预应力拼装组合式箱形房屋结构的制作方法

文档序号:1825343阅读:333来源:国知局
专利名称:预应力拼装组合式箱形房屋结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑用预制构件,特别是一种建筑用钢筋混凝土予制板及一种由予制板现场拼装构成的,用于一次吊装成型的房屋箱形结构。
为了解决房屋建筑过程中现场工作量大,施工工期长等问题,中国专利CN2225505提出了一种予制箱形结构,它采用一个房屋开间,予制一整体六面体结构,配合就地灌注的连接柱使用,可大幅度减少现场混凝土施工量,提高现场施工速度,缩短工期。但这种箱式结构在工厂内生产会占用很大场地,运输也受到限制,只适合于生产小开间的房屋。
本实用新型的目的,就是要克服上述现有技术的不足之处,设计一种拼装组合式房屋大板结构和由该大板结构拼装构成的房屋箱形结构,采用这种预制构件,既能减少现场混凝土工作量,缩短工期,节约场地,又能减少横墙,扩大建筑开间,且能方便运输。
本实用新型所述的拼装组合式房屋大板结构,采用先张法予应力钢筋混凝土或普通钢筋混凝土大板,其特征是,大板内留有若干予应力钢筋孔道或大板的厚度方向留有予应力钢筋孔。本实用新型所说的予应力拼装组合式房屋箱形结构,包括预留门洞或窗洞的外墙板,预留门洞或窗洞的内墙板、底板和顶板,其特征是,外墙板、内墙板、底板、顶板采用本实用新型所限定的大板结构,箱形结构的内墙或外墙通过穿过顶板、内墙或外墙及底板的予应力钢筋和予应力钢筋锚具,采用后张予应力与顶板和底板相接。
本实用新型所述的钢筋混凝土大板可采用工厂化生产,房屋箱形结构可在房屋施工现场拼装,然后整体吊装,本实用新型具有如下优点1、工厂化生产使建筑物混凝土工作量的绝大部分在工厂内,地面上完成,地面上的建筑工作在花费的时间劳动量上要比在空中的建造有利,本结构使得工程混凝土工作量的90%以上在地面完成,只有不足10%,在空中完成,而传统的建造则约80%的工作要在空中完成。这样就加快了现场工程进度,有利于专业化队伍施工。
2、用薄壁结构使大板尽量轻由于大板可采用先张法予应力钢筋混凝土施工方法,高强混凝土的应用,使板式构件自重减轻。建筑物在地震时会受到较小的地震作用,减少地震荷载。
3、利用板肋作为柱、梁结构连接件的模板,使得现场支模工作减到最少。
4、提高了房屋的防火和隔音性能。
5、板式予制构件更便于堆放和运输,从而可扩大建筑开间。
以下结合附图,更进一步说明本实用新型。


图1是本实用新型外墙板结构示意图。
图2是本实用新型内墙板结构示意图。
图3是本实用新型顶板结构示意图。
图4是本实用新型底板结构示意图。
图5是本实用新型房屋箱形结构剖示图。
图6是房间组合顶视图(4个房间叠成)。
图7是房间组合正视图(4个房间叠成)。
图8为予应力钢筋与各板之间的关系示意图。
图9是现浇混凝土梁与房间的连接关系示意图。
图10是现浇混凝土柱与房间的连接关系示意图。
图中1-墙板、2-内墙板、3-底板、4-顶板、5-门洞、6-窗洞、7-板上装配孔、8-予留予应力孔道或孔、9-予应力钢筋、10-予应力钢筋锚具、11-现浇混凝土梁、12-现浇混凝土柱、13-内墙板横肋(兼作现浇梁11的底模)、14-内墙板边纵肋(兼作现浇柱12的边模)、15-现浇混凝土梁内纵向钢筋、16、现浇混凝土梁内钢箍、17-现浇混凝土柱内纵向钢筋、18-现浇混凝土柱内钢箍。
图1~图4均为本实用新型所述的予应力拼装组合式房屋大板结构,分别根据需要,制成予留门洞5或予留窗洞6的外墙板1、内墙板2、予留装配孔7的底板3和顶板4。外墙板1和内墙板2内高度方向留有若干予应力钢筋孔道8,上、下两边有凸出的装配销与顶板4和底板3上的装配孔7配合。底板3、顶板4厚度方向留有予应力钢筋孔8,其位置应使顶板4、底板3在与外墙板1、内墙板2拼装组合成箱形结构时,与外墙板1和内墙板2中的予应力钢筋孔道贯穿。各种大板可采用普通钢筋混凝土也可采用先张法予应力钢筋混凝土施工方法,使用高强混凝土以减少壁厚,减轻大板的重量。内墙板2、底板3、顶板4的表面可加肋,以提高大板的刚度,同时,板肋还可作为柱、梁结构连接件的模板,使得现场支模板的工作减到最少。对外墙板1的装饰,表面喷涂或表面砖装饰加工,均可在地面进行。
将工厂内生产的各种规格的予制板运到房屋建筑施工现场后,水平放置底板3,然后垂直安装外墙板1和内墙板2,安装时注意对准安装孔的位置,再水平安装顶板4。然后,在予应力孔道8内穿入予应力钢筋9,将顶板4、外墙板1或内墙板2、底板3串起来,再在两端安装上予应力钢筋锚具10,现场张拉钢筋,将上、下、左、右、前、后六块予制大板拼装组合形成一个房屋,既本实用新型所述的予应力拼装组合式房屋箱形结构。重复上述工作,形成一批单个房屋后,再将这些房间按建筑平面要求吊装就位,使内墙的肋与肋相对,并在房间转角结点部位边吊装边绑扎柱内钢筋17和钢箍18。由于内墙板2边肋14兼作现浇混凝土柱12的边模,在形成第一层平面后,即可现场浇灌柱内混凝土。现场绑扎梁内纵向钢筋15和梁内钢箍16,放在内墙板横肋上。继续吊装第二层房间,边吊装边绑扎第二层柱内钢筋17、18,现场浇灌第一层梁内混凝土和第二层柱内混凝土,不断重复上述步骤,即可建成多层或高层房屋建筑。顶层房屋还可根据需要做成斜面屋顶。
权利要求1.一种予应力拼装组合式房屋箱形结构,由予留门洞(5)或窗洞(6)的外墙板(1),预留门洞(5)和窗洞(6)的内墙板(2),底板(3)及顶板(4)构成,其特征是外墙板(1)、内墙板(2)、顶板(4)、底板(3)为大板结构,箱形结构的内墙板(1)或外墙板(2)通过穿过顶板(4)、内墙(2)或外墙(1)及底板(3)的予应力钢筋(9)和予应力钢筋锚具(10)张拉与顶板(4)和底板(3)连接。
2.根据权利要求4所述的房屋箱形结构,其特征是外墙板(1)、内墙板(2)的上下两边设有装配销(7),底板(3)和顶板(4)相应位置设有装配孔(7),内墙板(2)、外墙板(1)通过装配孔(7)和装配销(7)配合与顶板(4)和底板(3)连接,同时,还通过予应力钢筋张拉连接。
3.根据权利要求4或5所述的予应力拼装组合式房屋箱形结构,其特征是内墙板(2)、顶板(4)、底板(3)表面加肋。
专利摘要本实用新型涉及一种预应力拼装组合式房屋箱形结构,由预留门洞(5)或窗洞(6)的外墙板(1),预留门洞(5)和窗洞(6)的内墙板(2),底板(3)及顶板(4)构成。外墙板(1)、内墙板(2)、顶板(4)、底板(3)为大板结构,箱形结构的内墙板(1)或外墙板(2)通过穿过顶板(4)、内墙(2)和外墙(1)及底板(3)的预应力钢筋(9)和预应力钢筋锚具(10)张拉与顶板(4)和底板(3)连接。
文档编号E04C2/30GK2352598SQ9721907
公开日1999年12月8日 申请日期1997年6月27日 优先权日1997年6月27日
发明者侯建群 申请人:清华大学
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