一种制砖用的炼土条机的制作方法

文档序号:1824966阅读:196来源:国知局
专利名称:一种制砖用的炼土条机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制砖用的炼土条机,尤指一种设成极为简洁,操作、使用极为简易、方便,可使制砖用的土条的炼制,更具高效率,及可使炼土条机的运作,更具节省能源、降低负荷及延长使用寿命等高经济与高效率效果。
传统制砖用的炼土条机的设成,概如

图1、2所示,该主要是将塑泥置于搅拌筒1后,先由二搅拌土刀2予行均匀的转动搅拌,继而,再由二螺杆3予行逐一螺旋推进,并再为碎土刀4予行转动截切成粒状下导,而藉由二压土刀5的接续下压配合,则该截切呈粒状的塑泥,用可以极为紧密、结实状挤压于成型筒6内,进而,透过驱动螺杆7的逐一转动推进,则成型筒6内的塑泥,便可逐一经由成型口8往外挤出,使依循着成型口8的构形而形成长条形土条。继之,该逐一挤出成型的土条A,又依设定长度,而逐一被单切机9予行截断,后续该每一等长截断的土条A,是可再以预定长度同时做预定数目的等分裁切,使直接形成若干等大的土砖块。不可否认,是种制作土砖块的炼土条机的设成与运作方式,确实具有应时的使用价值与效能提供,且几乎为目前制砖用的炼土条机所完全采用,在历经长时的动作后,明显的发觉,在实际使用上仍有诸多缺失(一)由于为使该容设在成型筒6内的塑泥,是可在驱动螺杆7转动时顺畅的被导出,而不致发生包覆在螺杆7转动时顺畅的被导出,而不致发生包覆在螺杆7的周面原地打转现象,该成型筒6的周面,用是必需另外按置一层由多数具直沟或斜沟或螺旋沟的摩擦块组成的衬套配合方可,然,是种由多数摩擦块组成的衬套,不但在安装上有必需逐一为之的麻烦、不便与费时、费事之虞,尤其,该等摩擦块及驱动螺杆7的各螺旋面,在历经塑泥不断的摩擦后,更是极易造成快速磨耗现象,而有必需经常实施拆卸与更换的麻烦。
(二)由于该等安置在成型筒6周面的摩擦块,是分别设有提高摩擦力的直沟、斜沟或螺旋沟,故当驱动螺杆7转动驱使塑泥往前导移时,该被驱动的塑泥,必然会产生若干直接导流于该等沟内,并产生往后导流的情形,而此,不但曾致被螺杆驱动的塑泥无法全数目成型口8导出,而有炼制效率降低之虞,同时,该等直沟、斜沟或螺旋沟被塑泥挤满后,对于实际所需的摩擦力提供,亦要大打折扣,而使驱动螺杆作动的效率更形降低。
(三)由于该容设于成型筒6内的塑泥,乃是完全藉由驱动螺杆7的转动与摩擦块的摩擦配合,而行逐一导出动作,故因摩擦力之故,该作动驱动螺杆7转动的驱动机构,必然会直接的增加负荷力,如此,在实际的实施上,该驱动机构不但有必需增加驱动马力,及较耗能源与产生极大噪音之虞,尤其,该驱动的构件,更会因负荷力增加,而有直接发生快速耗损与使用寿命减短的不经济现象。
(四)由于该驱动螺杆7乃是在转动中将塑泥做连续性导出,故该单切机9对土条A行设定长度裁切的动作,用必需在移动中实施,而非静止裁切的情形下,最常发生者,便是该单切机9与土条A导移的速度无法完全一致,而致被裁切的土条长度无法准确、均一、及土条端面有产生不平整、不美观的曲面现象。
(五)由于该成型筒6内的塑泥,乃是利用驱动螺杆7的转动与摩擦块的摩擦配合,而逐一导出形成土条,故该逐一挤出的土条的中心流速与周缘流速,是必然会有所不同(中心因摩擦力较小而较快,周缘因摩擦块摩擦之故而较缓),且较成型后的土条密度,亦连带是无法均一的情形下,当土条再经后续的逐一截切与烧烤动作后,便极易发生变形、龟裂甚而断裂之虞。
由上可知,该传统制砖用的炼土条机的设成和动作,显然仍有实施上的缺失,而可待且必需加以改善。
本实用新型的主要目的,在于提供一种制砖用的炼土条机,其中,藉该压土刀机构的下方,是设有二个塑泥成型筒,及该二个成型筒是分别与一油压缸的活塞杆结合,而致容设于内的塑泥,是可直接以挤压状挤出,而该成型筒的周面,是不需如习知逐一安置诸多具直沟、斜沟或螺旋沟的摩擦块的情形下,显然的,在安装的实施上,便有较为简易、方便之效。
本实用新型的另一目的,在于提供一种制砖用的炼土条机,其中,利用该成型筒内的塑泥,是直接以油压缸的活塞杆压挤导出,而非如习知是以驱动螺杆配合摩擦块摩擦导出,则该被活塞杆挤压的塑泥是全数导出的情形下,显然的,就炼制土条的效率而言,该便明显较习知驱动螺杆转动推进的方式,更具有实际提高效率之效,尤其,该成型筒周面承受的摩擦力,亦较传统者为小,及活塞杆周面又不与塑泥相接触摩擦的情形下,则无形中,更可确实且有效的延长构件使用寿命,及可提供更佳的经济性价值。
本实用新型的进一目的,在于提供一种制砖用的炼土条机,其中,藉该成型筒内的塑泥是以油压缸的活塞杆直接挤出,而非如传统是以驱动螺杆配合摩擦块为之,则该活塞杆承受的负荷较驱动螺杆为小,自然的,该驱动机构使用的动力必然较小,而达节省能原与改善噪音之效,当然,对于驱动构件的使用寿命,更可连带的达到延长之效。
本实用新型的又一目的,在于提供一种制砖用的炼土条,其中,利用该结合于二个成型筒内的活塞杆,乃是互行交替状挤压塑泥,则该被挤出成型的土条,是可在静止状态中分别被单切机予行设定长度裁切,自然的,该历经裁切的各土条,便均可确实达到准确、均一性的长度,及端面亦是具有整齐、平整的美观性。
本实实用新型的再一目的,在于提供一种制砖用的炼土条机,其中,藉该成型筒内的塑泥,用是直接以活塞杆高压挤出成型,故该成型后的土条密度,是可极为均一且结实的情形下,必然的,该历经后续裁切、烧烤后的砖块,便连带具有较不易变形、龟裂的效果。
本实用新型的技术方案在于提供制砖用的炼土条机,其特征在于在压土刀机构的下方,是以并排式设有二个塑泥成型筒,在二个成型筒的后端,是分别安置有一个油压缸,而油压缸的活塞杆乃是直接结合于成型筒内,在二个成型筒的成型口外侧,是分别配置有一个单切机,及在单切机的邻后方,是各设有一推手。
本实用新型的技术方案还在于提供以下附加特征所述的制砖用的炼土条机,其中,该塑泥成型筒是在对应于压土刀的位置,分别开设有一塑泥导入口,而在周面则是安置有耐磨的铁氟龙衬套。
所述的制砖用的炼土条机,其中,该结合于二个塑泥成型筒的油压缸,乃是以交互作动驱动,二个活塞杆是连带呈交互作动作挤压塑泥导出呈土条。
所述的制砖用的炼土条机,其中,该单切机是以静止状态对设定长度的土条实施设定长度裁切。
所述的制砖用的炼土条机,其中,该推手是对应在裁切后的土条的外侧,是具有一适长的板体,可藉诸如油压缸、气压缸或其他可行直线运动的驱动装置施行前伸后缩动作,而将土条推移于输送机上。
本实用新型与已有技术相比优点和极积效果非常明显,由上述技术方案可知本实用新型的优点在于
本实用新型提供一种设成极为简洁、操作使用简易方便可使制砖用的土条的炼制,更具高效率的顺畅性、快速性与准确性、美观性,及可使炼土条机的运作,更具节省能源、降低负荷及延长使用寿命等高经济与高效率效果。
下面参照附图通过最佳实施例对本实用新型的一种制砖用的炼土条机进行详细说明。附图中图1、2是传统制砖用的炼土条机设成和运作的平面示意图。
图3是本实用新型正面剖视的示意图。
图4是本实用新型的侧面剖视的示意图。
图5是本实用新型实施裁切和输送土条的示意图。
首先,请参阅图3、4所示,清晰显示,本实用新型一种制砖用的炼土条机,主要是在压土刀机构5的下方,是规划有二个并排设置的塑泥成型筒6,及二成型筒6内是分别结合有一油压缸10的活塞杆101,而在二成型口8的外侧,则是分别配置有一单切机9及一推手11。其中,该炼土机原本设有的诸如搅拌筒1、搅拌土刀2、螺杆3、碎土刀4、压土刀5和抽风设备C等的设成与运作性,大抵均是与传统者类同,故此不再详加赘述。本实用新型在压土刀5下方设置二个并排式塑泥成型筒6,并分别配合一油压活塞杆101的运作性,却是与传统以驱动螺杆配合摩擦块作动者为完全不同,即;本实用新型预设在压土刀5下方的二并排式塑泥成型筒6,是于压土刀5对应处,分别开设有一导入口61,恰供历经搅拌及裁碎的塑泥导入,周面是分别安置有一铁氟龙衬套62,直接取代传统诸多的摩擦块,而在后端用是分别安设有一油压缸10,及该二油压缸10且是以交互动作令活塞杆101的交互挤动作,该成型筒6内的塑泥,将可逐一且直接的被挤压导出,而由于该被挤压的塑泥,原本即以设定的湿度予行调配,故其等被活塞杆101交互挤压导出的动作,虽非如习知是呈连续式,然,在活塞杆101强力的挤压配合下,该历经成型口8逐一导出成型的土条A,乃依然可确实的相互紧密结合成一体状,而丝毫无发生断层的情形;当然,以该活塞杆101直接直接挤压塑泥所产生的摩擦力,较传统为小,且被挤压的塑泥可谓全数导出,而非如传统是会发生若干经由摩擦块的各沟往后导流的情形下,则无论就构件的减少磨耗、机件的便于安装保养、能源的更形节省、噪音的直接改善,及土条炼制效率的提高等,本实用新型显然均较传统更具实际使用的效能与价值。
又,请再配合图5所示,由于该结合于二成型筒6的活塞杆101,是以交互作动将塑泥逐一挤压成土条A导出,故该活塞杆101每完成一次挤压动作,该被挤出成型的土条A,即是立即停止位移,而非如传统是持续导出的情形下,自然的,该配置在成型口8外侧的单切机9,便可在土条A呈静止状态中,简捷的实施快速、准确及整齐、美观的设定长度裁切动作,而确实达到改善传统需在移动中实施裁切动作的缺点。再者,由于在单切机9的近后方,是另设有一对应于土条A外侧,且可实施前伸后缩的推手11,则前述土条A被单切机9实施设定长度裁切后,藉由该推手11的推动配合,自然的,该土条A又可顺畅、稳定且快速的被推移至输送机构B,继续行后续的炼制处理。当然,该推手11的前端是可直接以一适长的板体111为之,而作动板体111前后位移的动力机构,则可以简易的油压缸、气压缸或其他可行直线位移的驱动装置。
权利要求1.一种制砖用的炼土条机,其特征在于在压土刀机构的下方,是以并排式设有二个塑泥成型筒,在二个成型筒的后端,是分别安置有一个油压缸,而油压缸的活塞杆乃是直接结合于成型筒内,在二个成型筒的成型口外侧,是分别配置有一个单切机,及在单切机的邻后方,是各设有一推手。
2.依据权利要求1所述的制砖用的炼土条机,其中,该塑泥成型筒是在对应于压土刀的位置,分别开设有一塑泥导入口,而在周面则是安置有耐磨的铁氟龙衬套。
3.依据权利要求1所述的制砖用的炼土条机,其中,该结合于二个塑泥成型筒的油压缸,乃是以交互作动驱动,二个活塞杆是连带呈交互作动作挤压塑泥导出呈土条。
4.依据权利要求1所述的制砖用的炼土条机,其中,该单切机是以静止状态对设定长度的土条实施设定长度裁切。
5.依据权利要求1所述的制砖用的炼土条机,其中,该推手是对应在裁切后的土条的外侧,是具有一适长的板体,可藉诸如油压缸、气压缸或其他可行直线运动的驱动装置施行前伸后缩动作,而将土条推移于输送机上。
专利摘要本实用新型提供一种制砖用的炼土条机,尤指一种在压土刀机构的下方,直接设有二个塑泥成型筒,且该二成型筒是分别与一油压缸的活塞杆结合,而致容设于内的塑泥,是可直接以挤压状挤出;又,该结合于成型筒的活塞杆,且是以交互动作配合,使该呈交互挤出的土条,是可分别在静止状态中,简捷的被一单切机行准确性、美观性截切,及可交互的被一推手行次序性、顺畅性推送于输送机。
文档编号B28B3/00GK2294828SQ9720217
公开日1998年10月21日 申请日期1997年3月26日 优先权日1997年3月26日
发明者陈有福 申请人:陈有福
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