专利名称：组合式预组墙模及梁模的施工方法
技术领域：
本发明是一种组合式预组墙模及梁模的施工方法，其借由放样、安置基座、预组墙模、吊装定位、校正调整、安装梁侧模、吊组梁钢筋、支持固定、灌浆、养护、拆模，而使墙模及梁侧模等配合拉持装置、支撑装置及组合装置等结构得以重复使用，并可以以较少的投入工作人力而直接形成整体的墙体及梁体，提高整体的施工质量，降低施工成本，尤其适合目前高层建筑，并可配合不同的需要制成尺寸规格配合各不相同的墙体及梁体，以提高施工的方便性。
目前构筑一般钢筋混凝土的建筑物结构体的施工方法，主要是在地基完成后，便逐层向上组板模、灌浆，构筑各楼层的墙面、梁柱及上一层的地板，该一施工方式，主要的工作是在于组接模板时甚为费时费力。
其是先以木板及木条钉制单面的板模，再在板模面上设置钢筋及配管，然后再组立另一面的模板，并以铁丝或铁件相互连接固定后，再灌浆，待墙体成形后，将铁丝剪开，用长形的钉撬插入板模与墙间撬开，即为拆模，而在拆模后，再至上层楼层中使用，如此的施工方式存在以下的缺点。诸如1·板模无法重复使用由于板模是木制的，而灌浆时的水泥或混凝土均含有大量的水份，而板模吸入水份潮湿极易腐烂，灌浆时，混凝土的浆液极易渗入板模结构间的细缝内，并凝固结合，拆模强力撬离时，原已潮湿腐烂的板模结构，会因而受损，在构筑过程中，必须经常更换或补充新的板模结构，造成不必要的浪费。
2·人力的耗费很高由于板模的架设十分复杂，因此必须要以技巧十分纯熟的板模师父为主，方能将板模由铁丝的连结捆绑而一一连结，碰到梁柱或需要转折之处，则需要板模师父的随机应变作不同的设计，方能完成，故人力的费用无法降低。
3·施工质量难以保证由于主要依赖人力，故稍有不慎则会在灌浆时造成崩模的现象，而且其施工的精密度难以控制，且整面墙体是由多个小面积板模一一连接而成，其各板模间的水平度及平整度的要求，难以统一，故整面墙体的墙面成形后，仍会有凹凸不平的现象，需要整修，而且墙体表面尚有诸多剪开的铁丝，必须先将之一一剪除，方可进行整修作业，增加施工上的难度及时间上的浪费。
4·修饰作业程序多由于整体墙面是以多个小面积的板模组接而成，且各板模上木条间均有空隙存在，灌浆时，混凝土浆液极易渗入该空隙内，会形成突起的混凝土结构，除造成拆模不易的困扰外，且拆模后，该墙体或梁体表面均会具有诸多突起的结构，相对增加修饰作业的困难性，必须将该突起的结构去除后，方能作修饰，故有其改进的必要。
本发明的主要目的在于提供一种组合式预组墙模及梁模的施工方法，其配合拉持装置、支撑装置、组合装置等结构的使用，使整体可在地基及各楼层的地面上，依放样、安置基座、预组墙模、吊装定位、校正调整、安装梁侧模、吊组梁钢筋、支持固定、灌浆、养护、拆模等施工方法，而达到高质量低成本及适合高楼层重复使用且可形成不同规格梁体、墙体配合结构。
本发明的技术方案在于提供一种组合式预组墙模及梁模的施工方法，其中，主要过程为放样在地基或各楼层的地面铺设钢筋或配管时，预设形成墙体的连接钢筋以及设在墙体两侧的固定栓，使该地基或地面在灌浆后，连接钢筋及固定栓顶端露出地面，以配合墙体及基座的设置，安置基座将两组相对固定栓的基座置于其上，使墙体的两侧各有一组基座，基座与地面结合，顶部另设有模座的支撑装置，支撑装置在基座端面设支撑片，支撑片上半段以固定螺帽固设一水平的支撑栓，支撑栓另一端螺设一模座以套接墙组底缘，模座还设有支持栓以顶持基座顶缘，并配合设缓冲垫以支撑墙组，基座相对于墙体端面设封板，预组墙组将墙模套接在基座支撑装置上的模座，墙组具有若干直立的主架，主架的底部套在模座内部，主架相对墙体的端面间隔设有横向的压条，而在压条相对于墙体的端面另设有平整的模板，该模板的底部延伸至基座上方缓冲垫顶缘，主架顶缘接设顶架，而两组墙组间另设拉持装置予以拉持固定，其具一贯穿两组墙组的栓体，栓体在两墙组间分别套设间套，间套的两端分别套设撑套，撑套一端套接在间套端部另一端顶持在墙组模板的端面，栓体穿出墙组的主架端部分别套有一压体，压体相对于主架的端面设压槽以压紧住横设在主架外侧的压条，而栓体的头端抵压住一压体的外侧，而另一端螺设一螺帽压住相对端的压体，校正调整将各支撑装置、拉持装置予以校正调整，使各墙组调°整在最佳的高度上。
安装梁侧模梁组主要具有侧梁模，其相对顶架设组合装置，组合装置具组合耳，组合耳具有一穿孔，而梁组的梁侧模相对处设组合孔，另具一插板，可直接穿过穿孔，借助插板多点的顶靠，使梁侧模可靠地紧贴接合于顶架上，安装梁钢筋将梁组的钢筋吊入梁组内并予以接合与墙体内的钢筋接合成一体，支持固定由撑柱将墙组及梁组由外支撑住，另可配合钢板条拉持梁组的梁侧模以保持适当宽度，灌浆整体一起灌浆，养护混凝土的养护工作，
拆模将拉持装置的栓体予以拔出，拆解支撑装置及组合装置，而将间套及撑套留在墙体内，再用补土的方式将该撑套处的孔洞填平，整组结构再拆至上一层楼内备用。
前述的组合式预组墙模及梁模的施工方法，其中，地面相对基座设固定栓以配合螺帽固定基座。
前述的组合式预组墙模及梁模的施工方法，其中，基座两侧间隔设置调整套，调整套内螺设有调整栓，由调整栓螺穿出调整套的端部顶向地面，以调整基座的水平度。
前述的组合式预组墙模及梁模的施工方法，其中，支撑装置具一支撑片，支撑片的上、下半部中央处各凹设有支撑槽，而基座相对端面各设穿孔及固定螺帽，以配合支撑栓穿过支撑片下半部的支撑槽，将支撑片固定在基座上，而支撑片上半部的支撑槽另配合两固定螺帽使支撑栓固定在支撑片上，而模座相对该支撑栓设穿孔及固定螺帽与支撑栓接合，而模座上另设螺套与支持栓以穿过模座底部顶持住基座顶缘，而在基座与墙组间还设有一缓冲垫。
本发明在使用时具有以下的优点1·装配快速基座20、墙组30及梁体40的长、宽、高尺寸可在建筑师制作蓝图完成后，即可提供模具制作的厂商予以制作完成，各部份的结构到达现场后，工作人员可直接装配，而且是整片大面积完成组装。
2·不需高深纯熟的技术即可完成，符合经济效益，降低劳动成本各部份构件在组装时，完全不需要特殊的技术及纯熟的技巧，任何人用基本的工具操作就可组装完成。
3·质量好制作完成的墙体11及梁体13由于本发明的各构件尺寸已经固定，组装后在尺寸上不会有太大的差异，可保持最佳工程质量。
4·重复使用整体的构件可重复的使用，即统一的尺寸在同一栋大楼内的各层楼面构筑时重复的使用，且模板33及梁侧模41相对墙体11及梁体13的端面保持平整的状态，配合支撑装置60的设计，使墙组30可与基座20间具有拆模的弹性裕度(伸缩性)，以方便脱模，结构不会损坏，可重复使用。
5·多样性的施工可直接在墙体11上贴附瓷砖，即在该相对端面的模板33端面上直接用藻泥固定住瓷砖，再行灌浆，待墙体11完成后，由于混凝土干燥后，其与瓷砖的粘固力比瓷砖与模板33的粘固力强，可将瓷砖直接粘固在成型后的墙体11表面，而成为具有瓷砖的墙体11，使墙体11完成后一并完成粘附瓷砖的作业，另可将模板33及墙组30、梁组40配合不同的需要设成不同的形状以直接形成不同形状的墙体11及梁体13，另由于组合装置70的设计，使各墙组30与不同尺寸规格的梁组40组接，以形成不同尺寸规格配合的墙体11及梁体13，以方便不同的施工需要。
6·预立式施工快速可在工地现场地面上预先立起墙组30后预贴瓷砖、配置钢筋及水电煤气等配管，再组立另一墙组30，然后利用起重吊机将它吊在基座20上，可迅速组立整体的结构，达到工地快速组模的目的。
7·拆模快速前述的拆模过程，可在墙体完成后，直接拆去撑柱80及组合装置70后，再拧松在定位槽610内侧的固定螺帽630，而直接拧动位于定位槽610外侧的固定螺帽630，或直接以工具插入外侧固定螺帽630与支撑片61间向外扳动，即可带动模座64移动，并由于弹性的缓冲垫65设计，使模座64移动时，具有相当的弹性裕度，不致产生卡死的现象，待模座64移动时，整体墙组30即与凝固的混凝土墙表面分离，无需再对墙组30其他位置作拆模的作业，快速而方便。
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
图1是本发明的施工流程图。
图2是本发明的组合侧视剖面图。
图3是本发明的基座配合支撑装置支撑墙体、墙组局部立体图。
图4是本发明的基座侧视平面图。
图5是本发明的基座俯视剖面图。
图6是本发明的整体组合平视示意图。
图7是本发明的拉持装置剖面示意图。
图8是本发明的组合装置示意图。
如图1、2所示，本发明的主要的施工流程有放样A、安装基座B、预组墙模C、吊装定位D、校正调整E、安装梁侧模F、吊组梁钢筋G、支持固定H、灌浆I、养护J、拆模K，在各楼层或地基的地面10设置两组基座20，架设在基座20上的墙组30，墙组30顶部结合梁组40，在两组墙组30上配合多组拉持装置50，基座20与墙组30间另配合支撑装置60达到平衡支撑墙组30，而墙组30与梁组40间另以组合装置70予以组合，形成一可随意组接的形态，而达到整体快速组装、重复使用的目的，且可实现墙组30及梁组40依不同需要及规格进行结合，形成不同规格结构形态的配合。
放样A在地基或各楼层的地面10铺设钢筋或配管时，预设有形成墙体11的连接钢筋以及在墙体11两侧设固定栓12，使该地基或地面10灌浆后，该连接钢筋及固定栓12顶端露出地面10，以配合墙体11及基座20的设置。
安置基座B将两组相对固定栓12的基座20置于其上，使墙体11的两侧各有一组基座20，再如图3、4、5所示，基座20主要是具有两成U形开口相对的框架21，两框架21的底部相对前述的固定栓12处设压板22，而在顶部则间隔焊设有连接板23，压板22中央供固定栓12穿过，并配合螺帽120螺锁，而压板22的下方另设两置于固定栓12两侧的压条220，压条220的两端伸跨在框架21底缘，使框架21固定；而在框架21底缘异于压板22处另设有一至二组调整套240，一调整栓241可螺穿该调整套240，调整栓241向下螺穿调整套240并顶向地面10，使该框架21的端面被顶起，而基座20另一框架21的底部另设有调整套240及调整栓241，使该框架21的高度可经调整栓241向下螺穿调整套240的长度而顶起该框架21，并且，可适当调整基座20的两框架21的高度，保持基座20的水平。
而基座20不同于墙体11的框架21端面上，另设有支撑装置60，而该支撑装置60主要具有一支撑片61，支撑片61的顶、底缘中央处凹设两相对的定位槽610，相对框架21端面上各设有两组穿孔210，穿孔210内缘焊设固定螺帽211，配合两组固定螺栓62穿过支撑片61下半部的定位槽610将支撑片61牢固地固定在框架21端面上，而支撑片61上半部的定位槽610另穿设有一支撑栓63，配合两组固定螺帽630以夹置住支撑片61两端面，使支撑栓63确实的定位住，而支撑栓63另端则穿入一模座64，模座64为一U形轨道，其相对支撑栓63设穿孔640，穿孔640端面另焊设有一固定螺帽641，使支撑栓63在固定于支撑片61上之前先螺入固定螺帽641予以组接，再将支撑栓63固定在支撑片61上，使模座64保持在一定的位置上。
而模座64底缘间隔设螺套642，螺套642内供支持栓643向下螺穿模座64顶向基座20的连接板23顶缘，使模座64可确实的保持平行于基座20，而模座64不同于支撑栓63的端部底缘还顶靠于一缓冲垫65顶缘，而缓冲垫65的底缘粘设在连接板23顶缘，使模座64与基座20顶接成一体，而两基座20相对端面各设有封板25。
预组墙模C先将一组墙模接在基座20上，请配合图6所示，本发明墙组30主要具有数支直立且成U形剖面的主架31，主架31相对墙体11的端面间隔设有横向的压条32，而在压条32相对于墙体11的端面另设有平整的模板33，该模板33的底部延伸至基座20的顶缘，而在基座20相对端面设有封板25，使模板33与封板25连成一体成为一平整的结构体，而在配管及预置钢筋之后，另组设一墙组30结构，再在两组墙组30间另设有拉持装置50，请参考图7所示，该拉持装置50主要具有一贯穿两组墙组30的栓体51，栓体51在两墙组30间分别套设间套52，间套52的两端分别套设喇叭状的撑套53，撑套53小口径端套于间套52，大口径端支撑于墙组30的模板33，由该间套52及两撑套53的支撑，使两墙组30保持适当的距离，而栓体51穿出墙组30端部分别套有一板片状的压体54，压体54相对于主架31的端面设压槽540以压持住横设在主架31外侧圆柱状的压条55，而栓体51的头端510抵压住一压体54的外侧，而另一端螺设一螺帽511压住相对端的压体54，使两组压体54紧压住压条55，使两墙组30确实被间套52及撑套53顶持，从而使两墙组30被拉持装置50拉持固定，而两组基座20间也可设置相对的拉持装置50使之结合成一体。
吊装定位D将地基及各楼层地面10上的所有墙组30与基座20组立完成。
校正调整E根据前述的模座64内部的调整装置以及支撑装置60的可调式设计，将墙组30调整至最准确的高度。
安装梁侧模F各墙组30与基座20组立完成后，另可在墙组30上半部组立起梁组40，请配合图6所示，墙组30在主架31的顶缘另焊设一水平的倒U形顶架34，顶架34端面向外间隔突伸出组合装置70的组合耳71，该组合耳71具有一穿孔72，而梁组40主要具有一梁侧模41，梁侧模41整体为片状体弯折成L状，并在该梁侧模41的底部相对该组合耳71设有细长状的组合孔410，以供梁侧模41组接在顶架34时，直接插置定位，另组合装置70具有一大体成T形片状的插板73，插板73直接穿过穿孔72，由于插板73多点的顶靠，使梁侧模41确实的紧贴接合于顶架34上(如图8所示)。
吊装梁钢筋F将梁组40的钢筋吊入梁组40内并予以接合与墙体11内的钢筋接合成一体。
支持固定H整体再配合斜立的撑柱80予以支撑与地面10产生一支撑的力量，以可靠支撑住整体结构，如此即可形成一构筑墙体11及梁体13的高强度模穴，必要时可配合钢板条拉持两梁侧模41顶缘，以限止住两梁侧模41的宽度，保持最佳的精确度。
灌浆I整体一起进行灌浆。
养护J混凝土养护的工作。
拆模I将拉持装置50的栓体51予以拔出，并拆去撑柱80及组合装置70，直接用工具旋动支撑装置60支撑栓63上的固定螺帽630并拉动支撑栓63使模座64整体连同墙组30向外移动，配合弹性的缓冲垫65的设计，使模座64移动时，不致发生卡死的现象，拆解十分的方便快速，即可将整体的墙组30及梁组40拆去，而将间套52及撑套53留在墙体11内，再以补土的方式将该撑套53处的孔洞填平，整组结构拆至上一层楼内备用。
权利要求
1·一种组合式预组墙模及梁模的施工方法，其特征在于主要过程为放样在地基或各楼层的地面铺设钢筋或配管时，预设形成墙体的连接钢筋以及设在墙体两侧的固定栓，使该地基或地面在灌浆后，连接钢筋及固定栓顶端露出地面，以配合墙体及基座的设置，安置基座将两组相对固定栓的基座置于其上，使墙体的两侧各有一组基座，基座与地面结合，顶部另设有模座的支撑装置，支撑装置在基座端面设支撑片，支撑片上半段以固定螺帽固设一水平的支撑栓，支撑栓另一端螺设一模座以套接墙组底缘，模座还设有支持栓以顶持基座顶缘，并配合设缓冲垫以支撑墙组，基座相对于墙体端面设封板，预组墙组将墙模套接在基座支撑装置上的模座，墙组具有若干直立的主架，主架的底部套在模座内部，主架相对墙体的端面间隔设有横向的压条，而在压条相对于墙体的端面另设有平整的模板，该模板的底部延伸至基座上方缓冲垫顶缘，主架顶缘接设顶架，而两组墙组间另设拉持装置予以拉持固定，其具一贯穿两组墙组的栓体，栓体在两墙组间分别套设间套，间套的两端分别套设撑套，撑套一端套接在间套端部另一端顶持在墙组模板的端面，栓体穿出墙组的主架端部分别套有一压体，压体相对于主架的端面设压槽以压紧住横设在主架外侧的压条，而栓体的头端抵压住一压体的外侧，而另一端螺设一螺帽压住相对端的压体，校正调整将各支撑装置、拉持装置予以校正调整，使各墙组调整在最佳的高度上。安装梁侧模梁组主要具有侧梁模，其相对顶架设组合装置，组合装置具组合耳，组合耳具有一穿孔，而梁组的梁侧模相对处设组合孔，另具一插板，可直接穿过穿孔，借助插板多点的顶靠，使梁侧模可靠地紧贴接合于顶架上，安装梁钢筋将梁组的钢筋吊入梁组内并予以接合与墙体内的钢筋接合成一体，支持固定由撑柱将墙组及梁组由外支撑住，另可配合钢板条拉持梁组的梁侧模以保持适当宽度，灌浆整体一起灌浆，养护混凝土的养护工作，拆模将拉持装置的栓体予以拔出，拆解支撑装置及组合装置，而将间套及撑套留在墙体内，再用补土的方式将该撑套处的孔洞填平，整组结构再拆至上一层楼内备用。
2·根据权利要求1所述的组合式预组墙模及梁模的施工方法，其特征在于地面相对基座设固定栓以配合螺帽固定基座。
3·根据权利要求1所述的组合式预组墙模及梁模的施工方法，其特征在于基座两侧间隔设置调整套，调整套内螺设有调整栓，由调整栓螺穿出调整套的端部顶向地面，以调整基座的水平度。
4·根据权利要求1所述的组合式预组墙模及梁模的施工方法，其特征在于支撑装置具一支撑片，支撑片的上、下半部中央处各凹设有支撑槽，而基座相对端面各设穿孔及固定螺帽，以配合支撑栓穿过支撑片下半部的支撑槽，将支撑片固定在基座上，而支撑片上半部的支撑槽另配合两固定螺帽使支撑栓固定在支撑片上，而模座相对该支撑栓设穿孔及固定螺帽与支撑栓接合，而模座上另设螺套与支持栓以穿过模座底部顶持住基座顶缘，而在基座与墙组间还设有一缓冲垫。
全文摘要
本发明是一种组合式预组墙模及梁模的施工方法，其是在地基及各楼层地面上先放样，再安置具有支撑装置的基座，同时将钢筋及配管预置在两组墙模间并配合拉持装置将两组墙模组合成一体，进行预组墙模，并将墙模吊装定位在基座上，校正调整后，再配合组合装置安装梁侧模，并吊组梁钢筋，再支持固定后灌浆、养护后拆模即行成墙体及梁体，从而达到快速施工、模具可重复使用以及可随意制成具不同尺寸的墙体及梁体组合体的目的。
文档编号E04G11/08GK1128832SQ9510180
公开日1996年8月14日 申请日期1995年2月10日 优先权日1995年2月10日
发明者刘福寿 申请人:中屋营造工程股份有限公司