一种防水火的检查井的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力井技术领域，具体涉及为一种防水火的检查井。
【背景技术】
[0002]通信线缆在铺设的过程中，为了方便今后的维护和检查，需要预埋通信检查井。
[0003]由于检查井低于地面，检查井中常常积聚了一些可燃的气体，当遇到明火后，可燃气体快速燃烧，容易蔓延至整个地下通信网络，造成不可估量的损失。
[0004]目前通信检查井的设计体系中，最多具有排水，不具备灭火功能，不具有减灭火灾或阻隔火灾蔓延速度的功能。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种防水火的检查井。
[0006]本发明实现其目的采用的技术方案如下。
[0007]一种防水火的检查井，包括井座、井筒、进管和出管；所述井筒、进管和出管交汇于井座；所述井筒竖立设置；所述进管和出管同轴心设置；所述井筒包括第一圆柱筒、第一圆台筒和第二圆柱筒；所述第一圆柱筒内壁底端设置有凹陷的卡环；卡环处嵌设有燃具；所述第一圆台筒呈倒置的圆台状，第一圆台筒上端连接第一圆柱筒，下端连接第二圆柱筒；所述第一圆台筒内壁卡触有上护具；所述进管和出管之间架设有中间管；所述中间管一端设置有凸环，凸环内侧套设密封环，中间管另一端外侧轴向均布有卡条；所述进管内壁设置有与凸环相适应的滑动槽；所述出管内壁轴向均布有凹条；所述卡条插设于凹条；所述井座的侧壁开设有排水孔；所述排水孔绕井座中心等间距排布；所述井座外壁套设有排水环；所述排水环和井座围设成出排水腔；所述排水孔和排水腔相连通；所述排水环连接有排水管。
[0008]所述燃具包括水平设置的燃环和竖立设置的燃套；所述燃环呈中心开口的圆环状；燃环的中心开口直径小于第一圆柱筒的最小内径；所述燃套为中空的圆柱体；燃套顶端连接于燃环的外圆周；所述燃套外侧壁与卡环相顶触；所述燃套底端与上护具相触接。
[0009]所述上护具包括水平设置的上护环和竖立设置的上护套；所述上护环呈中心开口的圆环状；上护环的中心开口直径与第二圆柱筒的内径相同；所述上护环的外圆周与第一圆台筒的内壁相顶触；所述上护套为中空的圆柱体；所述上护套顶端连接于上护环的内圆周；所述上护套底端触碰于第一圆台筒的底面。
[0010]所述上护套的外壁垂直延伸出有上支架；所述上支架的外端顶触于第一圆台筒的内壁。
[0011]所述燃具由易燃材料制成；所述上护具由膨胀石墨制成。
[0012]所述井座架设有水平的站条；所述站条的高度低于进管和出管，且高于排水孔；所述站条的底部贴设有底护具；所述底护具为有膨胀石墨制成的长条。
[0013]所述井筒上端盖合有导入板，导入板的中心设置有圆形的导入区，导入区的直径不大于燃环的内径；导入区上布设有导入孔；所述导入孔包括上孔和下孔；所述上孔的内壁呈圆柱形；所述下孔与上孔同轴心设置，且下孔的内壁呈倒立的圆台形。
[0014]导入孔上可以插设堵杆；堵杆的形状与导入孔的形状相吻合。
[0015]本发明具有以下有益效果:
1.当遇到火灾时，本检查井封闭了内部空间，从而有效地隔绝了检查井与外围空间，防止火势的蔓延以及烟雾的扩散。
[0016]2.本检查井具有排水的效果。检查井中积聚的水，通过排水孔进入排水腔，最后由排水管排出。多个排水孔的设计，增加了通流能力，相对于开设一个大的孔洞，本结构减小了应力集中，保证了井座侧壁的强度，且底部排水效果更佳理想。排水环起到聚集排水孔排水的作用，相对于每个排水孔都连接一个管道的设计，本结构加工更简单，材料更节省。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的剖视示意图；
图2是导入板的剖视示意图；
图3是燃具的剖视示意图；
图4是上护具的剖视示意图；
图5是中间管的剖视示意图；
图中:100-井筒、110-第一圆柱筒、111-导入板、Illa-导入孔、Illb-上孔、Illc-下孔、Illd-堵杆、112-卡环、113-燃具、113a-燃环、113b-燃套、120-第一圆台筒、121-上护具、121a-上护环、121b-上护套、121c-上支架、130-第二圆柱筒、200-井座、201-站条、202-底护具、203-排水孔、204-排水环、205-排水腔、206-排水管、300-进管、400-出管、500-中间管、501-凸环、502-密封环、503-卡条。。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。
[0019]一种防水火的检查井，包括井座200、井筒100、进管300和出管400 ;所述井筒100、进管300和出管400交汇于井座200 ;所述井筒100竖立设置；所述进管300和出管400同轴心设置。
[0020]所述井筒100包括第一圆柱筒110、第一圆台筒120和第二圆柱筒130。第一圆台筒120上端连接第一圆柱筒110，下端连接第二圆柱筒130。
[0021]所述第一圆柱筒110内壁底端设置有凹陷的卡环112 ;卡环112处嵌设有燃具113 ;所述燃具113包括水平设置的燃环113a和竖立设置的燃套113b ;所述燃环113a呈中心开口的圆环状；燃环113a的中心开口直径小于第一圆柱筒110的最小内径，更有利用燃具113接收外部环境的影响，增加燃具113的触发敏感性。所述燃套113b为中空的圆柱体；燃套113b顶端连接于燃环113a的外圆周；所述燃套113b外侧壁与卡环112相顶触。在边角处，燃套113b和燃环113a相互垂直，更有利于燃具113的安装定位。同时，燃套113b为燃环113a提供了足够的支持力，燃环113a腾出更多的区域接触外部环境。所述燃套113b底端与上护具121相触接，缩短了燃具113和上护具121的距离，燃具113触发后，能有更多的热量传输给上护具121。
[0022]所述第一圆台筒120呈倒置的圆台状，所述第一圆台筒120内壁卡触有上护具121 ;所述上护具121包括水平设置的上护环121a和竖立设置的上护套121b ;所述上护环121a呈中心开口的圆环状；上护环121a的中心开口直径与第二圆柱筒130的内径相同。所述上护环121a的外圆周与第一圆台筒120的内壁相顶触；所述上护套121b为中空的圆柱体；所述上护套121b顶端连接于上护环121a的内圆周；所述上护套121b底端触碰于第一圆台筒120的底面。作为优选，所述上护套121b的外壁垂直延伸出有上支架121c ;所述上支架121c的外端顶触于第一圆台筒120的内壁。
[0023]上护具121的内壁与第二圆柱筒130的内径相同，做到两者的贴合过渡。第一圆台筒120上宽下窄的设计，使得第一圆台筒120能容纳更多材料的上护具121，保证了上护具121在触发后能充分封闭第二圆柱筒130的通道。上护具121各处厚度较薄，且具有更多的表面积，在确保上护具121足够的强度的同时，保证了上护具121充分了灵敏度。
[0024]第二圆柱筒130上端与第一圆台筒120插接，第二圆柱筒130和第一圆台筒120的连接处设置密封圈。第二圆柱筒130下端与井座200插接，第二圆柱筒130和井座200之间设置密封圈。由于北方和南方的井深不同，设置第二圆柱筒130以便调节深度。
[0025]所述进管300和出管400之间架设有中间管500。所述中间管500 —端设置有凸环501，凸环501内侧套设密封环502，中间管500另一端外侧轴向均布有卡条503 ;所述进管300内壁设置有与凸环501相适应的滑动槽；所述出管400内壁轴向均布有凹条