专利名称：：塑胶建筑模板的生产方法及系统的制作方法
技术领域：
：本发明涉及建筑板材生产
技术领域：
，更具体地说，涉及塑胶建筑模板的生产方法及系统。
背景技术：
：现有的建筑板材以木质模板为主，由于其耐水性和耐腐蚀性较差，导致使用时间较短。塑料为合成的高分子化合物，是利用单体原料以合成或縮合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。因为塑料的质轻、耐用、防水、化学性稳定、抗腐蚀能力强等优点使其被广泛应用于各个领域。但是，塑料无法被自然分解，回收重新利用较为困难。塑料的广泛使用又导致了塑料垃圾的大量产生，尤其在造纸过程中，会大量出现废塑料，严重危害环境。并且，塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。若不能很好的回收利用塑料，也会造成石油资源的浪费。然而，现有技术中，还没有一种利用废塑料生产塑胶建筑模板的方法，将其生产的塑胶建筑模板代替传统的木质建筑模板。
发明内容有鉴于此，本发明提供一种塑胶建筑模板的生产方法及系统，以实现通过使用废塑料生产塑胶建筑模板。所述塑胶建筑模板的生产方法，包括碎解含有塑料的废弃物，提取所述废弃物中的塑料；通过塑料浮沉法分离出所述塑料中的可再生塑料；榨干所述可再生塑料；熔化所述榨干后的可再生塑料，且在熔化过程中添加植物纤维；将所述熔化后的可再生塑料注入塑胶建筑模板模具中，冷却后形成塑胶建筑模板。优选地，榨干所述可再生塑料前，还包括筛除所述可再生塑料上的水。优选地，若所述碎解后的废弃物中包含废纸，所述方法还包括提取所述废纸，并重新回收。所述塑胶建筑模板的生产系统，包括粉碎机，用于碎解含有塑料的废弃物；分离器，用于提取所述废弃物中的塑料；塑料浮沉水容器，用于分离出所述塑料中的可再生塑料；榨干机，用于榨干所述可再生塑料；塑料挤出机，用于熔化所述榨干后的可再生塑料，且在熔化过程中添加植物纤3维；注射机，用于将所述熔化后的可再生塑料注入塑胶建筑模板模具中。优选地，所述系统还包括筛子，用于筛除所述可再生塑料上的水。优选地，所述塑料浮沉水容器包括分离推动器和捞料器，其中，所述分离推动器用于按照不同比重分离所述塑料，所述捞料器用于提取被分离的塑料中的可再生塑料。从上述的技术方案可以看出，本发明利用在含有塑料的废弃物中提炼出可再生塑料，将其熔化，生产出塑胶建筑模板。并且，在所述可再生塑料的熔化过程中，加入植物纤维发酵，可以有效地减少生产出的塑胶建筑模板的重量的同时增强其硬度。为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例公开的一种塑胶建筑模板的生产方法的流程图；图2为本发明实施例公开的一种塑胶建筑模板的生产系统的示意图；图3为本发明实施例公开的塑料浮沉水容器的示意图。具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例公开了一种塑胶建筑模板的生产方法及系统，以实现通过使用废塑料生产塑胶建筑模板。以下通过两个实施例分别介绍塑胶建筑模板的生产方法及生产系统。实施例一如图1所示，所述塑胶建筑模板的生产方法，包括步骤Sl、碎解含有塑料的废弃物，提取所述废弃物中的塑料；人们的日常生活及工作过程中，会出现大量的废弃物，在这些废弃物中会存有塑料。先将这些存有塑料的废弃物碎解成废料渣，方便提取废弃物中的塑料。S2、通过塑料浮沉法分离出所述塑料中的可再生塑料；将提取出的塑料投入水中，所述塑料在水中被推动，这样，将不同比重的塑料分离，由于可再生塑料比重较小，会悬浮在水面上，直接捞取可再生塑料。S3、榨干所述可再生塑料；由于所述可再生塑料取自水中，需要将其的水分榨干，方便后续熔化的工作。S4、熔化所述榨干后的可再生塑料，且在熔化过程中添加植物纤维；所述植物纤维在植物体中主要起机械支持作用，加入到熔化后的可再生塑料中后，可以有效地减少生产出的塑胶建筑模板的重量的同时增强其硬度。S5、将所述熔化后的可再生塑料注入塑胶建筑模板模具中，冷却后形成塑胶建筑模板。冷却后的塑胶建筑模板后，通过质量检验后就可以直接包装。使用塑料生产塑胶建筑模板，因为塑料本身的防水、化学性稳定、抗腐蚀能力强等优点，可以使生产的塑胶建筑模板同样具有上述特性。并且，塑料的密度在0.910-0.925g/ci^范围内具有抗湿性、较强的耐腐蚀、耐酸和耐碱性。根据不同的需求，生产的塑胶建筑模板的规格如下表所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由于经过塑料浮沉法分离出的可再生塑料上沾有水，可以将其先筛除水再进行榨干操作。若所述废弃物来自造纸厂水力碎浆机排除的废弃物，或是所述废弃物中包含有废纸，可以将所述废弃物进行碎解后，分别分离出塑料与废纸，具体的，可以将所述碎解后的废弃物加入水将其打成纸浆和塑料的混合物，在提取塑料的同时也分离出纸浆，重新利用纸桨制造纸张。由于利用纸桨制造纸张的过程与现有的制作过程相同，此处不再赘述。实施例二如图2所示，所述塑胶建筑模板的生产系统，包括粉碎机11、分离器12、塑料浮沉水容器13、榨干机14、塑料挤出机15以及注射机16，其中，粉碎机11用于碎解含有塑料的废弃物；分离器12用于提取所述废弃物中的塑料；塑料浮沉水容器13用于分离出所述塑料中的可再生塑料；榨干机14用于榨干所述可再生塑料；塑料挤出机15用于熔化所述榨干后的可再生塑料，且在熔化过程中添加植物纤维；注射机16用于将所述熔化后的可再生塑料注入所述塑胶建筑模板模具中。所述系统还包括放置在塑料浮沉水容器一边的筛子17，具体可以为倾斜放置，用于筛除所述可再生塑料上的水。如图3所示，本系统中的塑料浮沉水容器13包括和捞料器132，具体的，分离推动器131包含主轴和固定在主轴上的多个转动轮架，且，所述转动轮架上设置有推动叶片。分离推动器131的推动叶片在转动的过程中将不同比重的塑料再次分离，分离出可再生的塑料，将其推入捞料器132中，捞料器132将所述可再生的塑料捞起，进而进入下一流程。由于本实施例公开的塑胶建筑模板的生产系统的工作过程与上述实施例公开的内容相同，此处不再做详细说明。综上所述，利用生活垃圾中的废塑料或者造纸厂废弃物中的废塑料生产塑胶建筑模板，取代传统的木质建筑模板，解决木质建筑模板耐水性能差、耐腐蚀性差、韧性差、无法回收等缺点，还节约大量的木材资源，对保护生态，优化环境、低碳减排起着巨大作用。并且，废塑料得到再生利用，使之不被废弃，从而大大减少对环境的污染。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求一种塑胶建筑模板的生产方法，其特征在于，包括碎解含有塑料的废弃物，提取所述废弃物中的塑料；通过塑料浮沉法分离出所述塑料中的可再生塑料；榨干所述可再生塑料；熔化所述榨干后的可再生塑料，且在熔化过程中添加植物纤维；将所述熔化后的可再生塑料注入塑胶建筑模板模具中，冷却后形成塑胶建筑模板。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，榨干所述可再生塑料前，还包括筛除所述可再生塑料上的水。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，若所述碎解后的废弃物中包含废纸，还包括提取所述废纸，并重新回收。4.一种塑胶建筑模板的生产系统，其特征在于，包括粉碎机，用于碎解含有塑料的废弃物；分离器，用于提取所述废弃物中的塑料；塑料浮沉水容器，用于分离出所述塑料中的可再生塑料；榨干机，用于榨干所述可再生塑料；塑料挤出机，用于熔化所述榨干后的可再生塑料，且在熔化过程中添加植物纤维；注射机，用于将所述熔化后的可再生塑料注入塑胶建筑模板模具中。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，还包括筛子，用于筛除所述可再生塑料上的水。6.根据权利要求4或5所述的系统，其特征在于，所述塑料浮沉水容器包括分离推动器和捞料器，其中，所述分离推动器用于按照不同比重分离所述塑料，所述捞料器用于提取被分离的塑料中的可再生塑料。全文摘要本发明公开了一种塑胶建筑模板的生产方法，包括碎解含有塑料的废弃物，提取所述废弃物中的塑料；通过塑料浮沉法分离出所述塑料中的可再生塑料；榨干所述可再生塑料；熔化所述榨干后的可再生塑料，且在熔化过程中添加植物纤维；将所述熔化后的可再生塑料注入塑胶建筑模板模具中，冷却后形成塑胶建筑模板。本发明利用在含有塑料的废弃物中提炼出可再生材料材料，将其熔化，生产出塑胶建筑模板。并且，在所述可再生塑料的熔化过程中，加入植物纤维发酵，可以有效地减少生产出的塑胶建筑模板的重量的同时增强其硬度。文档编号B29D7/00GK101786331SQ20101012049公开日2010年7月28日申请日期2010年2月24日优先权日2010年2月24日发明者陈惠浩,陈维强申请人:陈维强;陈惠浩