建筑用的塑胶模板结构的制作方法

文档序号:1818847阅读:208来源:国知局
专利名称:建筑用的塑胶模板结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用的模板,特别是涉及一种建筑用的塑胶模板结构。
一般建筑用的模板10.都是木制,参阅


图1所示,它是以木板片裁断成很多小片木板11.,小片木板11.呈纵向排列于三支木衬12.上,并以铁丁13.将小片木板11.钉固于木衬12.上;将木制的多数模板依预定的排列对接邻接模板,并排构筑墙面,模板的木衬外侧以多数压板压置,并以铁钉钉固,及铁丝连接并捆绑固定。
但是小片木板11.是从不同木板裁下,限于制造成本,木板本身没有精制刨光,所以小片木板11.并非相同厚度,小片木板11.为厚度不同混杂排列于木衬12.上,所以,并排形成的表面因厚度不同,请配合参阅图2所示,小片板11.表面形成高低不等的段面,使得模板10.形成不整齐的平面。
模板10.并排构筑钢肋混凝土墙或梁、柱,小片木板11.相隔的距离即钢肋混凝土墙或梁、住的墙面,因为小片木板11.表面形成高低不等而呈不整齐的平面,所以,在灌注混凝土成型后,混凝土表面也不平整,尚需磨平、粉光处理,浪费人工成本。
况且木材来源缺乏,原木来源越困难,砍伐树木造成环保问题相对提高;况且模板的小片木反极易潮湿而腐坏或断裂,形成模板要不断修补,而模板因损坏报废数量庞大,造成增加废物处理的成本及缩短使用寿命短。
本实用新型的主要目的,是提供建筑用的塑胶模板结构,模板合成塑胶成型具有光滑表面,使灌注混凝土成型后,其表面光滑,可以减低建筑成本。
本实用新型的次要目的,是提供建筑用的塑胶料模板结构,模板合成塑胶成型强度佳不易破裂,并可以回收重复使用。
本实用新型的主要特征是,模板由合成塑胶成型,其具有光滑表面,模板与邻接模板的侧边相靠接,而从连接板套合模板与邻接模板的连接槽对合的空间,模板与邻接模板紧密连接构筑墙面;使灌注混凝土成型具有光滑面,及模板塑胶成型强度佳不易破裂,并可以回收重复使用。
本实用新型的建筑用的塑胶模板结构,其大体包括多数的模板及多数的连接板,其分别为合成塑胶及橡胶材质一体成型制造;二连接槽设于模板的两侧边,呈凹入的形状;模板侧边的连接槽相对接形成两倍长度的空间;连接板并对应连接槽的截面等厚度,使可相互套合适当紧度,其具有适当宽度可套合模板的连接槽相对接形成的空间,模板与邻接模板紧密连接构筑墙面;多数的螺栓对应模板的适当位置贯穿,螺栓一端螺合螺帽,使二块模板呈适当间隔串接,构筑成适当墙宽。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的建筑用的塑胶模板结构进行详细说明,附图中
图1是以往木制的模板示意图。
图2是以往木制模板组合的剖视图。
图3是本实用新型较佳实施例的模板示意图。
图4是本实用新型较佳实施例的模板装组的部分剖视图。
图5是本实用新型较佳实施例的模板与邻接模板装组的部分组合剖视图。
图6是本实用新型较佳实施例的连接板套接模板与邻接模板装组的示意图。
图7是本实用新型较佳实施例的连接板套接勾具的示意图。
图8是本实用新型另一较佳实施例的模板示意图。
请参阅3、4所示,本实用新型建筑用的塑胶模板结构较佳实施例,它包括多数的模板(20)、连接板(30)及螺栓(40)。
模板(20),它是合成塑胶材质一体成型制造(由塑胶加入植物性纤维混练而成),其上侧板面(201)形成平坦的表面,而另下侧的一底侧面(202)设有二条横向相隔适当距离的增强条(21),且凸出适当高度,另底侧面(202)两端也设二凸座(212)、(213),其与增强条(21)凸出相等高度,另模板(20)的二端面(203)、底侧面(202)及增强条(21)、凸座(212)、(213)的表面都设的粗糙的防滑纹214);预定数目的贯穿孔(22)贯穿增强条(21)位置呈适当间隔分布,且贯穿模板(20)的板面(201);二连接槽(23)、(231)设于凸座(212)、(213)外侧边,它呈适当宽度且凹入深度,使截面呈矩形的形状。
连接板(30),请参阅图3、6所示,它由橡胶材质一体成型制造,形成适当长度的长条形状,并对应连接槽(23)、(231)的截面相等厚度,使可相互套合成适当紧度,它具有连接槽(23)、(231)对合相等的宽度;连接板(30)的两侧边各设二弧形端(31),弧形端(31)朝端侧呈弧形并收束延伸,弧形端(31)于两侧面形成二弧面(32),并具有适当斜度的导入角;连接板(30)上两侧设有多数贯穿的小孔(33),并形成两排呈适当间隔分布。
螺栓(40),其对应模板(20)的贯穿孔(22)而一一套穿,螺栓(40)的直杆(401)并呈锥形,螺栓(40)一端设一螺纹段(41),并对应螺合一螺帽(42)。
借由上述结构,其构筑钢筋混凝土墙或梁、柱组合使用时,请参阅图5所示,是将多数模板(20)、(20′)、(20″)、(20′″)依预定的长宽搭配,模板(20)的凸座(212)对接邻接模板(20′)的凸座(213),模板(20)、(20′)的凸座(212)、(213),如图6所示,模板(20)的连接槽(23)及模板(20′)的连接槽(231)相对接合形成一长矩形截面的空间(700),其截面宽度及长度对应连接板(30)截面,空间(700)可以套合连接板(30),形成接合模板(20)的连接槽(23)及摸板(20′)的连接槽(231)并紧密固接定位,模板(20)的凸座(212)与邻接模板(20′)的凸座(213′)形成紧密连接,模板(20)与邻接模板(20′)则并排构筑墙面,如模板(20″)、(20′″)并排组合。
再请参阅图5所示,钢筋混凝土墙或梁、住的墙面一侧为模板(20)与邻接模板(20′)并排构筑,另侧则以另组的模板(20″)与邻接模板(20′″)并排构筑,并与模板(20)与邻接模板(20′)相对设定间隔,贯穿孔(22)形成纵向对齐;再以二压板(51)、(52)横向压置模板(20)的底面(202),形成跨接增强条(21)并直接贴靠呈相相互直交,压板(51)、(52)设有圆孔(53)对合贯穿孔(22),螺栓(40)以螺牙段(41)呈纵向套穿圆孔(53)及贯穿孔(22),螺帽(42)螺合螺纹段(41),螺栓(40)及螺帽(42)抵压压板(51)、(52)形成很大的力量夹压模板(20)、(20″),压板(51)、(52)整体为相同力量可很均匀压置模板(20)、(20″)固定位,模板(20)、(20″)的板面(201)相隔的距离即钢筋混凝土墙或梁、柱部位。
本实用新型在组合时,再请参阅图6所示,模板(20)固定后,连接槽(23)形成朝外并呈透空状态,连接板(30)则可利用弧形端(31)形成侧边形成渐收束形状,使弧形端(31)端侧可以很方便地套入模板(20)的连接槽(23)中,连接板(30)则形成凸出一侧边;模板(20′)的连接槽(231)也可以很方便地套合前述连接板(30)凸出边的弧形端(31),而弧面(32)呈适当斜度的导入角,则呈适当斜度弧面形状套入槽孔状态,而弧形端(31)可顺利套入连接槽(23);模板(20)、(20′)并排靠合,连接槽(23)、(231)相对接合形成的空间(700),可提供省力并迅速套合连接板(30),可以使施工速度加快、降低成本。
而在拆卸时,请参阅图6、7所示,模板(20)、(20′)面积很大,所示可以很方便拿稳施力,将模板(20′)先取下,此时模板(20)的连接槽(23)紧密接合连接板(30),而可利用勾具(54)的长销(541)套穿连接板(30)凸伸侧的小孔(33),勾具(54)呈凸伸出,则可方便工人握持施力,可以很方便将连接板(30)拿下(拆卸)(因连接板为适当的橡胶弹性体,所以在拆卸上极为容易),同样模板(20)拆下后,邻接模板上的连接板也可照此方便拆下。
而本实用新型在模板(20)、(20′)、(20″)、(20′″)并排构筑钢筋混凝土墙或梁、柱,模板(20)固定后,端面(203)朝上侧,使防滑纹(214)可供工人的脚踩踏稳固站立;本模板(20)、(20′)、(20″)、(20′″)拆卸后,置放于地面时,模板(20)的二端面(203)、底侧面(202)及增强条(21)、凸座(212)、(213)表面的防滑纹(214),可供作为踩踏防止滑倒,提高工地安全性。
本实用新型模板(20)、(20′)、(20″)、(20′″)并排构筑钢筋混凝土墙或梁、柱,板面(201)相隔的距离即钢筋混凝土墙或梁、柱的墙面,因为板面(201)在塑胶成型制造时,形成平滑的光滑面,所以,在灌注混凝土成型后,其表面光滑,则钢筋混凝土墙或梁、柱不需再经过整修、粉光,即形成所谓光滑面,况且本实用新型不必如以往铁丝要剪掉,及再修整平面,相对可以减低建筑成本。
模板(20)为塑胶合成材料成型制造(其是塑胶加入植物性纤维混练而成),所以其接近木材材质的使用性,容易锯断也容易钉固,它不会腐蚀或如木材破裂损坏,其使用寿命长,且可回收、再生运用。
此外再请参阅图8所示,是本实用新型的另一实施例,也即本实用新型模板(20)的板面(201)设有纹路(25),所以,在灌注混凝土成型后,其形成平整的表面,并具有设定的纹路(25)形状,如此则可以使贴磁砖时,可省去二次磨粗的施工,相对也可以减低建筑成本。
综上所述,本实用新型建筑用的塑胶模板结构,是利用塑胶成型制成模板,具有光滑表面使灌注混凝土成型具有光滑面,降低施工成本,及模塑胶成型强度佳不易破裂,并可以回收重复运用的实用功效,并具有首创实用新型的新颖性。
权利要求1.一种建筑用的塑胶模板结构,所述模板是合成塑胶材质一体成型制造,其特征是模板的侧面设有增强条,模板的端面及增强条相同面设有粗糙的防滑纹;模板面上设有贯穿孔,所述贯穿孔贯穿增强条位置;二连接槽设于模板两侧边,呈凹入的形状,模板侧边的连接槽相对接;所述塑胶模板结构还包括有多数的连接板,它是弹性体的橡胶植材质一体成型制造,并对应连接槽的截面厚度,且可套合模板的连接槽;螺栓,它对应模板的贯穿孔而套穿,螺栓一端螺合螺帽,使二块模板呈间隔串接。
2.依权利要求1,所述的建筑用的塑胶模板结构,其特征是连接板上两侧设有贯穿的小孔,并呈间隔分布。
3.依权利要求1.或2.所述的建筑用的塑胶模板结构,其特征是连接板两侧边形成二弧形端,弧形端于侧面形成具斜度的导入角。
4.依权利要求1.所述的建筑用的塑胶模板结构,其特征是模板于增强条另一侧的板面设的纹路。
专利摘要一种建筑用的塑胶模板结构,模板是利用塑胶合成材质一体成型制造,模板与邻接模板的侧边相靠接,而以橡胶材质一体成型制成的连接板,套合模板与邻接模板的连接槽对合的空间,模板与邻接模板紧密连接构筑墙面;模板塑胶成型具有光滑表面,使灌注混凝土成型具有光滑面,及模板塑胶成型强度佳不易破裂,并可以回收重复运用。
文档编号E04G9/02GK2178261SQ93246180
公开日1994年9月28日 申请日期1993年12月15日 优先权日1993年12月15日
发明者陈伟文 申请人:陈伟文
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