餐具镶金机的制作方法

文档序号:1821485阅读:203来源:国知局
专利名称:餐具镶金机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种餐具镶金机,属于陶瓷加工机械,特别适用于圆形餐具的镶金。
目前,陶瓷餐具的镶金多是以手工操作为主,不仅工作效率低、劳动强度大,而且产品质量不稳定,成品率低。中国专利90208475.5公开了一种修坯、镶金机,其传动系统的主轴上装有椭圆靠模,两侧装有镶金装置,它的功能单一,只能单件生产,效率不高。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,而提供一种生产效率高、产品质量好的餐具镶金机。
本实用新型的目的是这样实现的它由吸盘部分、托盘部分、中间传动部分和镶金部分组成,其中吸盘部分的吸盘架主轴活动套装在主轴套内,其上端加工有彼此相通的横向和纵向通气孔,并活动安装有中空的吸盘架横杆,吸盘架横杆的端部密封滑动安装有中空的吸盘架竖杆和弹簧,上端安装有单向阀,吸盘架竖杆的下端安装有吸盘和弹簧,主轴套外圆为螺套,吸盘架横杆与主轴套螺纹连接,主轴套下部旋合有齿轮,齿轮下端面上设有档块,齿轮外套装有底座,底座的内圆面上安装有弹性滚柱,主轴套的下端为圆盘形,其上面设有档块,圆周均匀加工有八个滚柱槽,弹性滚柱置于滚柱槽中,主轴套上的齿轮通过中间齿轮与安装在电机轴上的电机齿轮啮合;托盘部分的托盘架主轴为螺杆轴,其上端固定安装有主动齿轮和托盘架主轴扇形齿轮,中间旋合有连为一体的上、下两个齿轮,下端为六方轴,其上套装有内六方孔的齿轮,齿轮和托盘架主轴下端间装有弹簧。主动齿轮一旁设置有四个托盘轮,主动齿轮与两个托盘轮相啮合,两个托盘轮再分别与另两个托盘轮相啮合,四个吸盘分别位于四个托盘轮上方;中间传动部分设置有螺杆轴和扇形轮轴,螺杆轴上端滑动安装有滑动齿轮,它与旋合在托盘架主轴上的连为一体的上齿轮啮合,螺杆轴下部旋合有齿轮套,它与旋合在托盘架主轴上的连为一体的下齿轮啮合,螺杆轴中部滑动安装有套毂,螺杆轴内安装有托杆轴,其外套装有弹簧,上端活动安装有两个托杆,托杆间装有弹簧,托杆从螺杆轴槽中伸出,位于滑动齿轮和套毂之间,螺杆轴槽内活动安装有杠杆,套毂上活动安装有连杆,该连杆的端部与另两连杆活动连接,另两连杆分别与安装在螺杆轴槽内的杠杆两端活动连接,托杆轴的下端固定有横杆,横杆位于旋合齿轮下方的螺杆轴的槽中,扇形轮轴上安装有三个扇形齿轮和一个链轮,三个扇形齿轮分别与旋合在托盘架主轴上的连为一体的上齿轮、螺杆轴上的滑动齿轮和托盘架主轴下端的内六方孔齿轮啮合,链轮通过链条与安装在电机主轴上的链轮连接;镶金部分的笔轴置于四个托盘轮中央,其上端安装有笔杆套,笔杆套内活动安装有笔杆,笔杆上螺栓固定有笔头,笔杆上固定有滑销,滑销置于固定在机架上的横板轨道内,笔轴的中部有一段八方轴,它与位于机架上的八方孔相配合,八方孔的那个内面上各装有一上簧片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点1、生产效率高,比普通生产方式提高10倍以上;2、由于采用了机械加工,性能稳定,产品质量大大提高;3、大大降低了工人劳动强度,避免了由于操作工人长期低头工作而带来的各种职业病。
附图的图面说明


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的托盘架主轴与笔轴的传动示意图。
图3为本实用新型的笔轴八方轴与簧片结构示意图。
图4为本实用新型的托盘架主轴扇形齿轮结构示意图。
图5为本实用新型的电机齿轮结构示意图。
图6为本实用新型的主动齿轮与托盘轮传动结构示意图。
图7为本实用新型的主轴套下端部的仰视图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型的吸盘部分的吸盘架主轴(1)活动套装在主轴套(3)内,其上端加工有彼此相通的横向和纵向通气孔(2),并活动安装有中空的吸盘架横杆(35),吸盘架横杆(35)的端部密封滑动安装有中空的吸盘架竖杆(36)和弹簧(33),上端安装有单向阀(34),吸盘架竖杆(36)的下端安装有吸盘(37)和弹簧(38),主轴套(3)外圆为螺套,吸盘架横杆(35)与主轴套(3)螺纹连接,主轴套(3)下部旋合有齿轮(52),齿轮(52)下端面上设有档块(54),齿轮(52)外套装有底座(56),底座(56)的内圆面上安装有弹性滚柱(55),主轴套(3)的下端为圆盘形,其上面设有档块(53),圆周均匀加工有八个滚柱槽(65),弹性滚柱(55)置于滚柱槽(65)中,主轴套(3)上的齿轮(52)通过中间齿轮(4)与安装在电机(6)轴上的电机齿轮(5)啮合;托盘部分的托盘架主轴(25)为螺杆轴,其上端固定安装有主动齿轮(27)和托盘架主轴扇形齿轮(26),中间旋合有连为一体的上、下两个齿轮(24)、(20),下端为六方轴(18),其上套装有内六方孔的齿轮(16),齿轮(16)和托盘架主轴(25)下端间装有弹簧(17)。主动齿轮(27)一旁设置有四个托盘轮(40),主动齿轮(27)与两个托盘轮(40)相啮合,两个托盘轮(40)再分别与另两个托盘轮(40)相啮合,四个吸盘(37)分别位于四个托盘轮(40)上方;中间传动部分设置有螺杆轴(44)和扇形轮轴(10),螺杆轴(44)上端滑动安装有滑动齿轮(43),它与旋合在托盘架主轴(25)上的连为一体的上齿轮(24)啮合,螺杆轴(44)下部旋合有齿轮套(50),它与旋合在托盘架主轴(25)上的连为一体的下齿轮(20)啮合,螺杆轴(44)中部滑动安装有套毂(23),螺杆轴(44)内安装有托杆轴(21),其外套装有弹簧(19),上端活动安装有两个托杆(45),托杆(45)间装有弹簧(46),托杆(45)从螺杆轴(44)槽中伸出,位于滑动齿轮(43)和套毂(23)之间,螺杆轴(44)槽内活动安装有杠杆(22),套毂(23)上活动安装有连杆(47),该连杆(47)的端部与另两连杆(48)、(49)活动连接,另两连杆(48)、(49)分别与安装在螺杆轴(44)槽内的杠杆(22)两端活动连接,托杆轴(21)的下端固定有横杆(51),横杆(51)位于旋合齿轮(50)下方的螺杆轴(44)的槽中,扇形轮轴(10)上安装有三个扇形齿轮(41)、(42)、(11)和一个链轮(9),三个扇形齿轮(41)、(42)、(11)分别与旋合在托盘架主轴(25)上的连为一体的上齿轮(24)、螺杆轴(44)上的滑动齿轮(43)和托盘架主轴(25)下端的内六方孔齿轮(16)啮合,链轮(9)通过链条(8)与安装在电机(6)主轴上的链轮(7)连接;镶金部分的笔轴(39)置于四个托盘轮(40)中央,其上端安装有笔杆套(32),笔杆套(32)内活动安装有笔杆(31),笔杆(31)上螺栓固定有笔头(30),笔杆(31)上固定有滑销(29),滑销(29)置于固定在机架上的模板(28)轨道内,笔轴(39)的中部有一段八方轴(58),它与位于机架上的八方孔(59)相配合,八方孔(59)的八个内面上各装有一个簧片(60)。本实用新型的吸盘架横杆(35)为四个十字形分布。每个吸盘架横杆(35)端部分别安装有四个吸盘架竖杆(36)和吸盘(37)。托盘部分为四组,每组中的四个托盘轮(40)分别与每个吸盘架横杆(35)端部的四个吸盘架竖杆(36)及吸盘(37)相对应。中间传动部分为四组,分别与四组托盘部分相对应。镶金部分为四组,并分别与每组托盘部分相对应,每组的笔轴(39)上端安装有四个笔杆(31)和笔头(30),其分别与每个托盘轮(40)相对应。安装在电机(6)轴上的电机齿轮(5)具有一段外齿(62)和一段内齿(63)。安装在托盘架主轴(25)上的托盘架主轴扇形轮(26)上有两个齿段(61)、(62)。
本实用新型工作时,将餐具放于托盘轮(40)上,接通电源,电机(6)转动,通过链轮(7)、链条(8)、链轮(9)带动扇形轮轴(10)转动,再由扇形齿轮(11)带动齿轮(16)转动,从而带动托盘架主轴(25)及主动齿轮(27)转动,主动齿轮(27)带动托盘轮(40)连同餐具转动,与此同时,托盘架主轴扇形轮(26)的齿轮通过齿轮(56)带动笔轴(39)旋转,使笔头(30)在模板(28)的作用下,按照要求轨迹运动至工作位置开始镀金。此时扇形齿轮(41)、(42)不工作。簧片(60)可使笔轴(39)在转角出现误差时强行处于规定的位置。
当齿轮(62)完成与齿轮(56)的啮合过程,镶金完毕,齿轮(61)开始与齿轮(56)啮合,笔轴(39)继续转动,笔头(30)离开工作位置。此时,电机齿轮(5)的外齿(63)与中间齿轮(4)啮合,通过齿轮(52)、主轴套(3)使吸盘架横杆(35)下移,吸盘(37)压于餐具上,吸盘(37)内的空气从单向阀(34)排出,吸住餐具。接着,电机齿轮(5)的内齿(64)与中间齿轮(4)啮合,主轴套(3)反转,吸盘架横杆(35)连同吸盘(37)上升,将餐具吸起,此时,档块(54)与档块(53)碰触,使主轴套(3)随齿轮(52)一起转动,使吸盘架横杆(35)连同吸盘(37)及餐具一起转动,使餐具置于放盘子的托架上方,这时,吸盘架横杆(35)的中孔正好与吸盘架主轴(1)上的通气孔(2)相通,空气进入吸盘(37),弹簧(38)推下餐具,将餐具放于托架上。然后,吸盘架横杆(35)连同吸盘(37)反向复位至工作位置。此时,扇形齿轮(41)工作,通过齿轮(24)使托盘架主轴(25)、主动齿轮(27)及托盘轮(40)上升一个餐具高度,同时笔头(30)复位,进行下一个餐具的镶金过程,如此往复。弹性滚柱(55)位于主轴套(3)下端圆周上的滚柱槽(65)内,可限制当两个档块(53)、(54)不碰触时主轴套(3)随齿轮(52)一起转动,为保证齿轮(24)转动时托盘架主轴(25)只升降而不转动,因此要求此时齿轮(16)也不转动,故此,在齿轮(16)旁设置有齿轮(14)与之啮合,它套在齿轮轴(15)上,下边装有弹簧(12)。当扇形齿轮(11)工作,需要齿轮(16)转动时,扇形齿轮(11)上的压爪(13)压下齿轮(14),与齿轮(16)脱开。
齿轮(24)每转动一次,与(24)连为一体的齿轮(20)便带动齿轮套(50)转动一次,使之沿螺杆轴(44)上升一个距离,同时通过连杆(22)、(47)、(48)、(49)使套轮(23)上升一个较大的距离,托着滑动齿轮(43)上升,齿轮(43)始终与齿轮(24)啮合,当滑动齿轮(43)上升到一定位置时,托盘轮(40)上的餐具全部镶金完毕,扇形齿轮(41)停止工作,而扇形齿轮(42)处于工作位置,通过齿转(43)使齿轮(24)反转,托盘架主轴(25)连同托盘轮(40)迅速下降到初始位置。在齿轮(24)反转的同时,齿轮(20)带动齿轮套(50)转动,使齿轮套(50)下降,下压横杆(51),带动托杆轴(21)下移,两托杆(45)缩至螺杆轴(44)内,套毂(23)与滑动齿轮(43)随之滑下到原始位置。这时,重新向托盘轮(40)上放置餐具,开始下一个镶金过程。
根据餐具的形状尺寸不同,可以更换与之配套的模板(28),以实现笔头(30)的规定运行轨迹。
各组中间传动部分、托盘部分、吸盘部分及镶金部分同步运行。
权利要求1.一种餐具镶金机,包括传动装置和镶金装置,其特征在于它由吸盘部分、托盘部分、中间传动部分和镶金部分组成,其中a、吸盘部分的吸盘架主轴活动套装在主轴套内,其上端加工有彼此相通的横向和纵向通气孔,并活动安装有中空的吸盘架横杆,吸盘架横杆的端部密封滑动安装有中空的吸盘架竖杆和弹簧,上端安装有单向阀,吸盘架竖杆的下端安装有吸盘和弹簧,主轴套外圆为螺套,吸盘架横杆与主轴套螺纹连接,主轴套下部旋合有齿轮,齿轮下端面上设有档块,齿轮外套装有底座,底座的内圆面上安装有弹性滚柱,主轴套的下端为圆盘形,其上面设有档块,圆周均匀加工有八个滚柱槽,弹性滚柱置于滚柱槽中,主轴套上的齿轮通过中间齿轮与安装在电机轴上的电机齿轮啮合;b、托盘部分的托盘架主轴为螺杆轴,其上端固定安装有主动齿轮和托盘架主轴扇形齿轮,中间旋合有连为一体的上、下两个齿轮,下端为六方轴,其上套装有内六方孔的齿轮,齿轮和托盘架主轴下端间装有弹簧。主动齿轮一旁设置有四个托盘轮,主动齿轮与两个托盘轮相啮合,两个托盘轮再分别与另两个托盘轮相啮合,四个吸盘分别位于四个托盘轮上方;c、中间传动部分设置有螺杆轴和扇形轮轴,螺杆轴上端滑动安装有滑动齿轮,它与旋合在托盘架主轴上的连为一体的上齿轮啮合,螺杆轴下部旋合有齿轮套,它与旋合在托盘架主轴上的连为一体的下齿轮啮合,螺杆轴中部滑动安装有套毂,螺杆轴内安装有托杆轴,其外套装有弹簧,上端活动安装有两个托杆,托杆间装有弹簧,托杆从螺杆轴槽中伸出,位于滑动齿轮和套毂之间,螺杆轴槽内活动安装有杠杆,套毂上活动安装有连杆,该连杆的端部与另两连杆活动连接,另两连杆分别与安装在螺杆轴槽内的杠杆两端活动连接,托杆轴的下端固定有横杆,横杆位于旋合齿轮下方的螺杆轴的槽中,扇形轮轴上安装有三个扇形齿轮和一个链轮,三个扇形齿轮分别与旋合在托盘架主轴上的连为一体的上齿轮、螺杆轴上的滑动齿轮和托盘架主轴下端的内六方孔齿轮啮合,链轮通过链条与安装在电机主轴上的链轮连接;d、镶金部分的笔轴置于四个托盘轮中央,其上端安装有笔杆套,笔杆套内活动安装有笔杆,笔杆上螺栓固定有笔头,笔杆上固定有滑销,滑销置于固定在机架上的模板轨道内,笔轴的中部有一段八方轴,它与位于机架上的八方孔相配合,八方孔的八个内面上各装有一个簧片。
2.根据权利要求1所述的餐具镶金机,其特征在于吸盘架横杆为四个十字形分布。
3.根据权利要求1所述的餐具镶金机,其特征在于每个吸盘架横杆端部分别安装有四个吸盘架竖杆和吸盘。
4.根据权利要求1所述的餐具镶金机,其特征在于托盘部分为四组,每组中的四个托盘轮分别与每个吸盘架横杆端部的四个吸盘架竖杆及吸盘相对应。
5.根据权利要求1所述的餐具镶金机,其特征在于中间传动部分为四组,分别与四组托盘部分相对应。
6.根据权利要求1所述的餐具镶金机,其特征在于镶金部分为四组,并分别与每组托盘部分相对应,每组的笔轴上端安装有四个笔杆和笔头,其分别与每个托盘轮相对应。
7.根据权利要求1所述的餐具镶金机,其特征在于安装在电机轴上的电机齿轮具有一段外齿和一段内齿。
8.根据权利要求1所述的餐具镶金机,其特征在于安装在托盘架主轴上的托盘架主轴扇形轮上有两个齿段。
专利摘要本实用新型公开了一种餐具镶金机,属于陶瓷加工机械,它包括吸盘部分、托盘部分、中间传动部分和镶金部分。餐具放于托盘部分的托盘轮上,由电机通过中间传动部分实现托盘部分与镶金部分的相对运动,对餐具进行镶金,吸盘部分可通过吸盘自动将镶完金的餐具移至放盘位置。本实用新型工作稳定、生产效率高、产品质量好、可极大地减轻工人劳动强度。
文档编号B28B19/00GK2242168SQ9521282
公开日1996年12月11日 申请日期1995年5月26日 优先权日1995年5月26日
发明者李宏权 申请人:李宏权
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