，加快了施工速度，易在垂直面或斜面进行真空脱水作业。
图1是本实用新型实施例沿斜面作业时的作业平面示意图；图2是本实用新型实施例沿斜面作业时的正面剖示示意图；图3是本实用新型实施例沿斜面作业时的侧面示意图；图4是本实用新型实施例真空吸盘剖示图；图5是本实用新型实施例沿斜面滑升时真空吸盘位置状态示意图；图6是本实用新型实施例沿斜面对混凝土真空脱水时真空吸盘位置状态示意图；图7是本实用新型局部放大立体示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述实施例1一种腹吸式真空滑动模板，它包括主梁、底面板组成的空腹式滑动模板体、牵引件，如图所示主梁7纵向焊接在底面板6四周，形成一槽形空腹式滑动模板体9，底面板6沿模板滑移方向可分别布有一排或多排孔19，本实施例选用两排孔，底面板6前部是一段无孔的前端施工面板5；空腹式滑动模板体9可是一个，也可是按施工面宽度要求而定的多个，用螺栓10联成一体，本实施例选用多个联接而成；空腹式滑动模板体9前部有牵引钩3，其上装有牵引绳1；真空吸盘4通过压紧装置8固压在孔19的上方，真空吸盘4是由外表面闭气的盖板22和微孔透水板30粘接而成，透水板30可选用金属、非金属等刚性材料，其上开有透水孔32；盖板22和透水板30间形成真空腔33，真空腔33中部布有垫层34，垫层34可选用泡沫网格，透水板30下部可贴有尼隆滤布31；压紧装置8是由扣件28、活动销27、固定销26、调整钉29、弹簧25组成，扣件28由活动销27固定安装在主梁7的肋板20上，扣件28压固在真空吸盘4的端头两侧有伸出杆21，其上分别套有弹簧25，弹簧25的另一端固定在肋板20的固定销26上，固定销26的位置低于活动销27，调整钉29穿过扣件28顶固在肋板20上；压紧装置8还可选用其它结构，如螺栓，在真空吸盘4边缘和底面板6上打上园孔，螺拴穿过园孔，用螺母拧固，在外界压力下，高弹密封弹性复位件11被压缩，真空吸盘4沿螺杆向下移动微小间距，消除外力后，真空吸盘4复位；或箱扣，在底面板6上分别调整固定好箱扣的上、下件，用锁或销插入扣眼固定，使得真空吸盘被固压在其的下部，同样，在外界压力下，真空吸盘4与箱扣间形成微小间距，消除外力后，真空吸盘4复位；真空吸盘4周边与底面板6之间垫有一圈高弹密封弹性复位件11，调节调整钉29(或螺母在螺杆上的位置，箱扣上、下件的位置)使压紧装置8恰好固压在真空吸盘4上，使真空腔33形成初始密封状态，同时，弹性复位件11未被过分压紧，其还能在外力的作用下继续被压缩，去消外力后，能复位；真空吸盘4的盖板22边缘可粘有一圈起初始密封作用的橡胶布24，其上压有磁性条23；真空吸盘4上接有吸压换气吸嘴15，吸压换气吸嘴15可通过吸压换气阀17接吸气管18和放气管16。
本实施例腹吸式真空滑动模板就位后，由腹吸式真空滑动模板、侧模2、先期浇筑好的混凝土13形成作业仓14，由于本实用新型底面板6沿施工浇筑方向有两排真空吸盘4和一前端施工板5，因而，仓内混凝土分三层来浇筑(沿斜坡方向)，当中层混凝土振捣密实后，
工作过程按下列顺序进行1.最上层混凝土入仓布料，待混凝土注满作业仓14后，沿滑移方向布置的两层真空吸盘4分别处于下层和中层混凝土的上方，调节吸压换气阀17，关闭放气管16，接通吸气管18，启用真空泵进行抽气，促使真空腔33形成负压状态，此负压与外界大气压力形成一压差，在压差的作用下，弹性复位件11被压缩，真空吸盘4的凸台12穿过底面板6上的孔19紧贴在混凝土界面上，对其进行真空吸水5～20分钟，扣件28在调整钉29的固定下，不能移动，因而，与真空吸盘4间形成微小间距，如图6所示；2.在上述真空吸水1分钟后，起动振捣器振捣最上层混凝土；3.真空抽吸完成后，最上层混凝土也振捣完毕，此时，调节吸压换气阀17，关闭吸气管18，接通放气管16，用空气压缩机对真空腔33内充气，当真空被破坏后，外界大气压与真空腔33内压力相等，弹性复位件11在弹性恢复力的作用下，自动复位，真空吸盘4脱离混凝土界面，形成微小间距，如图5所示；4.腹吸式真空滑动模板通过牵引绳1的拉力，沿侧模2向前滑升约一个真空吸盘的位置，使刚振捣完的混凝土处于真空吸盘下，停止移动；5.重复上述1～4的工作过程。
腹吸式真空滑动模板上述工作过程的不断重复，实现了在现浇混凝土的连续作业施工中，同时完成对混凝土的真空脱水。
权利要求1.一种腹吸式真空滑动模板，它包括主梁、底面板组成的空腹式滑动模板体、牵引件，其特征在于底面板(6)上开有孔(19)，真空吸盘(4)通过压紧装置(8)固压在孔(19)的上方，压紧装置(8)安装在空腹式滑动模板体(9)上，真空吸盘(4)周边与底面板(6)之间垫有一圈在压缩外力作用下还能继续变形去消压缩外力能复位的高弹密封弹性复位件(11)，真空吸盘(4)中部是一能穿过孔(19)的凸台(12)，真空吸盘(4)上接有吸压换气吸嘴(15)。
2.如权利要求1所述的腹吸式真空滑动模板，其特征在于真空吸盘(4)是由外表面闭气的盖板(22)和透水板(30)组成，两者之间形成真空腔(33)，真空腔(33)中部布有垫层(34)。
3.如权利要求2所述的腹吸式真空滑动模板，其特征在于透水板(30)下部贴有滤布(31)。
4.如权利要求1或2或3所述的腹吸式真空滑动模板，其特征在于吸压换气吸嘴(15)通过吸压换气阀(17)接吸气管(18)和放气管(16)。
5.如权利要求1或2或3所述的腹吸式真空滑动模板，其特征在于压紧装置(8)是由扣件(28)、活动销(27)、固定销(26)、调整钉(29)、弹簧(25)组成，扣件(28)由活动销(27)固定安装在主梁(7)的肋板(20)上，扣件(28)压固在真空吸盘(4)的端头两侧有伸出杆(21)，其上分别套有弹簧(25)，弹簧(25)的另一端固定在肋板(20)的固定销(26)上，固定销(26)的位置低于活动销(27)，调整钉(29)穿过扣件(28)顶固在肋板(20)上。
6.如权利要求4所述的腹吸式真空滑动模板，其特征在于压紧装置(8)是由扣件(28)、活动销(27)、固定销(26)、调整钉(29)、弹簧(25)组成，扣件(28)由活动销(27)固定安装在主梁(7)的肋板(20)上，扣件(28)压固在真空吸盘(4)的端头两侧有伸出杆(21)，其上分别套有弹簧(25)，弹簧(25)的另一端固定在肋板(20)的固定销(26)上，固定销(26)的位置低于活动销(27)，调整钉(29)穿过扣件(28)顶固在肋板(20)上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型混凝土施工机具——腹吸式真空滑动模板，其底面板(6)上开有孔(19)，真空吸盘(4)通过压紧装置(8)固压在孔(19)的上方，压紧装置(8)安装在空腹式滑动模板体(9)上，真空吸盘(4)周边与底面板(6)之间垫有一圈在压缩外力作用下还能继续变形去消压缩外力能复位的高弹密封弹性复位件(11)，真空吸盘(4)中部是一能穿过孔(19)的凸台(12)，真空吸盘(4)上接有吸压换气吸嘴(15)，此机具加快了施工速度，易在垂直面或斜面进行真空脱水作业，实现了在现浇混凝土的连续作业施工中，同时完成对混凝土的真空脱水。
文档编号E04G11/00GK2172790SQ9322147
公开日1994年7月27日 申请日期1993年8月17日 优先权日1993年8月17日
发明者程聚辰, 王端良, 李军 申请人:中国水利水电基础工程局科研所