专利名称：低压爆破法制浆技术装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制浆技术设备，尤其是指一种低压爆破法制浆技术装备。
现有制浆方法，主要有化学法、机械法以及两者相结合的半化学法、化学机械法、热磨机械法、化学热磨机械法等。当然使用这些方法都离不开设备。若用植物作原料，其中的纤维为木素所粘结而难于解离。化学法制浆用化学药品脱除木素，但工艺时间较长，耗用药品量多且难于回收，废液污染环境。机械法用机械能磨解纤维，但耗电较多，设备投资较高；另采用化学预热处理、热磨等措施，也尚不能从根本上解决污、耗电多、投资大等缺点。
本实用新型的目的是提供一种可减少污染、节电、投资较少，又能满足制浆技术要求的低压爆破法制浆技术装备。
本实用新型的目的是这样实现的低压爆破法制将技术装备，它包括料仑、加料器、爆破器、分离器、管道、阀门、动力及联接件，其特征是爆破器为一圆筒形压力容器，其前部设置有加料器及门盖；其后部设置有排料球阀、扩散管、喷射管及弯管，其进料、排料口分别通过接管、阀门与蒸煮废液管路相连；扩散管、喷射管接通弯管，弯管接至分离器；分离器下方为流浆沟，上方通过管道与蒸煮废液管路和乏汽管路相接。
上述设计经试验，可得到符合要求的浆料，而污染、能耗及设备投资减少，经济效果显著。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。
图1为本实用新型实施例构造布置示意图。
如图所示，本实用新型主要由预热料仑1、蒸煮爆破器2、螺旋加料器3、蒸汽管路4、排料球阀5、扩散管6、多喷嘴液体喷射管7、弯管8、浆料液封罩9、分离器10及流浆沟12等组成。爆破器2底盖为锥形，也可用椭圆形封头，门盖2.1为止逆阀式快速旋启的自紧密封门盖，其内设有与蒸汽管路4相沟通的多孔蒸汽分布管2.2，其下部还设有与蒸汽管路4相沟通的能均匀分散蒸汽的多孔导料锥2.3及2.4，还有为喷嘴形能起节流膨胀作用的排料口2.5、接有短管的法兰底板2.6；接管2.7供排液、排气和给汽用；接官2.8只用于放气。爆破器2为间歇操作设备，可采用多个如2-6个并列，共用一台料仑1、加料器3及一套分离器10、浆料液罩9和流浆沟12。料仑1为预热式圆柱形锥底容器，内装多孔锥形底1.1与外锥底构成夹套，其上设有蒸汽进口1.2，并通有冷凝水管14、乏汽管13。排料口2.5及其排料球阀5扩散管6组成为缩扩管路。喷射管7用液流可采用废液，循环使用。
本实用新型可适应不同原料、不同液比及工艺。在接通蒸汽管路4及各支管、液体喷射管7、蒸煮废液管路11、乏汽管路13及其上各排汽支管、冷凝水管14及电源后，即可实施爆破制浆操作。
权利要求1.一种低压爆破法制浆技术装备，它包括料仑、加料器、爆破器、分离器、管道、阀门、动力及联接件，其特征是爆破器为一圆筒形压力容器，其前部设置有螺旋加料器及门盖；其后部设置有排料球阀、扩散管、喷射管及弯管，其进料、排料口分别通过接管、阀门与蒸煮废液管路相连；扩散管、喷射管接通弯管，弯管接至分离器；分离器下方为流浆沟，上方通过管道与蒸煮废液管路和乏汽管路相接。
2.如权利要求1所述的低压爆破法制浆技术装备，其特征是料仑为预热式圆柱形锥底容器，内装设有多孔锥形底与外锥底间构成夹套，其上接设有蒸汽进口。
3.如权利要求1所述的低压爆破法制浆技术装备，其特征是爆破器为间歇操作设备，可采用2-6个并列。
4.如权利要求1所述的低压爆破法制浆技术装备，其特征是排料口及其排料球阀、扩散管组成为缩扩管路。
专利摘要本实用新型涉及制浆技术设备。解决减少污染、能源问题。爆破器为一圆筒形压力容器,其前部设置有螺旋加料器及门盖;其后部设置有排料球阀、扩散管、喷射管及弯管,其进料、排料口分别通过接管、阀门与蒸煮废液管路相连;扩散管、喷射管接通弯管,弯管接至分离器;分离器下方为流浆沟,上方通过管道与蒸煮废液管路和乏汽管路相接。用于制浆。
文档编号B28C5/02GK2276878SQ9621242
公开日1998年3月25日 申请日期1996年6月6日 优先权日1996年6月6日
发明者赖文衡, 樊永明, 殷宁, 潘定如, 丁金夫, 张洪昌, 雷仁广, 谢联辉 申请人:北京林业大学, 九江船舶工业公司