定型钢模板的制作方法

文档序号:1823569阅读:287来源:国知局
专利名称:定型钢模板的制作方法
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域,具体为一种用于建筑施工支模作业中的定型钢模板。
目前在建筑施工支模作业中广泛使用的组合式钢模板,因其存在用材多、制造成本高、易变型、使用寿命短以及其光滑的面板易使构件表面产生空鼓裂缝的缺陷,影响了工程的质量和提高了工程的造价,因此人们正在探索足以克服上述缺陷的新型钢模板,如专利号为ZL92219947.7的专利公开了一种组合钢模板技术,该专利虽能有效的克服现有组合钢模板的上述缺陷,但由于其不能有效的与现有模板混用,至今未能得以完全的实施。
本实用新型的任务在于提供一种承载能力强、耗材少、不变形、工效高、使用寿命长、施工质量高,并能有效的与现有模板混用的新型定型钢模板。
本实用新型的任务是采取如下方案实现的。
附图
给出了本实用新型的结构示意图,以附图中,(1)为面板,(2)为边肋,(3)为中肋,(4)为横肋,(5)为下翼,(6)为销孔,(7)为气孔,(8)为端肋。
根据附图,在其表面布满有气孔(7)的打毛面板(1)的两下侧连接有带有销孔(6)的与面板(1)等长度的边肋(2),在面板(1)的两端下侧分别设置有与面板(1)等宽度和与边肋(2)等高度的且与面板(1)的下侧和两边肋(2)的内侧紧固相连接的端肋(8),在两端肋(8)之间且在面板(1)的下侧连接有与端肋相同尺寸的1-4根横肋(4),且使其该横肋(4)与面板(1)的下侧及所对应的边肋(2)和中肋(3)相连接,在两端肋(8)之间且在面板(1)的下侧连接有1-2根与面板(1)长度及端肋(8)高度相同尺寸的中肋(3),且使其中肋(3)与其相邻的端肋(8)和横肋(4)或两横肋(4)之间的内侧面紧固相连接,在中肋(3)的下侧连接有与面板(1)等长度的下翼(5)。
上述的定型钢模板,如其宽度较小时,在其面板(1)的下侧可不设置中肋(3)。
本实用新型具有以下明显特点(1)由于在面板上设置有气孔,使用过程中混凝土中的多余水分和气体可通过气孔排出,从而可获得密实度高、强度好、对钢筋粘结力强的优质混凝土,同时由于早期强度高,可减少对结构的压力,加速模板的周转,因此具有省工省料,提高其施工质量的特点;再者在施工过程中,可通过观察浆水从气孔中溢出的情况,确定混凝土振实情况,以消除漏振与过振现象;(2)混凝土在硬化收缩过程中,外界空气将伴随着收缩不断的从气孔中进入模板中,从而克服了因收缩而产生的吸力,所以具有易脱模的特点,同时可有效的克服难于脱模而引起模板变型的缺陷;(3)由于采用打毛面板,使构件表面形成麻面,可增大抹灰层的粘结力,消除因光面所产生的空鼓裂缝。(4)由于在中肋上增加了下翼,提高了模板的承载能力,所以可适应较大模板的需要;(5)本实用新型可与现有模板混用,所以具有广泛的使用价值。
综上所述,可有效的实现本实用新型的任务,为社会提供一种承载能力强、耗材少、不变形、工效高、使用寿命长、施工质量高,并能与现有模板混用的新型定型钢模板。
权利要求1.定型钢模板,包括面板(1)、边肋(2),中肋(3),横肋(4),下翼(5),销孔(6),气孔(7),端肋(8),其特征在于在其表面布满有气孔(7)的打毛面板(1)的两下侧连接有带有销孔(6)的与面板(1)等长度的边肋(2),在面板(1)的两端下侧分别设置有与面板(1)等宽度和与边肋(2)等高度的且与面板(1)的下侧和两边肋(2)的内侧紧固相连接的端肋(8),在两端肋(8)之间且在面板(1)的下侧连接有与端肋相同尺寸的1-4根横肋(4),且使其该横肋(4)与面板(1)的下侧及所对应的边肋(2)和中肋(3)相连接,在两端肋(8)之间且在面板(1)的下侧连接有1-2根与面板(1)长度及端肋(8)高度相同尺寸的中肋(3),且使其中肋(3)与其相邻的端肋(8)和横肋(4)或两横肋(4)之间的内侧面紧固相连接,在中肋(3)的下侧连接有与面板(1)等长度的下翼(5)。
2.根据权利要求1所述的定型模板,其特征在于所说的定型钢模板,如宽度较小时,在其面板(1)的下侧可不设置中肋(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑施工用的定型钢模板,其特征为在其表面带有气孔的打毛面板(1)的下侧连接有带有销孔的边肋(2)和端肋(8),在二端肋(8)和横肋(4)之间连接有中肋(3),在中肋(3)的下侧连接有下翼(5)。具有承载能力强、耗材少、不变形、工作效率、使用寿命长、施工质量高,并能与现有模板混用的特点。
文档编号E04G9/06GK2275138SQ96228839
公开日1998年2月25日 申请日期1996年9月19日 优先权日1996年9月19日
发明者李明煟, 陈平衡, 陈殿恭 申请人:李明煟
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