利用立窑分层循环烧制块状熟石膏的方法

文档序号:1822556阅读:669来源:国知局
专利名称:利用立窑分层循环烧制块状熟石膏的方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种利用立窑分层循环烧制块状熟石膏的方法。
随着水泥激发剂的研究、应用和推广,作为水泥激发剂原材料之一的熟石膏,需求量急剧增加,现有烧制技术和产量远远不能满足生产的需要,研究一种简便易行、高产优质、节能降耗的块状熟石膏的烧制方法,是目前需要解决的重要技术难题;烧制块状熟石膏是进入九十年代以来随着水泥科学的发展而兴起的,其烧制方法为按一层煤炭、一层块状石膏,分数层装满窑后,从底部窑口点火,待煤炭全部燃完,冷却后一次性全部出窑,然后重新装窑烧制下一窑,由于装窑、冷却、出窑时间长,大约需要七天才能完成,一个可装20吨块状熟石膏的小土窑,平均日产熟石膏3吨,并且由于块状石膏是含有结晶水的硫酸钙,若燃煤不足,点火后因加热析出的结晶水形成水流将火熄灭,中断烧制过程,只有按照块状石膏、煤炭重量比为100∶15-20的比例,才能烧制出块状熟石膏,这样造成石膏的SO3烧失量高达5-10%,需要用二级石膏才能烧制出SO3含量在38-40%的块状熟石膏;目前,利用立窑分层循环烧制方法,只用于直接生产石灰、水泥。
本发明的任务是提供一种简便易行、高产优质、节能降耗的块状熟石膏的生产方法,降低原材料的质量等级,有效地利用有限的矿产资源,节约能源,提高产量,降低成本,提高经济效益,从而克服现有技术所存在的上述不足。
本发明的任务是以如下技术方案实现的按照立窑内煤炭和石膏所处的状态,把立窑从下口到上口依次划分为出料口、冷却层、降温层、锻烧层、预热层、点火层、装料口;块状石膏、煤炭重量比按照100∶3-6的比例,经装料口在预热层内装入一层煤炭、一层块状石膏,点火层内堆上木材等易燃物品,点火后将煤炭引着,随着冷却层内的块状熟石膏经出料口出窑,预热层、锻烧层、降温层内不同状态的块状石膏和未燃完的煤炭,受重力作用,分别依次同步下沉到锻烧层内锻烧、降温层内降温、冷却层内冷却,利用立窑内自然抽风实现降温和冷却,同时再在预热层内经装料口装入上述同样的煤炭和块状石膏,每隔3-7小时重复上述过程即得本发明。
本发明的利用立窑分层循环烧制块状熟石膏,方法简单、易操作,用于烧制块状熟石膏,可提高产量600-900%,降低煤耗280-400%,原材料质量等级要求为三级或三级半块状石膏,烧制成的块状熟石膏脱水完全,SO3含量稳定在38-40%,有利于充分利用有限的矿产资源,节约能源,降低成本,增加产量,提高经济效益。
附图
是本发明的正面正中剖面示意图。
下面结合附图对本发明进一步详细说明立窑高10米,装料口7内径2.2米,出料口1内径1.1米,在预热层5内经装料口7装入一层200公斤的煤炭,煤炭上面铺平一层5000公斤的块状石膏,在点火层6内堆上木材等易燃物品,点然木材将煤炭引着,预热层5内开始预热,隔6小时,随着冷却层2内的熟石膏经出料口1出窑,预热层5、锻烧层4、降温层3内不同状态的块状石膏和未燃完的煤炭,受重力作用,分别依次同步下沉到锻烧层4内锻烧,降温层3内降温,冷却层2内冷却,同时再在预热层5内装入一层200公斤煤炭,一层5000公斤的块状石膏,隔6小时冷却层2内的熟石膏经出料口1再次出窑,这样每隔6小时重复一次上述过程即实现本发明;经生产实验,该立窑一次点火,实现循环装料和出窑,平均日产块状熟石膏20-32吨,平均日耗煤800-2400公斤,块状熟石膏SO3含量稳定在38-40%;从上列数据可以看出,使用本发明烧制块状熟石膏,平均日产量提高600-900%,平均吨耗煤降低280-400%,所用原材料质量要求为三级或三级半块状石膏。
权利要求
1.一种利用立窑分层循环烧制块状熟石膏的方法,特别是用于烧制块状熟石膏,它由装料、点火、预热、锻烧、降温、冷却、出窑所组成,其特征在于随着冷却层(2)内的块状熟石膏经出料口(1)出窑,预热层(5)、锻烧层(4)、降温层(3)内不同状态的块状石膏和未燃完的煤炭,分别依次同步下沉到锻烧层(4)、降温层(3)、冷却层(2),同时再在预热层(5)内装入一层煤炭、一层块状石膏,每隔3-7小时重复上述过程。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于一次点火,实现每隔3-7小时从出料口(1)出一次块状熟石膏,从装料口(7)装入一层煤炭、一层块状石膏。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于块状石膏与煤炭的重量比例为100∶3-6。
全文摘要
一种利用立窑分层循环烧制块状熟石膏的方法,属于建筑材料技术领域,特别是用于烧制块状熟石膏,它由装料、点火、预热、锻烧、降温、冷却、出窑所组成,其特征在于:一次点火,实现每隔3—7小时从出料口出一次块状熟石膏,从装料口装入一层煤炭、一层块状石膏;本发明方法简便、易操作、节省能源,减少石膏的SO
文档编号C04B11/028GK1182057SQ9611606
公开日1998年5月20日 申请日期1996年11月10日 优先权日1996年11月10日
发明者张富田 申请人:张富田
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