专利名称：建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑模板。
现今的建筑事业在施工时，先在地基上设置以适当强度的钢筋，并以铁线将所有钢筋框位定位，使钢筋保持一定的垂直度，而后再以模板将所欲形成建筑物本体的范围围绕，再于其中进行灌浆，经过大约二十八天的时间后，再将模板拆下，此时因为水泥表面比较粗糙，需再由水泥工作美化抹平的工作，才能进行贴磁砖等的工作，而其中模板都是由木板装钉成为长方形的结构，所以在初步未灌浆之前，必需以钉子和其他的木条将模板一一固定于特定的位置，这也就是一般工地常见木条交错盘结的景像，并且在特别的位置和形状上，模板叠置的结构必需加以强化，以承受灌浆时的强大重量冲击，以及在水泥凝固时所产生的膨胀变化，然而一般的模板仅为简单的平面板体以钉子钉成，谈不上受力强度的设计，所以在工地中不时可听见在灌浆时发生崩塌的事情，轻者再重作一次便可，重者便可能发生不幸，所以这样的方式一直为人所诟病为落后的施工方法。
同时水泥固结后拆模时，在模板与水泥分开时会造成模板的损坏，往往会使得工地上散落无数的钉子和一段段的板屑，如此便很容易对工地上工作的人造成伤害，并且往往一件工程下来，所拆下来的废弃模板往往会造成最大的工程废弃物，这样更会造成废弃物处理上的不便与麻烦。
为改进上述现有木材模板的缺失，本实用新型的目的在于提供一种建筑模板，是以钢筋水泥来制成，不仅可以增强模板的强度，能在水泥灌浆后成为建筑物的一部份，且于模板的表面设置有模格化的突起块，可适应特别尺寸要求而便于裁割。
为达到上述目的，本实用新型提供一种建筑模板，其特征在于其是于混凝土制成的模板中编设有钢筋，并于模板的至少一侧面上形成有突起块，并于各突起块之间形成有沟状槽。
所述的建筑模板，其特征在于于模板的近四角落及中央位置上各设置有贯穿模板的沉头穿孔。
所述的建筑模板，其特征在于模板未形成突起块的侧面为平滑面。
所述的建筑模板，其特征在于相对的两模板外侧各加设一条状的框架，于框架两端设有长条孔。
所述的建筑模板，其特征在于于两模板之间设置有一两端具内螺孔的内杆。
实施上述技术构思以后，本实用新型可达到各项优点，诸如1·结构强度强因为本实用新型所提供的模板是由钢筋混凝土所制成，所以可让模板具有相当良好的结构强度。
2·施工方便可将螺栓在穿过模板的沈头穿孔后与角钢相螺合，以便能方便地架设模板，并且在施工完成后直接进行贴磁砖或上油漆等修饰作业。
3·可与建筑物本身固结为一体因为模板为钢筋混凝土所制成，所以在建筑物灌浆成型后，可以让模板与建筑物固结为一体，除可以提高建筑物本身的强度外，也可以省去拆解模板及处理模板的麻烦。
4·使用弹性大因为于模板上形成有突起块及沟状槽，所以可方便对模板作切割，以便配合不同的施工尺寸，而灵活运用。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1为本实用新型的制作流程图。
图2为本实用新型的模板外观图。
图3为本实用新型的模板断面图。
图4为本实用新型模板的另一种施例图。
图5为本实用新型以柱体为例的施工分解图。
图6为本实用新型利用框架定位的平面图。
图7为本实用新型利用框架定位的顶视图。
图8为本实用新型沿室内墙面防水的施工平面图。
图9为本实用新型窗户施工的平面图。
请参看
图1、2、3，本实用新型的模板1主要设置有一个呈方型的模板1本体，于模板1内设置有编织呈特定形状的钢筋11，于模板1的两侧表面则形成有多数个方形的突起块12，于各突起块12之间则形成有沟状槽13，使各突起块12相互间隔，又于模板1的近四端角及中央位置处各设置有一贯穿模板1的沈头穿孔14，藉此可让螺栓穿设于沈头穿孔14之中；又本实用新型所提供的模板1制造方法是将预先编制好的钢筋11置入于由钢制成模具之中，其中模具的形式可有以两种，一种为两个内面都设有方格状突起凹槽，以便能于模板1两面都形成突起块12，另一种则仅有一内面设置有形成模板1突起块12的突起凹槽，另一内面则形成平滑状，以便成型出仅一面形成有突起块12的模板1，如图4所示；将编组好的钢筋11置入模具后便可进行灌浆，经过适当的抖动使其中的水泥可均匀的充填模具内的每一个角落，而后静置约12个小时，使其中的水泥凝固，再予以置入水中，使模板1充份吸收水份后让模板1不会生成裂痕，如此便可以完成本实用新型的模板1。
在应用时，先以图5制造柱体的实施例作说明，首先在预定的地基上先将柱体内部应设的钢筋11以铁线框设定位，于柱体的四角落先一小段角钢2以螺钉固定于地基上，利用其上的孔洞穿设一螺钉，使用四根与柱体同高的角钢2树立定位，而于角钢2的外周侧则以模板1围设其外侧，以螺钉32直接由沈头穿孔14穿入而于另侧的角钢2上缺省一螺帽，使模板1可牢固的固定在两角钢2之间，也就是将四角钢2的四周均以模板1围成一方形的空间。
请配合参看图6、7，一框架3为一长条状体，其两侧各有一长条孔31，并且两长条孔31之间距较模板1的长度为长，其可架设于两相对模板1的外侧，而以一两端有螺纹的杆体4穿过长条孔31而螺固，而使其紧紧的将相对的两模板1夹紧定位，而另相邻的相对两模板1则在模板1的另一端同样的架设框架3和杆体4，如此交错结构而可消除模板1偏转的应力，可保证模板1所围成的柱形为设计所需；另为加强日后模板1在承受水泥凝固时所生成膨胀的力量，在两相对模板1之间，再加入一两端有内螺孔的内杆5，而以螺栓51自外侧经由模板1中央的沈头穿孔14螺固，配合由外向内的框架3的力量，便可使所围设的空间定形，如此重覆实施，直至将柱体完全围设好后，再由预拌混凝土直接以机器灌入其中，待凝固后将外侧的框架3拆下即可，因为模板1的内面为具有突起块13和沟状槽14，所以可与水泥作良好的结合而产生强而有力的固结，使模板1成为柱体的一部份，而模板1又为钢筋混凝土所制成，所以在外表的强度上极为理想，此时若外表需再贴磁砖6，则可因为具有沟状槽13而藉水泥使磁砖牢固的附着其上(一般的磁砖6可横跨二至三道沟状槽13)，无需将水泥面打毛样的，若外面无需贴磁砖6，则便采用侧为平滑面的模板1(如图4所示)，因模板1系由钢模制成，所以其表面极为光滑，可直接进行油漆或贴磁砖等装饰性的工作。
请参看图8，本实用新型施工于浴室墙面时，墙也是由如前所述的方法制作，也就是以角钢2预先置于墙面的特定位置，其中再灌以水泥，免除需以红砖一块一块的砌成，不但省时且其重直度等较为精确，而现有浴室之所以易有漏水的情形，原因便在于水可由磁砖6的接缝处和墙与地面水泥空隙中渗入所致；而本实用新型在浴室的内侧墙面，为了防止水由墙面与地面的接隙处渗入，将墙面与地面接壤的部份在垂直面上与其上方墙面内凹约一公分，外侧仍由模板1固定，而因为模板1本身为钢筋混凝土制成，所以可作到防水的功能，而在凹下的部份，则可施以防水的P·U·层7及撒七厘石子为之，故水不可能再渗入墙中，而彻底的达到防水的作用，同样的方式也可以用在屋顶上实施。
再请参看图9，系为一般墙面上装设窗户8的施工图，其中墙面仍藉由上述的方法，以角钢2缺省于地基上，再以模板1螺固其上围成一定的空间经灌浆后完成，而在预定设置窗户8的位置则预先留出空格，空格内侧面因为要与窗户8固定，故可以一般的清水模板来做，因此在施工上也相当快速而方便。
权利要求1·一种建筑模板，其特征在于其是于混凝土制成的模板中编设有钢筋，并于模板的至少一侧面上形成有突起块，并于各突起块之间形成有沟状槽。
2·根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于于模板的近四角落及中央位置上各设置有贯穿模板的沉头穿孔。
3·根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于模板未形成突起块的侧面为平滑面。
4·根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于相对的两模板外侧各加设一条状的框架，于框架两端设有长条孔。
5·根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于于两模板之间设置有一两端具内螺孔的内杆。
专利摘要本实用新型涉及一种建筑模板,其是于混凝土制成的模板中编设有钢筋,并于模板的至少一侧面上形成有突起块,并于各突起块之间形成有沟状槽,藉此不但可提高建筑模板本身的强度,并且可在建筑物灌浆完成后让模板成为建筑物的一体,以便能达到施工方便、快速及规格化,并且减少废料生成的效果。
文档编号E04G9/02GK2307071SQ9725091
公开日1999年2月10日 申请日期1997年8月20日 优先权日1997年8月20日
发明者蔡罔受 申请人:蔡罔受