专利名称：挑空梁模的施工方法
技术领域：
本发明涉及一种挑空梁模的施工方法，尤其涉及可以提高整体灌制挑空梁体的施工效率及方便性的挑空梁模的施工方法。
以目前一般混凝土的建筑结构的构筑的方式来看，在构筑挑空的梁体结构时，最传统的方式，是以方木条配合长形木板体制成木制的板模一块一块地连接架设成梁模体，而在梁模体的底部再以支撑结构钉合，以支撑住梁模体，使该梁模体成为一挑空梁体的结构形态，而再予以灌浆制作成该挑空的梁体，如此的传统施工方式，造成了以下许多缺点，诸如1·整体制模的结构复杂整体板模架设十分复杂且耗费人力，尤其挑空梁体的结构形态，必需配合许多支撑结构，在钉合时，更显得不易，造成许多施工上的不便。
2·施工人员的技术需十分的高超由于该挑空梁体的结构，是挑空的设计，所需的技巧及技术要十分的纯熟及高超，其多半是以技巧十分纯熟的板模师傅，将板模铁丝予以捆绑连结成整片的结构形态，而遇到不同的梁体形状，则需要根据板模师傅的随机应变作不同的设计，方能完成，故该完全依赖板模师傅个人技巧的施工方式，其人力的耗费很大，若用经验不足的劳动力来施工，恐怕无法达到技术水准的要求。
3·品质无法确实地控制由于完全依赖人力，故其整体施工的精确度以及品质均无法确实地控制，而梁体的结构是建筑体的主要支撑力量所在，精确度以及品质稍有瑕疵，便可能发生无法弥补的危险。
4·施工安全难以维护由于该板模必须直接架设在半空中，即架设板模时，需要以支撑柱予以支撑，再进行其他板模的连接，如此连接形式的梁模组结构，常因前段支撑结构不稳定，而造成前段架设在半空中的板模有掉落的现象，使施工人员有被击伤的危险，造成不必要的伤害。
如此传统的以劳动力密集方式完成的建筑体构筑结构，确实有其改良的必要。
本发明人有鉴于此，为使该挑空梁体的成型更为快速方便，于是设计一种挑空梁模的施工方法，使该挑空的梁模在成型前的模体组接更为方便快速，以提高整体灌制挑空梁体的施工效率及方便性。
本发明的技术方案在于提供一种挑空梁模的施工方法，其特征在于包括以下步骤安置千斤顶在相对于灌注挑空梁体两端部的下方地面上各摆设一千斤顶，该千斤顶顶部设顶升架，放置顶持架在两组千斤顶顶升架上间隔架设两平行的顶持架，平行于梁体，设置连接架按梁体设计的需要间隔设数组连接架，该连接架底部具一主架，主架上设撑架，组设梁底模将撑架与梁底模连接，使梁底模与撑架的顶部连接成一体，爬升将两组千斤顶予以顶升，使连结成一体的连接架及梁底模向上顶升至相对梁体底缘的高度上，支撑其连接架的主架底部接设支撑装置的支撑柱，安装梁侧模以吊车将梁侧模吊起，到连接架的高度处，在所述梁侧模与连接架间设有组合装置，利用该组合装置将梁侧模结合于连接架的顶部，吊梁体钢筋在两梁侧模间以吊车吊入梁体钢筋，
定宽度及垂直度在两梁侧模的顶部再行配合钢索将两梁侧模顶缘略为固定，以保持梁侧模间的宽度以及垂直度，并防止灌浆时发生梁侧模被撑开的情形，灌浆在两梁侧模间灌注混凝土，养护拆模混凝土凝固后，即行拆模，完成该挑空的梁体结构的施工。
前述的挑空梁模的施工方法，其特征在于千斤顶具有一直立的顶升体，顶升体的顶部水平纵设有顶升架。
前述的挑空梁模的施工方法，其特征在于连接架的撑架顶部侧缘与梁底模与之相对的结合架上各设有穿孔，利用快速夹子结合成一本。
前述的挑空梁模的施工方法，其特征在于连接架的底部主架设数支撑装置，以供支撑住连接架，其主架相对于撑架的两侧各设有穿孔，而主架的下方相对设支撑柱，支撑柱的顶部焊设一四方板状的连结座，连结座的四角端设贯穿孔，该连结座对角端的穿孔正与主架上的穿孔相对，供结合螺栓配合螺帽相互结合成一体。
前述的挑空梁模的施工方法，其特征在于其组合装置主要是在撑架侧边接近顶缘处设一组合耳，组合耳上设水平贯穿的组合孔，而梁侧模的底部相对设组接架，组接架上间隔设数组合孔，该组合孔正可供组合耳穿过，而插板是一T字形板体，其具有一宽度略小于组合耳组合孔的穿置部，穿置部的端部设成方圆角锥状，而插板的另一端设两侧突出的限止部，利用穿置部穿过组合孔，组合孔与插板多点接触压制住组接架的端缘，使梁侧模可确实与连接架的撑架侧缘紧贴接合成一体。
本发明整体施工的方法可达到以下的优点，诸如1·装配快速整体梁模组装可以大面积组装，而其长、宽、高尺寸在建筑师制作蓝图完成后，便提供给模具制作的厂商以制作完成，各部份的结构到达现场后，工作人员可直接装配，达到快速组装的目的。
2·可随意配合不同尺寸的组装该各梁底模20的长度可依不同的设计予以组接，使各梁底模20可配合不同尺寸的梁侧模40随时相互组装，或者拆解，故而可随时更换不同的规格搭配，随意地更换，以提高功效。
3·不需高深纯熟的技术便可完成，而提高经济效益并降低人力成本各部份构件在组装时，完全不需要特殊的技术及纯熟的技巧，任何人用基本的工具操作便可组装完成，纵使使用知识水平较低的劳动力，也可担当胜任，因此符合经济的需求。
4·品质佳制作完成的梁模由于本发明的各构件已经将尺寸固定，组装后不会有太大的尺寸差异，可保持在最佳的品质状态下。
5·可重复使用整体的构件可重复地使用，即统一的尺寸在同一栋大楼内的各层楼面构筑时重复地使用，并可方便脱模作业，不会有结构的损坏，可确保其重复使用性。
6·多样化的施工另外可利用梁底模20及梁侧模40的形状变化配合连接架10高低不同的尺寸变化，使不同的形状梁体可依不同的组接形态予以完成。
7·安全性高本发明是以千斤顶80整体撑起后再行支撑66，该一支撑66过程是以整体撑起的作业，并非一段一段地支撑起，在整体支撑66完成前，均有千斤顶80支撑住，不会发生掉落而危及施工人员的情形。
因此，本发明的施工方法较之传统的梁模施工方法更为方便快速，而且整体组合只要会使用扳手锁设螺栓及螺帽的工作人员便可完成，配合吊车及升斤顶的吊持，可在最短的时间内，完成大面积的梁模施工，而大大提高整体施工的方便性。
以下结合附图进一步说明本发明的具体结构特征及目的。
附图简要说明
图1是本发明所用梁模组的组合状态图。
图2是本发明所用梁模组的组合剖视图。
图3是本发明所用梁模组的局部结构放大立体示意图。
图4是本发明的流程示意图。
图5示出了本发明的安装连接架结构的改良。
图6是本发明所用梁模组的整体组合俯视图。
图7是本发明的组合装置使用时的俯视剖视图。
请参阅图1、2、3所示，本发明是一种挑空梁模的施工方法，其主要是利用预先形成的一梁模组结构，包括数组连接架10，之间接设有梁底模20，而在连接架10的侧边另以组合装置30接设有梁侧模40，在连接架10的底部相对接设支撑装置50，以形成一种挑空梁模组结构，而其施工的方法，如图4所示，其步骤为安置千斤顶61在相对于灌注挑空梁体两端部的下方地面上各摆设一千斤顶80，请配合图5所示，该千斤顶80具有一直立的顶升体81，顶升体81的顶部水平纵设有顶升架82。
放置顶持架62在两组千斤顶80的顶升架82上间隔架设两平行的顶持架90，平行于梁体。
设连接架63按梁体设计的需要间隔设数组连接架10，如图6所示，该连接架10主要有一U形开口向上的长形主架11，主架11的中央另外设以三U形钢架连接而成的撑架12，撑架12近顶部处两端缘处设有一穿孔120，而梁底模20的两端相对突伸有结合架21，结合架21相对穿孔120设穿孔210。
组设梁底模64将结合架21及撑架12的穿孔120、210相对以供快速夹子211钩合形成一接合的结构，梁底模20的顶部为一平直状的顶板22，待梁底模20与连接架10组接后，该顶板22可与撑架12的顶部接合成一体，形成相对梁体底面的结构形态，而顶板22的底部则另外设L形角铁状的支架23结合成一坚固的结构。
爬升65将两组千斤顶80予以顶升，使连结成一体的连接架10及梁底模20向上顶升至相对梁体底缘的高度上。
支撑66连接架10的主架11相对于撑架12底端两侧缘处各设有穿孔110，而主架11的下方相对设支撑装置50的支撑柱51，支撑柱51的顶部焊设一四方板状的连结座52，连结座52的四角端设贯穿孔520，该连结座52对角端的穿孔520正与主架11上的穿孔110相对，供结合螺栓53配合螺帽530相互结合成一体，借以支撑住连接架10及梁底模20的结合体，支撑66完成后，该千斤顶80以及相关的结构便可移至其他的挑空梁体下方，而可重复地使用。
安装梁侧模67连接架10的顶部配合吊车及组合装置30将梁侧模40结合完成，以吊车将梁侧模40吊起，至连接架10的高度处，其梁侧模40与连接架10间设有组合装置30，该组合装置30主要是在撑架12侧边接近顶缘处设一直立状的组合耳31，请配合图7所示，组合耳31上设水平贯穿的组合孔310，而梁侧模40的底部相对设组接架41，组接架41上间隔设数组合孔410，该组合孔410正可供组合耳31穿过，组合耳31穿过组合孔410后，便可配合一插板32穿置，即可将梁侧模40与连接架10组接成一体，而该插板32是一T字形板体，其具有一宽度略小于组合孔310的穿置部320，穿置部320的端部设成方圆角锥状，而插板32的另一端设两侧突出的限止部321，利用穿置部320穿过组合孔310，组合孔310与插板32多点接触压制住组接架41的端缘，使梁侧模40可确实与连接架10的撑架12侧缘紧贴接合成一体；而梁侧模40的底部相对撑架12设有组接架41外，在组接架41的顶缘向外延伸出一底模板42，该底模板42异于梁底模20的端部向上垂直突伸出侧模板43，侧模板43外侧底缘横设一成L状的补强架44，而外侧另外间隔设置同样由L状的补强架44垂直连接的支撑结构，以形成一高强度的梁侧模40。
吊梁体钢筋68在两梁侧模40间以吊车吊入梁体钢筋。
定宽度及垂直度69在两梁侧模40的顶部再配合钢索将两梁侧模40顶缘略为固定，以保持梁侧模40间的宽度以及垂直度，并防止灌浆时发生梁侧模40被撑开的情形。
灌浆70在定宽度及垂直度69后，再行灌注混凝土。
养护拆模71混凝土凝固后，即行拆模，完成该挑空的梁体的结构施工。
在上述实施例中，作为使梁侧模40与连接架10相结合的组合装置30，采用的是在连接架10侧设组合耳31，而在梁侧模侧设供该组合耳31穿过的组合孔410的结构，但显然并不限于此种结构，例如可在连接架侧设组合孔，而在梁侧模侧设组合耳。
权利要求
1·一种挑空梁模的施工方法，其特征在于包括以下步骤安置千斤顶在相对于灌注挑空梁体两端部的下方地面上各摆设一千斤顶，该千斤顶顶部设顶升架，放置顶持架在两组千斤顶顶升架上间隔架设两平行的顶持架，平行于梁体，设置连接架按梁体设计的需要间隔设数组连接架，该连接架底部具一主架，主架上设撑架，组设梁底模将撑架与梁底模连接，使梁底模与撑架的顶部连接成一体，爬升将两组千斤顶予以顶升，使连结成一体的连接架及梁底模向上顶升至相对梁体底缘的高度上，支撑于所述连接架的主架底部接设支撑装置的支撑柱，安装梁侧模以吊车将梁侧模吊起，至连接架的高度处，在所述梁侧模与连接架间设有组合装置，利用该组合装置将梁侧模结合于连接架的顶部，吊梁体钢筋在所述两梁侧模间以吊车吊入梁体钢筋，定宽度及垂直度在所述两梁侧模的顶部再行配合钢索将两梁侧模顶缘略为固定，以保持梁侧模间的宽度以及垂直度，并防止灌浆时发生梁侧模被撑开的情形，灌浆在两梁侧模间灌注混凝土，养护拆模混凝土凝固后，即行拆模，完成该挑空的梁体结构的施工。
2·根据权利要求1所述的挑空梁模的施工方法，其特征在于千斤顶具有一直立的顶升体，顶升体的顶部水平纵设有顶升架。
3·根据权利要求1所述的挑空梁模的施工方法，其特征在于连接架的撑架顶部侧缘与梁底模与之相对的结合架上各设有穿孔，利用快速夹子结合成一体。
4·根据权利要求1所述的挑空梁模的施工方法，其特征在于连接架的底部主架设数支撑装置，以供支撑住连接架，其主架相对于撑架的两侧各设有穿孔，而主架的下方相对设支撑柱，支撑柱的顶部焊设一四方板状的连结座，连结座的四角端设贯穿孔，该连结座对角端的穿孔正与主架上的穿孔相对，供结合螺栓配合螺帽相互结合成一体。
5·根据权利要求1所述的挑空梁模的施工方法，其特征在于所述组合装置主要是在撑架侧边接近顶缘处设一组合耳，组合耳上设水平贯穿的组合孔，而梁侧模的底部相对设组接架，组接架上间隔设数组合孔，该组合孔正可供组合耳穿过，而插板是一T字形板体，其具有一宽度略小于组合耳组合孔的穿置部，穿置部的端部设成方圆角锥状，而插板的另一端设两侧突出的限止部，利用穿置部穿过组合孔，组合孔与插板多点接触压制住组接架的端缘，使梁侧模可确实与连接架的撑架侧缘紧贴接合成一体。
全文摘要
本发明涉及一种挑空梁模的施工方法，其是经过安置千斤顶、放置顶持架、设连接架，间隔放置连接架，再组设梁底模，在各连接架间接设梁底模，爬升、支撑、安装梁侧模，使梁侧模以组合装置与连接架组接成一体，吊梁体钢筋、定宽度及垂直度、灌浆后养护拆模，从而提高整体施工的速度及方便性。
文档编号E04C3/02GK1128833SQ9510180
公开日1996年8月14日 申请日期1995年2月11日 优先权日1995年2月11日
发明者刘福寿 申请人:中屋营造工程股份有限公司