一种保证环形混凝土电杆保护层的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢筋混凝土预制件领域，尤其是一种保证环形混凝土电杆保护层的
目.0
【背景技术】
[0002]建筑行业，混凝土预制品对钢筋保护层有严格的要求，不同的构造有不同的设计要求，混凝土至钢筋间的距离起到防止钢筋氧化作用。过小空气易进入氧化钢筋，过大钢筋的整体截面受力小，降低承载力。特别是混凝土预制件要求保护层的偏差是一个重要的检验质量指标。
[0003]一般在施工过程中，采取钢筋笼或钢筋网到模具或模板之间用碎石、水泥块隔离一定的距离，造成保护层的厚度大小不一，碎石和水泥块固定不了会移位不顶到钢筋作用，造成局部外露钢筋，特别是离心成型的水泥预制品，钢筋笼容易移位，成品后对称两边的保护层厚度不一。严重时一边超厚，一边外露钢筋造成废品产生。国家抽检电杆许多生产厂家其他所有检验项目合格，就是保护层一项难以过合格关。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、操作容易、合格率高的一种保证环形混凝土电杆保护层的装置。
[0005]为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下:
1、一种保证环形混凝土电杆保护层的装置，包括球形垫块、扎线、半球面，其特征在于，所述的球形垫块用砂浆混凝土制成，所述的扎线埋入球形垫块中，所述的半球面至球顶之间的高度为保护层的厚度。
[0006]本发明具有结构简单，操作容易，合格率高等优点。
[0007]【附图说明】:
图1为本发明的整体结构主视图，
图2为本发明的整体结构立体图，
图3为本发明的实施例剖视图。
[0008]在图1?3中，扎线(1)、球形垫块(2)、半球面(3)、球顶(4)、模具(5)、钢笼(6)、架立圈(7)、主钢筋(8)。
[0009]【具体实施方式】:
下面结合附图和实施例对本发明进一步描述:
如图1、图2所示，一种保证环形混凝土电杆保护层的装置，包括球形垫块、扎线、半球面，其中，所述的球形垫块2用砂浆混凝土制成，所述的扎线I埋入球形垫块2中，所述的半球面3至球顶4之间的高度为保护层的厚度。
[0010]球形垫块2制作方法，用足够厚度的尼龙板钻出球头状凹槽模型，用1:2水泥和砂的配比拌成浆放入凹槽内，再把双线扎丝插入未干的混凝土上，待干燥后翻模出球形垫块2，保养5-6天即可使用。
[0011]参照图3所示，如果预制品外圆是圆柱形的，如水管、管粧、电杆等，根据需要保证保护层相隔I?1.5米，把球形垫块2绑扎在预制品的钢笼6圆周，最少绑三个以上，再装钢笼6入模具5内，这样钢笼6至模具5之间保证球形垫块2的距离而达到保护层一定的数值；钢笼6至架立圈7之间放置主钢筋8，然后倒制即成电杆。
[0012]国家标准GB/4623-2006，环形混凝土电杆纵向受力钢筋的净保护层厚度不得小于15mm，尺寸允许偏差-2?+8mm，检验工具和方法:用深度游标卡尺测量3个点，锥形电杆第I个在电杆埋深上300mm，第2点在距梢端0.6mm处，第3点在第I第2点中间的任一处，等径电杆在中部和距两端10mm处，被测的3点，均符合尺寸允许偏差-2?+8mm，规定时，则判断该批产品保护层厚度合格；3点中有I点不符合规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检；复检结果如果全部符合尺寸允许偏差-2?+8mm，规定时，则剔除原不符合的I根，判该产品保护层厚度合格。复检结果如仍有I点不符合6.4规定，则判断该批产品保护层厚度不合格。3点中有2点不符合尺寸允许偏差-2?+8mm，，不得复检，判该批产品保护层厚度不合格。
【主权项】
1.一种保证环形混凝土电杆保护层的装置，包括球形垫块、扎线、半球面，其特征在于，所述的球形垫块(2)用砂浆混凝土制成，所述的扎线(I)埋入球形垫块(2)中，所述的半球面(3 )至球顶(4 )之间的高度为保护层的厚度。
【专利摘要】本发明涉及一种保证环形混凝土电杆保护层的装置，包括球形垫块、扎线、半球面，其特征在于，所述的球形垫块（2）用砂浆混凝土制成，所述的扎线（1）埋入球形垫块（2）中，所述的半球面（3）至球顶（4）之间的高度为保护层的厚度。本发明具有结构简单，操作容易，合格率高等优点。
【IPC分类】E04C5-20
【公开号】CN104746805
【申请号】CN201510143326
【发明人】凌开军, 张锐
【申请人】张锐
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月30日