一种球墨铸铁模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域，特别是指用于生产预制混凝土板的模板。
【背景技术】
[0002]智能装配式住房，需要制作大量的预制混凝土房板，传统的钢质模板，在使用中，强度不断减弱，达到屈服时即会变形，在工厂化生产中使用钢模板已达不到生产线长期使用不变形的要求，因此需要一种精度更高，屈服力更大，不易变形，能最大程度多次使用的模板。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种结构牢固、屈服力高、抗压减震、可用于流水线生产的预制混凝土房板的模板。所述模板为由球墨铸铁QT500-7铸造，经过龙门刨、铣床、磨床加工而成的矩形平台。
[0004]所述模板上表面人工抛光达到光洁度3.2，底面光洁度6.3，侧面12.5 ;使其精度得到极大的提高，误差控制在±0.15mm内。
[0005]所述模板内部设计为横纵及交叉数梁支撑结构，交叉处为圆形结构，使模板面受力均衡，承受力大，不易变形更加牢固耐用，抗压减震。
[0006]所述模板侧面设有吊装用圆孔。
[0007]所述模板的的非工作表面喷涂防锈漆，保证模板的长期使用不锈蚀。
[0008]使用屈服力更高的球墨铸铁制作模板，并合理的设计内部的支撑结构，极大的提高了模板的抗压减震性，刨、铣、磨多道工序的处理，更提高了精度，由钢模板的误差±0.3mm减小到±0.15mm，使用次数也由5000次翻倍到10000次，更加的满足工厂化的生产需求，在各性能提高的同时，价格却比钢模板低，节约了成本。
【附图说明】
[0009]图1为球墨铸铁I旲板的结构不意图。
[0010]图2球墨铸铁|旲板的底面不意图。
[0011]图3为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明做进一步描述:
[0013]如图1所示，所述模板为长方形，经过龙门刨、铣、磨而成，上表面I平滑，经人工时效处理后光洁度达3.2，侧面2光洁度达到12.5，并设有吊装圆孔3，除上表面外，其余为非工作面，均喷涂防锈漆处理。
[0014]如图2和图3所示，所述模板内部设置有横梁4，纵梁5，交叉梁6，交叉部位为圆形7加固。
【主权项】
1.一种球墨铸铁模板，其特征在于:所述模板为由球墨铸铁QT500-7铸造，经过龙门刨、铣床、磨床加工而成的矩形平台。
2.根据权利I所述的球墨铸铁模板，其特征在于:所述模板上表面人工抛光达到光洁度3.2，底面光洁度6.3，侧面12.5ο
3.根据权利I所述的球墨铸铁模板，其特征在于:所述模板内部设计为横纵及交叉梁支撑结构，交叉处为圆形结构。
4.根据权利I所述的球墨铸铁模板，其特征在于:所述模板侧面设有吊装圆孔。
5.根据权利I所述的球墨铸铁模板，其特征在于:所述模板的非工作表面喷涂防锈漆。
【专利摘要】本发明公开了一种模板，特别公开了一种球墨铸铁质模板。该模板由球墨铸铁QT500-7铸造，经过龙门刨、铣床、磨床加工制成与预制板规格相应的矩形平台，内部设计为横纵及交叉数梁支撑结构，交叉处为圆形结构，侧面设有吊装圆孔，模板上表面人工抛光达到光洁度3.2，底面光洁度6.3，侧面12.5，非工作表面喷涂防锈漆；该模板精确度高，误差可小于0.15mm，强度大，可重复使用万次。
【IPC分类】B28B7-22
【公开号】CN104690812
【申请号】CN201310662244
【发明人】朱连吉, 吴博欣
【申请人】任丘市永基建筑安装工程有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日