专利名称：一种防火、防水墙裙板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防火、防水墙裙板及其制作方法，属无机化学复合装饰板类。
随着人们生活消费水平的提高，对室内外装修的要求也愈加考究，对墙裙的装饰已成室内外装修之必须。然而，目前采用的墙裙装修工艺，基本上是墙上钉木框，以宝丽板空包之，此工艺不但造价高，施工麻烦，且易燃怕潮，又不坚固耐用。中国专利(公开号CN1070175A)公开了一种菱镁质绝热装饰板及其制作工艺，虽能防火、防水，但用料复杂要求高，产品粗糙，模框采用玻璃板损耗大又不易形成规模生产。在全国公开转让的豪华宝丽板专利技术(专利号9317764.8)虽属成品装饰板，但也只是制作一种装饰性薄板，且干燥时间长，不易形成规模生产。
本发明的目的在于提供一种材料来源广、干燥快，能形成批量生产，且价格低廉，水浸不变，火烧不燃，容重量轻，坚固耐用，安装简便的一种成品墙裙装饰板。
本发明的目的是这样实现的该产品是以氧化镁、氯化镁溶液、玻璃丝布及粉碎的麦秸为原料，由二层氧化镁与氯化镁溶液混合浆为其上、下面，三层玻璃丝布为其加筋层，二层氧化镁、麦秸与氯化镁溶液搅拌为其填充料层进行分层制作，而后贴面上光，是一种表面有一定间隔的规格凹槽，两边有相同尺寸的凹槽对接口的墙裙装饰板，其配方如下氧化镁含量为50～60％的苦土粉；
在氯化镁中加0.2～0.8％的普通稀盐酸制成氯化镁溶液；面层混合浆及填充混合料的氯化镁溶液美浓度在18～28°之间；填充料以粉碎的麦秸为主要原料，占容积的70～75％，占重量的25～30％，长度为5mm～10mm。
本发明的制作方法如下a.将苦土粉与美浓度在18～28°之间的氯化镁溶液混合为稀糊面浆，在相同的面浆中加入细草粉搅拌为膏状细填充料，而后在塑料板上按铺一层玻璃丝布，刮一层面浆、上一层填充料，再铺一层玻璃丝布的顺序，将其抹成2.5mm厚的薄板，待固化起板后，按所需长度裁成30mm的板条，再将板条用粘合剂贴成凹槽对口板及对凹槽板；b.将麦秸粉碎成5～10mm的片状纤维，过60目筛底，将其与苦土粉混合均匀，再与美浓度在18～28°之间的氯化镁溶液混拌成填充粗料；c.裁三块大于成板尺寸的玻璃丝布；d.在模框上按铺玻璃丝布、刮面浆、贴凹槽板及对口板、放填充粗料、铺玻璃丝布、放填充粗料、铺玻璃丝布、刮面浆的顺序，分层铺放摊平，然后与边框抹平压光，固化八小时后起板裁边，干燥五天后贴面上光，再沿凹槽板条将凹槽划开。
填充料可以是粉碎的植物纤维的一种；安装点在凹槽内，表面无安装异痕；凹槽及凹槽对接口采用化纤薄板粘合而成；去掉凹槽及表面处理，加大其厚度，即可制成普通化纤草板。
本发明安装简单易行，只需按要求在墙上打几个眼嵌上木楔，将板与墙靠紧，从凹槽处用小螺丝钉对准木楔拧紧即可。其价格仅是宝丽板空包装修工艺的45％，它火烧不燃，水浸不变形，不分层，容重量轻，干燥快，坚固耐用，可形成规模生产，原料、辅料易得，它是公共场所及家庭墙裙装饰的理想材料。
下面结合附图对本发明作进一步说明
图1为本发明的主视剖视图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明的凹槽卡结构示意图。
下面是本发明的工艺流程图配料→制薄板→凝固→硬化→裁条→贴板→板成形→固化→养护→烘干→贴面→上光→切槽→包装→成品。
该产品是以氧化镁、氯化镁溶液、玻璃丝布及粉碎的麦秸为原料，由二层氧化镁与氯化镁溶液混合浆为其上、下面，三层玻璃丝布为其加筋层，二层氧化镁、麦秸与氯化镁溶液搅拌为其填充料层进行分层制作，而后贴面上光，是一种表面有一定间隔的规格凹槽，两边有相同尺寸的凹槽对接口的墙裙装饰板，其配方如下氧化镁含量为50～60％的苦土粉；在氯化镁中加0.2～0.8％的普通稀盐酸制成氯化镁溶液；面层混合浆及填充混合料的氯化镁溶液美浓度在18～28°之间；填充料以粉碎的麦秸为主要原料，占容积的70～75％，占重量的25～30％，长度为5mm～10mm。
本发明的制作方法如下
a.将苦土粉与美浓度在18～28°之间的氯化镁溶液混合为稀糊面浆，在相同的面浆中加入细草粉搅拌为膏状细填充料，而后在塑料板上按铺一层玻璃丝布，刮一层面浆、上一层填充料，再铺一层玻璃丝布的顺序，将其抹成2.5mm厚的薄板，待固化起板后，按所需长度裁成30mm的板条，再将板条用粘合剂贴成凹槽对口板及对凹槽板；b，将麦秸粉碎成5～10mm的片状纤维，过60目筛底，将其与苦土粉混合均匀，再与美浓度在18～28°之间的氯化镁溶液混拌成填充粗料；c.裁三块大于成板尺寸的玻璃丝布；d.在模框上按铺玻璃丝布、刮面浆、贴凹槽板及对口板、放填充粗料、铺玻璃丝布、放填充粗料、铺玻璃丝布、刮面浆的顺序，分层铺放摊平，然后与边框抹平压光，固化八小时后起板裁边，干燥五天后贴面上光，再沿凹槽板条将凹槽划开。
填充料可以是粉碎的植物纤维的一种；安装点在凹槽内，表面无安装异痕；凹槽及凹槽对接口采用化纤薄板粘合而成；去掉凹槽及表面处理，加大其厚度，即可制成普通化纤草板。
一张1825mm×1085mm×10mm的墙裙板，在塑料模板的长边，按宽度摆为10mmU型铝合金条边框，用夹子或其它方法将其与模板固定。取一块玻璃丝布铺在模板上，将三个凹槽卡按450mm的间距放在玻璃丝布上，凹槽卡由二块木块镶嵌一块玻璃板组成，凹槽卡将玻璃丝布分成同等规格的四块，然后，取适量的混合面浆，分块均匀地刮在玻璃丝布上，再将凹槽对口板条按板长分置两边，使其与面浆贴紧，将六块对凹槽板条分别置于三个凹槽卡的两边贴紧，取掉凹槽卡，将填充料置于四块之中，用工具将其与凹槽板条抹平，铺一层玻璃丝布，取少量面浆刷在凹槽对口板条及对凹槽板条上，再加填充粗料与边框抹平，再铺一层玻璃丝布刮上面浆，盖一层聚脂薄膜压平即可。放置固化八小时后起板裁边，用塑料膜隔层平压养护24小时，经四天存放干燥后可贴面上光，贴面时将191树脂均匀地滚在板上，稍晾后通过手动贴面上光机贴宝丽纸，再在其面滚一层均匀的191树脂，盖一张稍大的聚脂薄膜通过贴面上光机，晾置八小时后揭掉聚脂薄膜，用刀将表面遮盖凹槽的玻璃丝布、宝丽纸及亮皮顺凹槽板条划开即成本发明。该工艺稍加改变，去掉凹槽及表面处理，加大其厚度，就可制成普通化纤草板，而广泛用于板式家俱及各种台面的制作。
权利要求
1.一种防火、防水的墙裙板，其特征在于该产品是以氧化镁、氯化镁溶液、玻璃丝布及粉碎的麦秸为原料，由二层氧化镁与氯化镁溶液混合浆为其上、下面，三层玻璃丝布为其加筋层，二层氧化镁、麦秸与氯化镁溶液搅拌为其填充料层进行分层制作，而后贴面上光，是一种表面有一定间隔的规格凹槽，两边有相同尺寸的凹槽对接口的墙裙装饰板。其配方如下氧化镁含量为50～60％的苦土粉；在氯化镁中加0.2～0.8％的普通稀盐酸制成氯化镁溶液；面层混合浆及填充混合料的氯化镁溶液美浓度在18～28°之间；填充料以粉碎的麦秸为主要原料，占容积的70～75％，占重量的25～30％，长度为5mm～10mm。
2.一种防火、防水的墙裙板的制作方法，其特征在于a.将苦土粉与美浓度在18～28°之间的氯化镁溶液混合为稀糊面浆，在相同的面浆中加入细草粉搅拌为膏状细填充料，而后在塑料板上按铺一层玻璃丝布，刮一层面浆、上一层填充料，再填一层玻璃丝布的顺序，将其抹成2.5mm厚的薄板，待固化起板后，按所需长度裁成30mm的板条，再将板条用粘合剂贴成凹槽对口板及对凹槽板；b，将麦秸粉碎成5～10mm的片状纤维，过60目筛底，将其与苦土粉混合均匀，再与美浓度在18～28°之间的氯化镁溶液混拌成填充粗料；c.裁三大于成板尺寸的玻璃丝布；d.在模框上按铺玻璃丝布、刮面浆、贴凹槽板及对口板、放填充粗料、铺玻璃丝布、放填充粗料、铺玻璃丝布、刮面浆的顺序，分层铺放摊平，然后与边框抹平压光，固化八小时后起板裁边，干燥五天后贴面上光，再沿凹槽板条将凹槽划开。
3.根据权利要求1所述的墙裙板，其特征在于填充料可以是粉碎的植物纤维的一种。
4.根据权利要求1所述的墙裙板，其特征在于安装点在凹槽内，表面无安装异痕。
5.根据权利要求1所述的墙裙板，其特征在于凹槽及凹槽对接口采用化纤薄板粘合而成。
6.根据权利要求2所述的墙裙板，其特征在于去掉凹槽及表面处理，加大其厚度，即可制成普通化纤草板。
全文摘要
本发明涉及一种防火、防水墙裙板，属装饰材料。是以氧化镁与氯化镁溶液混合为面浆，以氧化镁、麦秸与氯化镁溶液混合为填充料，以玻璃丝布为加筋层进行分层制作，而后贴面上光的成品墙裙装饰、装修板，其表面有三条凹槽及二条凹槽对接口，似四块大理石镶嵌而成。它具有木板的弹性及可锯、可刨、可钉的性能，又有防火、防水不变形、不分层的特点，且价格低廉，安装简便。工艺稍加改变，即可制成普通化纤草板，是制作板式家具及各种台面的理想材料。
文档编号E04C2/26GK1124811SQ94119780
公开日1996年6月19日 申请日期1994年12月17日 优先权日1994年12月17日
发明者周治孝 申请人:周治孝