专利名称：水冷环槽式真空挤泥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖设备，确切的说是水冷环槽式真空挤泥机。
目前，国内外制砖行业普遍使用螺旋挤泥机，其螺旋绞刀对泥料产生的摩擦阻力较大，消耗功率大，并在泥料中产生“～”字形分层，影响产品质量。制空心砖的机器大多是在制实心砖机器的基础上改制的，消耗能量也大，且功能单一。
本实用新型的发明目的在于提供一种耗能低，消除砖体分层，产品质量高，适应性强，即可生产空心砖又可生产实心砖的多功能水冷环槽式真空挤泥机。
实用新型的技术方案是这样实现的水冷环槽式真空挤泥机结构包括机体、环槽辊筒、压泥辊、机头、真空箱、主轴，结构还包括冷却水循环系统、刮刀；刮刀装在环槽辊筒上部与机头之间的机体上；环槽辊筒的下部机体上有夹层；主轴两端均有轴向孔，中部有两个径向孔分别与两轴向孔相通；冷却水循环系统包括水管和泵，水管一端与泵相接，另一端分两路，一路与主轴一端的轴向孔连接，另一路与夹层连接；还有水管一端与主轴的径向孔相连接，另一端与环槽辊筒的内壁夹层相接。环槽辊筒外圆面上有等距环槽，环槽的壁上有等距通孔，壁顶部均有凹槽结构，装有凸字型耐磨圈，环槽辊筒有一个内壁夹层。刮刀形如梳状，下部有梳齿，上部壁厚，向下逐渐减薄，使刮刀的前面呈弧形，内部是中空结构，中间装有隔板，刮刀的上部在隔板的两侧有通孔，两侧壁上同一高度处均有一凹槽，梳齿的截面呈三角形，梳齿的前面缝小。机头的外壁是夹层结构，由隔板隔成不相通的两部分，外壁上有出水口。制实心砖的机头的内壁上焊有等距离斜导板，斜导板的整体倾斜方向一致，内壁中间横装有平板，平板上下面均有等距离斜导板，其上下面的斜导板倾斜方向相反。
实用新型的优点是节能，在同等土质同样配料比例情况下，生产空心砖，较螺旋式制砖机节电50％左右，实心砖节电30％；消除了砖体分层；更换机头，可生产各种需要砖型；稳定性好，减少了维修，使用寿命长；机体可根据场地选则立式、卧式，根据原料土塑性指数选则环槽辊筒的槽宽，因此适应性强。
图1为卧式的水冷环槽式真空挤泥机的结构示意图；图中，1为机体，2为环槽辊筒，3为压泥辊，4为冷却水循环系统，5为刮刀，6为机头，7为真空箱，8为主轴，9为夹层，10为水管，11为水泵，12为轴向孔；图2为环槽辊筒2和主轴8的装配图；图中，13为径向孔，14为水管，15为内壁夹层，16为环槽，34为壁；图3为环槽辊筒2的壁34的结构示意图；图中，17为通孔，18为凹槽结构，19为凸字型耐磨圈；图4为刮刀5的结构示意图；图中，20为前面，21为隔板，22为通孔，23为侧壁，24为凹槽，25为梳齿；图5为刮刀5的A-A剖示图；图6为制实心砖的机头6的结构示意图中，26为内壁，27为斜导板，28为平板，29为斜导板，30为外壁，31，32为隔板，33为出水口。
以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
如
图1、2所示，刮刀5装在环槽辊筒2上部与机头6之间的机体1上；环槽辊筒2的下部机体1上有夹层9；主轴8两端均有轴向孔12，中部有两个径向孔13分别与两轴向孔12相通；冷却水循环系统4包括水管10、14和泵11，水管10一端与泵11相接，另一端分两路，一路与主轴8一端的轴向孔12连接，另一路与夹层9连接，夹层9、机头6外壁30的夹层、刮刀5构成一个冷却水的封闭循环；水管14一端与主轴8的径向孔13连接，另一端与环槽辊筒2的内壁夹层15连接，构成一个冷却水封闭循环。
如图2、3所示，环槽辊筒2外圆面上有等距环槽16，环槽16的壁34上有等距通孔17，壁34顶部均有凹槽结构18，装有凸字型耐磨圈19，环槽辊筒2有一个内壁夹层15。
如图4、5所示，刮刀形如梳状，下部有梳齿25，上部壁厚，向下逐渐减薄，使刮刀5的前面20呈弧形，内部是中空结构，中间装有隔板21，刮刀5的上部在隔板21的两侧有通孔22，两侧壁23上同一高度处均有一凹槽24，梳齿25的截面呈三角形，梳齿25的前面缝小。
如图6所示，机头6的外壁30是夹层结构，由隔板31、32隔成不相通的两部分，外壁30上有出水口。图中是制实心砖的机头6的结构示意图，内壁26上焊有等距斜导板27，斜导板27的整体倾斜方向一致，内壁26中间横装有平板28，平板28上下面均有等距离斜导板29，其上下面的斜导板29倾斜方向相反。
工作时，泥料落于机口，由环槽棍筒2和压泥辊3相对转动，泥料压满每道环槽16，依靠在槽内与槽接触面积大的摩擦力呈静态被带动，与光滑的机体壳摩擦阻力小，最后通过梳状刮刀5进入方锥形机头6；工作时，产生的摩擦热被冷却水循环系统4带走。
更换不同的芯具，可生产不同型的空心砖。
权利要求1.水冷环槽式真空挤泥机，结构包括机体(1)、环槽辊筒(2)、压泥辊(3)、机头(6)、真空箱(7)、主轴(8)；其特征在于结构还包括冷却水循环系统(4)、刮刀(5)；刮刀(5)装在环槽辊筒(2)上部与机头(6)之间的机体(1)上；环槽辊筒(2)的下部机体(1)上有夹层(9)；主轴(8)两端均有轴向孔(12)，中部有两个径向孔(13)分别与两轴向孔(12)相通；冷却水循环系统(4)包括水管(10)、(14)和泵(11)，水管(10)一端与泵(11)相接，另一端分两路，一路与主轴(8)一端的轴向孔(12)连接，另一路与夹层(9)连接；水管(14)一端与主轴(8)的径向孔(13)相连接，另一端与环槽辊筒(2)的内壁夹层(15)相接。
2.根据权利要求1所述的水冷环槽式真空挤泥机，其特征在于环槽辊筒(2)外圆面上有等距环槽(16)，环槽(16)的壁(34)上有等距通孔(17)，壁(34)顶部均有凹槽结构(18)，装有凸字型耐磨圈(19)，环槽辊筒(2)有一个内壁夹层(15)。
3.根据权利要求1所述的水冷环槽式真空挤泥机，其特征在于刮刀(5)形如梳状，下部有梳齿(25)，上部壁厚，向下逐渐减薄，使刮刀(5)的前面(20)呈弧形，内部是中空结构，中间装有隔板(21)，刮刀(5)的上部在隔板(21)的两侧有通孔(22)，两侧壁(23)上同一高度处均有一凹槽(24)，梳齿(25)的截面呈三角形，梳齿(25)的前面缝小。
4.根据权利要求1所述的水冷环槽式真空挤泥机，其特征在于机头(6)的外壁(30)是夹层结构，由隔板(31)、(32)隔成不相通的两部分，外壁(30)上有出水口(33)。
5.根据权利要求4所述的水冷环槽式真空挤泥机，其特征在于制实心砖的机头(6)的内壁(26)上焊有等距离斜导板(27)，斜导板(27)的整体倾斜方向一致，内壁(26)中间横装有平板(28)，平板(28)上下面均有等距离斜导板(29)，其上下面的斜导板(29)倾斜方向相反。
专利摘要水冷环槽式真空挤泥机结构包括:机体、环槽辊筒、压泥辊、机头、真空箱、主轴、冷却水循环系统、刮刀;梳状刮刀装在环槽辊筒上部与机头之间的机体上;环槽辊筒的下部机体上有夹层;冷却水循环系统包括水管和泵;环槽辊筒的外圆面上有等距环槽,构制实心砖的机头的内壁有等距离斜导板。实用新型的优点是:节能,在同等土质同样配料比例情况下,生产空心砖,较螺旋式制砖机节电50%左右,实心砖节电30%;消除了砖体分层;多功能;使用寿命长;适应性强。
文档编号B28B3/00GK2289662SQ97213670
公开日1998年9月2日 申请日期1997年4月9日 优先权日1997年4月9日
发明者姜思胜 申请人:姜思胜