节能型混凝土养护箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑设施领域，特别地，是涉及一种混凝土养护箱。
【背景技术】
[0002]在建筑施工作业过程中，对于混凝土的质量，需要进行性能测试，达标后才能正式投入使用；为此，需要采用混凝土养护箱对混凝土试件进行养护。在养护过程中，箱内需要保持恒温恒湿环境，因此，良好的养护箱需要具备制热、制冷、加湿、除湿的功能。为了实现这些功能，目前的养护箱普遍采用电热管系统、空调压缩机系统、加湿系统等多套子系统，导致养护箱结构庞杂，成本较大，且多套系统独立工作，能耗较大。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种节能型混凝土养护箱，该节能型混凝土养护箱不仅具有制热、制冷、加湿、除湿的全套功能，并且结构简单，能耗较少；具有低成本、低能耗的优点。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:该节能型混凝土养护箱包括保温箱体；所述保温箱体的内部上方水平设置有半导体制冷片；所述半导体制冷片的冷面朝下，热面朝上；所述保温箱内还包括由四个导热面围成的导热框；所述导热框的上面板紧贴所述半导体制冷片的热面，下面板水平设置于所述保温箱体内部的下方；所述导热框除了其下面板的上表面，以及其上面板的下表面，其余各表面均敷设有保温材料；所述导热框的包围区域内设有试件架；所述试件架上设有温度传感器、湿度传感器；所述试件架的上下侧分别设有一个可上下移动的散热器；其中，下散热器具有一个与所述导热框的下面板尺寸一致，且可紧密接触的换热接触面；上散热器同样具有一个与所述半导体制冷片的冷面尺寸一致，且可紧密接触的换热接触面；且上散热器的散热部件包括从其下侧向下延伸的散热针；所述上散热器与试件架之间还设有一个接水盘，各所述散热针正对于所述接水盘上的各导流沟槽；所述上散热器、下散热器分别由驱动电机通过螺杆驱动而进行上下移动；且所述上散热器、下散热器向前朝试件架方向移动到极限位置时，上散热器、下散热器后方的空间通过侧向通气孔与外界连通，且所述上散热器、下散热器的换热接触面分别紧贴所述半导体制冷片、导热框下面板时，所述侧向通气孔被上散热器、下散热器的侧面所遮蔽；所述保温箱体中还设有水箱，所述水箱通过超声波雾化系统给所述导热框的包围区域加湿；所述保温箱体中还包括有控制模块，所述控制模块电性耦合至所述驱动电机、半导体制冷片、温度传感器、湿度传感器、超声波雾化系统。
[0005]作为优选，所述超声波雾化系统包括超声波换能器及导汽通道。
[0006]作为优选，所述导热框由铝板或铜板围成。
[0007]作为优选，所述接水盘呈向上拱起的拱形，使接到的水体流向接水盘的两侧，并通过导流孔道流向外界；进一步地，所述导流孔道内由海绵体填充，既可以保障水体流出外界，又具有保温效果。
[0008]作为优选，所述控制器按如下方法控制所述驱动电机、半导体制冷片及超声波雾化系统:
所述温度传感器感测到试件架的环境温度低于标准温度时，接通所述半导体制冷片，且使所述驱动电机运作，驱使上散热器的换热接触面远离所述半导体制冷片的冷面；而使下散热器的换热接触面紧贴所述导热框的下面板；
所述温度传感器感测到试件架的环境温度高于标准温度时，接通所述半导体制冷片，且使所述驱动电机运作，驱使上散热器的换热接触面紧贴所述半导体制冷片的冷面；而使下散热器的换热接触面远离所述导热框的下面板；
所述湿度传感器感测到试件架的环境湿度高于标准湿度时，接通所述半导体制冷片，且使所述驱动电机运作，驱使上散热器的换热接触面紧贴所述半导体制冷片的冷面；而使下散热器的换热接触面紧贴所述导热框的下面板；
所述湿度传感器感测到试件架的环境湿度低于标准湿度时，断开所述半导体制冷片，启动所述超声波雾化系统，待至湿度达到标准湿度时，关闭所述超声波雾化系统；
所述温度传感器、湿度传感器感测到试件架的环境温度、环境湿度均符合标准时，保持所述半导体制冷片的断开及所述超声波雾化系统的关闭。
[0009]本发明的有益效果在于:该节能型混凝土养护箱仅围绕所述半导体制冷片，通过简单的附件，即可实现制热、制冷、加湿、除湿的全套功能，结构简单，能耗较少；具有低成本、低能耗的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本节能型混凝土养护箱的一个实施例在制冷状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在图1所示实施例中，该节能型混凝土养护箱包括保温箱体I;所述保温箱体I的内部上方水平设置有半导体制冷片2 ;所述半导体制冷片2的冷面朝下，热面朝上；所述保温箱体I内还包括由四个导热面围成的导热框3 ;所述导热框3的上面板31紧贴所述半导体制冷片2的热面，下面板32水平设置于所述保温箱体I内部的下方；所述导热框3除了其下面板32的上表面，以及其上面板31的下表面，其余各表面均敷设有保温材料4 ;从而将所述半导体制冷片2的热面所产生的热量完全传导至所述导热框的下面板32，在所述导热框3的包围区域内形成上下正对的冷面和热面。
[0012]所述导热框3的包围区域内设有试件架5 ;所述试件架5上设有温度传感器、湿度传感器(未图示)；所述试件架5的上下侧分别设有一个可上下移动的散热器61、62。
[0013]其中，下散热器62具有一个与所述导热框3的下面板32尺寸一致，且可紧密接触的换热接触面，即所述下散热器62的换热接触面可以与所述下面板32紧密接触，使下面板32的热量只能传递给下散热器62。上散热器61同样具有一个与所述半导体制冷片2的冷面尺寸一致，且可紧密接触的换热接触面，即所述上散热器61的换热接触面可以与所述半导体制冷片2的冷面紧密接触，使所述冷面的冷量只能传递给上散热器61。
[0014]所述上散热器61的散热部件包括从其下侧向下延伸的散热针；其作用除了散热夕卜，主要用于将冷凝水引导至各散热针的针尖上，并沿针尖下落，从而便于在上散热器61的下方配置接水盘7。
[0015]所述接水盘7设置于所述上散热器61与试件架5之间；各所述散热针正对于所述接水盘7上的各导流沟槽(常规结构，不再作图赘述)；本实施例中，所述接水盘7呈向上拱起的拱形，使接到的水体流向接水盘7的两侧，并通过导流孔道70流向外界；所述导流孔道70内由海绵体填充，既可以保障水体流出外界，又具有保温效果。
[0016]所述上散热器61、下散热器62分别由驱动电机81、82通过螺杆驱动而进行上下移动；且所述上散热器61、下散热器62向前朝试件架方向移动到极限位置时，上散热器61、下散热器62后方的空间通过侧向通气孔91、92与外界连通，且所述上散热器61、下散热器62的换热接触面分别紧贴所述半导体制冷片2、导热框下面板32时，所述侧向通气孔91、92被上散热器61、下散热器62的侧面所遮蔽。
[0017]在图1所示的状态，即上方的侧向通气孔91被上散热器61的侧面所遮蔽，而下方的侧向通气孔92则连通下散热器62后方的空间及外界，从而使导热框3的下面板32上的热量流散到外界，而半导体制冷片2的冷面的冷量则传递到上散热器61上。
[0018]所述保温箱体I中还设有水箱100，所述水箱100通过超声波雾化系统给所述导热框3的包围区域加湿；所述保温箱体I中还包括有控制模块(未图示)，所述控制模块电性耦合至所述驱动电机81、82、半导体制冷片2、温度传感器、湿度传感器、超声波雾化系统。
[0019]上述的节能型混凝土养护箱，所述超声波雾化系统包括超声波换能器及导汽通道。所述导热框