专利名称：一种石料弧形板加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石材加工设备，尤其涉及一种用于加工园弧形及园柱形石料的加工机。
随着装饰业的不断发展，园柱形及园弧形大理石、花岗岩等板材用量根据建筑装饰的美观要求而不断增加，有些建筑物的门厅立柱采用由若干片手工加工成的园柱形石板拼接围成，这样的园柱形石板的尺寸精度及光洁度直接影响到建筑物的整体装饰效果。目前一些园柱形石板的加工一般采用手工和简单机器生产，制成的板料常存在弧度偏差大，表面加工光洁度不均匀，园柱整体效果差，生产效率低，制造成本高等缺点。在专利公告号为CN2122043U中公开了一种名称为“石料圆柱形板材加工机”，采用将若干片分离的条形石板坯料围聚成多边形，用压板固定后再加工成圆柱形板材，这样虽能达到加工圆柱板的目的，但是需要事前将坯料先加工成板材，再加工成弧形，这样不但浪费了材料，而且废时废工、生产率低。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能够满足建筑物的整体装饰效果，达到较高光洁度和园柱度，并且加工效率高和成本低，能够一次加工成形的石料弧形板加工机。
本实用新型的目的是这样实现的由机座、设置在机座上的机体、靠摆线针轮调速电机和丝杠组成的机体上下升降机构、机体内由传动轴及齿轮组组成的动力传递机构、机头内的动力轴和刀盘组成的切削机构、安装在机体一侧的带动动力传递机构运行的电机、固定石料的送料工作台构成，在机座上固定安装的摆线针轮调速电机通过丝杠能够带动机体、机头和刀盘沿机体上设置的立滑道上下移动，以便于对石料进刀和退刀，在机体一侧安装的电机经动力输出轴及其上安装的齿轮和离合器带动动力传递机构，按不同的传动路线，将动力传递给动力传递机构的输出轴，在动力传递机构中，可以调节齿轮组中不同的齿轮配合，将不同的转速传递到机头内动力轴上，使圆切刀盘得到不同线速度，用于加工不同的石料硬度和石料的加工弧度，机头内的动力轴与机体内的传动轴靠伞形齿轮相互配合以传递动力和改变动力传递方向，机头内的动力轴靠轴承安装在机头上，并且在其一端靠卡盘安装有圆切刀盘，在刀盘上又固装有金钢石刀片，使机头的动力轴带动刀盘运转并对石料加工。
本实用新型具有加工效率高，每台每小时可生产4平方米；生产成本低，可省去大量的手工操作，能够解决市场对弧形板的大量需求，并且制造的弧形板具有高的光洁度和园柱度，拼装后建筑物的整体装饰效果好等特点，并且能够一次将石料加工成成品，省力、省料、省工。
图1为本实用新型的结构剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如
图1所示，本实用新型由机座1、设置在机座上的机体4、摆线针轮调速电机10和丝杠5组成的机体上下升降机构、机体4内由传动轴、轴承及齿轮组组成的动力传递机构、机头9内的动力轴、轴承和刀盘组成的切削机构、安装在机体一侧的带动动力传递机构的电机3、固定石料的送料工作台8构成，在机座上固定安装的摆线针轮调速电机10通过丝杠5带动机体、机头和刀盘6沿机体上设置的立滑道2上下移动，以便于对石料进刀和退刀，在机体一侧安装的电机3经动力输出轴及其上安装的齿轮和离合器将动力传给动力传递机构，通过调节动力传递机构中两根传动轴上的齿轮组中不同的齿轮比配合，又可将动力传递到机头内动力轴上，机头内的动力轴与机体内的传动轴靠两个伞形齿轮相互配合以传递动力和改变动力传递方向，在机头内动力轴靠轴承安装在机头上，并且在其一端靠卡盘安装有圆切刀盘，在刀盘上又固装有金钢石刀片。
在动力传递机构中，可设置两根传动轴，在其中一根传动轴上设置由调节手轮控制的活套在其上的齿轮，通过手轮拨动不同齿数的齿轮相啮合，产生不同的转速和加工线速度，也可根据加工需要多设置几根传动轴，以改变不同的传动路线，并通过轴承安装在机体上，在传动轴上可根据加工要求，安装不同齿数的齿轮，以配合不同的刀盘加工线速度。整个动力传递机构也可采用无级变速机构，根据石料的加工要求，选择不同的传动比和加工线速度。动力轴转速n＝1000v／3.14d(转／分)，v－切削速度m／min，d－加工直径mm；变速范围Rn＝nman／nmin。
在机头9中通过轴承安装的动力轴，与动力传动机构中的传动输出轴通过固定安装它们上伞形齿轮相啮合，从而改变动力传动机构中的动力传动方向，在动力轴的一端通过卡盘安装有圆切刀盘6，并将刀盘制成圆筒形，在此圆筒形刀盘底端圆周上又分别固装有金钢石刀片，圆切刀盘随动力轴作旋转运动，将石料7切断成弧形或整圆形，同时可以根据不同的加工弧度要求更换不同直径的刀盘，加工直径由20厘米至3米不等，加工时石料由固定石料的送料工作台8送入刀下加工。本实用新型采用卧式结构，通过在动力头内采用伞形齿轮改变了传动方向；也可不用伞形轮而采用立式结构。
权利要求1.一种石料弧形板加工机，由机座(1)、设置在机座上的机体(4)、摆线针轮调速电机(10)和丝杠(5)组成的机体上下升降机构、机体(4)内由传动轴、轴承及齿轮组组成的动力传递机构、机头(9)内由刀片、刀盘(6)及动力轴组成的切削机构，机体另一侧的电机(3)、固定石料(7)的送料工作台(8)构成，其特征在于a、在机座上固定安装的摆线针轮调速电机(10)通过丝杠(5)带动机体、机头和刀盘沿机体上设置的立滑道(2)上下移动，b、在机体一侧安装的电机(3)经动力输出轴及其上安装的齿轮和离合器将动力传给动力传递机构，通过调节动力传递机构中传动轴上的齿轮组中不同的齿轮比配合，又将动力传递到机头内动力轴上，机头内的动力轴与机体内的动力轴靠两个伞形齿轮相互配合以传递动和改变动力传递方向，c、在机头内动力轴靠轴承安装在机头上，在其一端靠卡盘安装有圆切刀盘，圆切刀盘其形状为圆筒形，在此圆筒形刀盘底端圆周上又分别固装有金钢石刀片。
2.根据权利要求1所述的一种石料弧形板加工机，其特征在于在动力传递机构、上下升降机构、切削机构中，其传动轴、丝杠、动力轴分别通过轴承安装在机体、机座和机头上。
专利摘要本实用新型涉及一种加工圆弧形及圆柱形石料的加工机，由机座、摆线针轮调速电机通过丝杠带动的机体、机头和刀盘、传动轴及齿轮组组成的动力传递机构、使动力传递机构运行的电机、送料台构成，采用圆切刀盘，在其上固装有金刚石刀片，具有加工效率、光洁度和圆柱度高，成本低，整体装饰效果好等优点，能够一次加工成材，省力、省料，适于石材加工使用。
文档编号B28D1/30GK2199038SQ94215160
公开日1995年5月31日 申请日期1994年6月24日 优先权日1994年6月24日
发明者郭留钦, 郅应山, 张玉卿, 张再忠 申请人:张玉卿