专利名称：物理法爆破制浆工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及造纸制浆方法，尤其是物理法爆破制浆工艺。
目前，人们造纸制浆大多是利用石灰法大地池加0.5mpa蒸气式蒸球制浆法，这些方法，使用石灰量大，吨纸浆一般需石灰200至300千克；纸浆得率低，在50％左右；洗浆水污染负荷大，COD高达7-11万mg/L，治污费用高；利用这些浆所造纸质量低。
本发明的目的是提供物理法爆破制浆工艺，它是根据植物纤维组织结构的特点，利用高压蒸汽和压缩空气对植物原料施以物理作用，使原料的木质素软化，纤维素的聚合度下降，半纤维素部分降解，然后突然卸压喷放，原料纤维自身毛孔中的汽体急剧膨胀“喷爆”，使原料裂解成“纤维”。
本发明的目的是这样实现的，其生产工艺为石灰消解→乳液拌草→装入爆破罐→喷放→成品。
生石灰加水进行消解，配成浓度达到2—4％的石灰乳液，除掉石灰碴，然后进行拌草，1000kg麦草或稻草加乳液100—200公斤，拌草之后装入爆破罐，在加热到180—230℃，蒸气压力在1.5—2mpa条件下反应3—18分钟后喷放，制出不同用途的高质量纸浆。
由于采用上述方案，效果显著，提高了纸浆得率，达到75％以上；降低了污染负荷，洗浆直接排放达到3级国家规定标准，降低了治污费用，比其它方法降低了70％以上，每吨纸浆治污运行费50元；纸浆质量高，达到GB130—91C级以上标准，可制造书写纸、新闻纸、本色纸。
权利要求
1.物理法爆破制浆工艺，其特征是生产工艺为，石灰消解→乳液拌草→装入爆破罐→喷放→成品。
2.根据权利要求1所述的物理法爆破制浆工艺，其特征是1000kg麦草或稻草中用2-3％石灰乳液100-200公斤；爆破罐中的温度在180-230℃；蒸汽压力在1.5-2mpa的条件下反应3-18分钟后喷放。
全文摘要
物理法爆破制浆工艺,是根据植物纤维组织结构的特点,利用高压蒸汽和压缩空气对植物原料施以物理作用,使原料的木质素软化,纤维素的聚合度下降,半纤维素部分降解,然后突然卸压喷放,原料纤维自身毛孔中的汽体急剧膨胀“喷爆”,使原料裂解成纤维,利用此法,纸浆得率达到75%以上;治污费用比其它方法降低了70%以上,每吨纸浆治污运行费50元左右,纸浆质量高,达到了GB130－91C级以上标准,可制造书写纸、新闻纸、本色纸。
文档编号D21B1/36GK1332292SQ0112093
公开日2002年1月23日 申请日期2001年6月14日 优先权日2001年6月14日
发明者李庆刚 申请人:李庆刚