一种夹心复合轻质隔墙条板及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹心复合轻质隔墙条板，同时提供了其制作方法。该夹心复合轻质隔墙条板可广泛应用于建筑领域，适合建筑内外墙墙体使用。
【背景技术】
[0002]建筑节能和工业废弃物的综合利用一直是国家重点推广的政策，利用工业废弃物制备建筑材料满足建筑节能的需求，是可持续发展的需要。
[0003]据报道，我国目前现存的各类工业副产石膏多达数亿多吨，每年约有一亿多吨的产出，其中脱硫石膏约6000万吨，磷石膏约7000万吨，其它石膏约4000万吨，数据触目惊心，以及粉煤灰、矿渣等大量产出给生态环境带来严重影响。
[0004]目前市场上，存在硅钙板水泥聚苯颗粒隔墙条板，由于水泥的水化特性，脱模时间长，养护时间长，大大限制了隔墙条板的生产产量。
[0005]本发明通过对工业副产石膏进行无机及有机改性，制备成初终凝时间短的胶凝材料，从而制备夹心复合轻质隔墙条板。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种夹心复合轻质隔墙条板，这种夹心复合轻质隔墙条板具有轻质、保温、隔音的良好的功能，同时，对石膏进行无机与有机改性处理，结合石膏本身的特性，制备的夹心复合轻质隔墙条板脱模时间快，大大提高了产量，保证了供货需求。同时消耗大量的工业副产石膏，保护了环境，变废为宝。
[0007]本发明的同时提供了一种夹心复合轻质隔墙条板的制作方法，该方法制备简单，最大化的节省占地面积。制备的夹心复合轻质隔墙条板产品优良，质量可靠。
[0008]本发明的技术目的是这样实现的:
一种夹心复合轻质隔墙条板，其特征是采用夹心结构，两侧设置硅钙板，中间填充石膏基聚苯颗粒浆料；所述的石膏基聚苯颗粒浆料由以下重量配比经搅拌而成:
建筑石膏粉(主要成分为半水石膏):45-55份
生石膏粉(主要成分为二水石膏):2-10份
水泥:6-15份
沙子:5-20份
粉煤灰:15-25份
生石灰:4_16份
矿渣微粉:1-5份
聚苯颗粒:0.1-3份
减水剂:0.5-5份
乳液:2-12份
聚丙烯纤维:1-3份缓凝剂:0.005-0.3份水:20-40 份；
所述的夹心复合轻质隔墙条板的两侧向部位设置有匹配的凹凸槽，方便安装。
[0009]所述的石膏基聚苯颗粒浆料中的建筑石膏粉主要以煅烧的脱硫石膏粉、磷石膏粉、柠檬酸石膏粉、氟石膏粉等为主；所述的生石膏粉主要以原状或烘干的脱硫石膏粉、磷石膏粉、柠檬酸石膏粉、氟石膏粉等为主。
[0010]一种夹心复合轻质隔墙条板的制作方法，其特征在于:制作工艺流程如下:
(1)界面处理:将硅钙板与石膏基聚苯颗粒浆料的接触面喷涂或涂刷界面剂；
(2)立模:根据需要的实际长宽尺寸要求，将硅钙板竖直放立并固定；
(3)配制灌注石膏基聚苯颗粒浆料:将原材料按照配比制备成石膏基聚苯颗粒浆料，要求搅拌转速在20~60转每分钟，保持搅拌状态，搅拌均匀，将浆料灌入立模的两块硅钙板之间，捣实；
(4)脱模养护:将上述制备好的夹心复合轻质隔墙条板静置0.5-1.5小时，脱模，将脱模后的条板平躺放置于托盘中，可叠放，避水室内养护28天，即制得夹心复合轻质隔墙条板成品。
[0011]本发明与现有技术相比，具有如下进步之处:
(1)本发明利用的石膏主要以工业副产石膏为主，制备的夹心复合轻质隔墙条板具有轻质、保温、隔音、施工简单快速的特点，符合国家建筑节能与大宗固体废弃物利用的政策，变废为宝，保护了生态环境；
(2)本发明石膏基聚苯颗粒砂浆，脱模时间短，为普通水泥基聚苯颗粒砂浆脱模时间的1/10，大大节省了模具的使用及人员场地的配置，减少了投资；
(3)本发明配制的石膏基聚苯颗粒砂浆具有良好的尺寸稳定性，干燥收缩值小，与硅钙板的粘接更牢固，减少了开裂、粘接不牢的问题。
[0012]【具体实施方式】:
实施案例一
一种夹心复合轻质隔墙条板，其特征是采用夹心结构，两侧设置硅钙板，中间填充石膏基聚苯颗粒浆料；所述的石膏基聚苯颗粒浆料由以下重量配比经搅拌而成:
建筑石膏粉(主要成分为半水石膏):52份
生石膏粉(主要成分为二水石膏):7份
水泥:10份
沙子:12份
粉煤灰:23份
生石灰:8份
矿渣微粉:4份
聚苯颗粒:1.1份
减水剂:0.75份
乳液:3份
聚丙烯纤维:1.2份
缓凝剂:0.12份水=22份;
所述的夹心复合轻质隔墙条板的两侧向部位设置有匹配的凹凸槽，方便安装。
[0013]所述的石膏基聚苯颗粒浆料中的建筑石膏粉为煅烧的脱硫石膏粉；所述的生石膏粉主要为脱硫石膏粉；所述的乳液采用苯丙乳液；所述的缓凝剂采用SC石膏专用缓凝剂。
[0014]—种夹心复合轻质隔墙条板的制作方法，制作工艺流程如下:
(1)界面处理:将硅钙板与石膏基聚苯颗粒浆料的接触面喷涂或涂刷界面剂；
(2)立模:根据需要的实际长宽尺寸要求，将硅钙板竖直放立并固定；
(3)配制灌注石膏基聚苯颗粒浆料:将原材料按照配比制备成石膏基聚苯颗粒浆料，要求搅拌转速在20~60转每分钟，保持搅拌状态，搅拌均匀，将浆料灌入立模的两块硅钙板之间，捣实；
(4)脱模养护:将上述制备好的夹心复合轻质隔墙条板静置0.75小时，脱模，将脱模后的条板平躺放置于托盘中，脱模后的条板可叠放，最高不超过8层，使用简易托架放置更有利于条板的完整，避水室内养护28天，即制得夹心复合轻质隔墙条板成品。
[0015]实施案例二
一种夹心复合轻质隔墙条板，其特征是采用夹心结构，两侧设置硅钙板，中间填充石膏基聚苯颗粒浆料；所述的石膏基聚苯颗粒浆料由以下重量配比经搅拌而成:
建筑石膏粉(主要成分为半水石膏):50份
生石膏粉(主要成分为二水石膏):6.5份
水泥:11份
沙子:15份
粉煤灰:25份
生石灰:7份
矿渣微粉:4份
聚苯颗粒:0.6份
减水剂:0.7份
乳液:2份
聚丙烯纤维:1.2份
缓凝剂:0.12份
水:21份；
所述的夹心复合轻质隔墙条板的两侧向部位设置有匹配的凹凸槽，方便安装。
[0016]所述的石膏基聚苯颗粒浆料中的建筑石膏粉为煅烧的磷石膏粉；所述的生石膏粉为烘干磷石膏粉；所述的乳液采用纯丙乳液；所述的缓凝剂采用SC石膏专用缓凝剂。
[0017]—种夹心复合轻质隔墙条板的制作方法，其特征在于:制作工艺流程如下:
(1)界面处理:将硅钙板与石膏基聚苯颗粒浆料的接触面喷涂或涂刷界面剂；
(2)立模:根据需要的实际长宽尺寸要求，将硅钙板竖直放立并固定；
(3)配制灌注石膏基聚苯颗粒浆料:将原材料按照配比制备成石膏基聚苯颗粒浆料，要求搅拌转速在20~60转每分钟，保持搅拌状态，搅拌均匀，将浆料灌入立模的两块硅钙板之间，捣实；
(4)脱模养护:将上述制备好的夹心复合轻质隔墙条板静置0.9小时，脱模，将脱模后的条板平躺放置于托盘中，脱模后的条板可叠放，最高不超过8层，使用简易托架放置更有利于条板的完整，避水室内养护28天，即制得夹心复合轻质隔墙条板成品。
【主权项】
1.一种夹心复合轻质隔墙条板，其特征是采用夹心结构，两侧设置硅钙板，中间填充石膏基聚苯颗粒浆料；所述的石膏基聚苯颗粒浆料由以下重量配比经搅拌而成: 建筑石膏粉(主要成分为半水石膏):45-55份 生石膏粉(主要成分为二水石膏):2-10份 水泥:6-15份 沙子:5-20份 粉煤灰:15-25份 生石灰:4_16份 矿渣微粉:1-5份 聚苯颗粒:0.1-3份 减水剂:0.5-5份 乳液:2-12份 聚丙烯纤维:1-3份 缓凝剂:0.005-0.3份 水:20-40 份； 所述的夹心复合轻质隔墙条板的两侧向部位设置有匹配的凹凸槽，方便安装。2.根据权利要求1所述的一种夹心复合轻质隔墙条板，其特征是所述的石膏基聚苯颗粒浆料中的建筑石膏粉主要以煅烧的脱硫石膏粉、磷石膏粉、柠檬酸石膏粉、氟石膏粉等为主；所述的生石膏粉主要以原状或烘干的脱硫石膏粉、磷石膏粉、柠檬酸石膏粉、氟石膏粉等为主。3.一种夹心复合轻质隔墙条板的制作方法，其特征在于:制作工艺流程如下: (1)界面处理:将硅钙板与石膏基聚苯颗粒浆料的接触面喷涂或涂刷界面剂； (2)立模:根据需要的实际长宽尺寸要求，将硅钙板竖直放立并固定； (3)配制灌注石膏基聚苯颗粒浆料:将原材料按照配比制备成石膏基聚苯颗粒浆料，要求搅拌转速在20~60转每分钟，保持搅拌状态，搅拌均匀，将浆料灌入立模的两块硅钙板之间，捣实； (4)脱模养护:将上述制备好的夹心复合轻质隔墙条板静置0.5-1.5小时，脱模，将脱模后的条板平躺放置于托盘中，可叠放，避水室内养护28天，即制得夹心复合轻质隔墙条板成品。
【专利摘要】本发明公开了一种夹心复合轻质隔墙条板及其制作方法，该夹心复合轻质隔墙条板主要由硅钙板和石膏基聚苯颗粒浆料组成，石膏基聚苯颗粒浆料的组分按重量份算，包括：建筑石膏粉（主要成分为半水石膏）：45-55份；生石膏粉（主要成分为二水石膏）：2-10份；水泥：6-15份；沙子：5-20份；粉煤灰：15-25份；生石灰：4-16份；矿渣微粉：1-5份；聚苯颗粒:0.1-3份；减水剂：0.5-5份；乳液：2-12份；聚丙烯纤维：1-3份；缓凝剂：0.005-0.3份；水：20-40份。本发明提供的一种夹心复合轻质隔墙条板及其制作方法，制作方法占地少，制备工艺简单，效率高，制备的产品置地紧密，具有良好的保温隔音效果。
【IPC分类】C04B28/14, E04C2/288
【公开号】CN105040900
【申请号】CN201510380350
【发明人】张国辉, 温海滨
【申请人】济南大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月2日