液压传动砌块成型机的制作方法

专利名称：液压传动砌块成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砌块成型机。
现有的砌块成型机，主要由机架、给料机构、模箱、激振器、脱模机构、台板推进机构和电控柜组成。其中模箱尺寸单一，平常需准备模箱备件，当砌块原料需要变化时，必须更换模箱，拆卸麻烦，备件多有浪费。脱模机构是链条、钢丝绳传动或曲柄连杆机械传动来实现模箱脱模和压头复位动作，脱模时同步性差，影响产品质量。
本实用新型的目的是提供一种液压传动砌块成型机，只需一副基模就能适应多种骨料的砌块成型，提高脱模同步性和产品质量稳定性。
本实用新型的技术方案是该液压传动砌块成型机，由液压站、机架、料斗、模箱、脱模机构、激振器、台板推进机构和电控柜组成，其特征在于模箱是积木组合式，模箱的基模上沿周边与条板形调节板连接；脱模机构是单缸扁担梁结构，其中扁担梁两端与脱模拉杆连接，中间与中心的液压缓冲缸连接，两侧的液压缓冲缸下端与压头连接座连接，压头连接座与压头固定，压头连接座和模箱两端分别与在拉杆上滑动的压头滑套和在拉杆上固定的模箱滑套连接。
上述调节板与模箱的基模螺栓连接。
在该机启动时，液压站开始工作，将物料从料斗装入给料箱，然后推入振动台成型，由液压缓冲缸带动扁担梁，使两端的脱模拉杆同步上下运动，并带动固定在脱模拉杆上的一对压头滑套和一对模箱滑套同步上下运动，带动压头上提或下压，提压模箱的两端，使之同步脱模，最后将成型好的砌块由台板推进装置推至滚台。
本实用新型的优点是采用调节板调整模箱高度，只需一副基模就能适应多种高度的砌块；采用单缸扁担梁结构，可提高脱模同步性和产品质量稳定性。适用于生产各种砌块制品。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述


图1是本实用新型整机的正视图。
图2是
图1的侧视图。
图3是模箱的正视图。
图4是图3的俯视图。
实施例该液压传动砌块成型机，由液压站、机架1、料斗2、给料箱3、模箱4、脱模机构、激振器5、台板推进机构6、电控柜组成，其特征是模箱4是积木组合式，模箱的基模8上沿周边与条板形调节板9连接，调节板与模箱的基模螺栓10连接；脱模机构是单缸扁担梁结构，其中扁担梁11两端与脱模拉杆12连接，中间与中心的液压缓冲缸13连接，两侧的液压缓冲缸7下端与压头连接座14连接，压头连接座14与压头15固定，压头连接座14和模箱4两端分别与在拉杆12上滑动的压头滑套16和固定在拉杆上的模箱滑套17连接。
权利要求1.一种液压传动砌块成型机，由液压站、机架、料斗、模箱、脱模机构、激振器、台板推进机构和电控柜组成，其特征在于模箱是积木组合式，模箱的基模上沿周边与条板形调节板连接；脱模机构是单缸扁担梁结构，其中扁担梁两端与脱模拉杆连接，中间与中心的液压缓冲缸连接，两侧的液压缓冲缸下端与压头连接座连接，压头连接座与压头固定，压头连接座和模箱两端分别与在拉杆上滑动的压头滑套和在拉杆上套接的模箱滑套连接。
2.根据权利要求1所述的液压传动砌块成型机，其特征在于所述调节板与模箱的基模螺栓连接。
专利摘要一种液压传动砌块成型机,由液压站、机架、料斗、模箱、脱模机构、激振器、台板推进机构和电控柜组成,模箱是积木组合式,模箱的基模上沿周边与调节板连接;脱模机构是单缸扁担梁结构,其扁担梁两端与拉杆连接,中间与中心的液压缓冲缸连接,两侧的液压缓冲缸下端与压头连接座和压头连接,压头连接座和模箱两端分别与压头滑套和模箱滑套连接。只需一副模箱就能适应多种砌块成型,提高脱模同步性和产品质量稳定性。
文档编号B28B3/02GK2301311SQ9720173
公开日1998年12月23日 申请日期1997年3月14日 优先权日1997年3月14日
发明者韦庆杰, 周振勇 申请人:中国建筑科学研究院建筑机械化研究所