一体化复合保温墙体结构及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保温墙体技术领域，尤其涉及一体化复合保温墙体结构及其施工方法。
【背景技术】
[0002]—体化复合保温墙体结构是将建筑保温体与剪力墙体结合为一体的墙体结构，不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能需求。一体化复合保温墙体结构具有结构稳固不脱落，与建筑同寿命，综合成本低，耐火、保温效果好等优点，因此各地住建部门纷纷下发文件推行建筑保温与结构一体化技术。在现有的建筑保温与结构一体化技术中，复合保温层中的保温材料与钢筋网片连接多为手工穿丝焊接加工，穿丝采用斜较差穿丝的方式，人工焊接，制作效率低，无法实现标准工业化生产，不利于我国建筑保温与结构一体化技术的推广。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种一体化复合保温墙体结构，该结构具有保温节能效果好、施工方便快捷、结构稳固、适宜工业化生产的优点，有利于建筑保温与结构一体化技术的推广。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种一体化复合保温墙体结构，由主体混凝土墙体层、位于主体混凝土墙体层外侧的保温材料层、位于保温材料层外侧的混凝土防护层组成，所述主体混凝土墙体层、保温材料层和混凝土防护层之间设有连接网架，其特征在于:所述保温材料层外侧设有抗裂纤维网格布，所述连接网架包括位于主体混凝土墙体层的主体钢筋网架和连接在混凝土防护层、保温材料层及主体混凝土墙体层之间的插接网片，所述插接网片包括若干插接钢筋和连接在插接钢筋之间的防护钢筋，所述防护钢筋设置在抗裂纤维网格布外侧且垂直分布，所述插接钢筋纵向排列均匀分布焊接在防护钢筋上，插接钢筋与防护钢筋组合为一直立的插接网片，所述插接钢筋位于防护钢筋外侧的一端位于混凝土防护层中部且顶端设有一防脱钩，插接钢筋的另一端与混凝土防护层的主体钢筋网架连接。
[0005]进一步的所述保温材料层与主体钢筋网架之间设有定位卡片。
[0006]进一步的所述主体钢筋网架为单层式网架或多层式网架。
[0007]进一步的所述抗裂纤维网格布的网格大小位于3_ X 3mm至6_ X 6mm之间。
[0008]—种一体化复合保温墙体结构的施工方法，包括如下步骤，
第一步:制作保温材料层并粘贴抗裂纤维网格布
取保温板材根据建筑设计尺寸切割好制成保温材料层，取抗裂纤维网格布，将抗裂纤维网格布粘接在保温材料层上；
第二步:制作插接网片
截取防护钢筋和插接钢筋，在插接钢筋的一端折弯制成防脱钩，然后将插接钢筋均匀的焊接在防护钢筋上制成插接网片；
第三步:主体钢筋网架的制作
截取钢筋，焊接成型完成主体钢筋网架制作；
第四步:组装连接网架
将插接网片的插接钢筋无防脱钩的一端穿过抗裂纤维网格布及保温材料层，将定位卡片安装在插接钢筋上，然后将插接钢筋与主体钢筋网架焊接连接形成连接网架。
[0009]第五步:浇筑
连接网架两侧安装模板，同时对位于主体钢筋网架一侧的主体混凝土墙体层和位于位于保温材料层外侧的混凝土防护层进行混凝土浇筑，常规养护后，拆除模板，完成一体化复合保温墙体结构的制作。
[0010]本发明一体化复合保温墙体结构，连接网架制作与组装均适宜机械加工，制作效率高；直立的插接网片减少了混凝土防护层浇筑时混凝土向下流动的阻力，避免在浇筑混凝土防护层时出现气泡，造成填充不实的现象，抗裂纤维网格布可以对保温材料层进行保护同时可以防止混凝土防护层开裂，使一体化复合保温墙体更加坚固。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述一体化复合保温墙体结构的截面示意图。
[0012]图2为本实用新型所述插接网片的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型所述插接网片的分布示意图。
[0014]图4为本实用新型所述插接网片的另一种分布方式示意图。
[0015]图中对应的部件名称为:I主体混凝土墙体层、2保温材料层、3混凝土防护层、4抗裂纤维网格布、5主体钢筋网架、6插接网片、7定位卡片、61插接钢筋、62防护钢筋、63防脱钩。
【具体实施方式】
[0016]请参阅图1至图4所示，本发明提供本实用新型提供一种一体化复合保温墙体结构，由主体混凝土墙体层1、位于主体混凝土墙体层外侧的保温材料层2、位于保温材料层外侧的混凝土防护层3组成，所述主体混凝土墙体层、保温材料层和混凝土防护层之间设有连接网架，所述保温材料层外侧设有抗裂纤维网格布4，所述连接网架包括位于主体混凝土墙体层的主体钢筋网架5和连接在混凝土防护层、保温材料层和主体混凝土墙体层之间的插接网片6，所述插接网片包括若干插接钢筋61和连接在插接钢筋之间的防护钢筋62，所述防护钢筋设置在抗裂纤维网格布外侧且垂直分布，所述插接钢筋纵向排列均匀分布焊接在防护钢筋上，插接钢筋与防护钢筋组合为一直立的插接网片，所述插接钢筋位于防护钢筋外侧的一端位于混凝土防护层中部且顶端设有一防脱钩63，插接钢筋的另一端与混凝土防护层的主体钢筋网架连接。所述保温材料层与主体钢筋网架之间设有定位卡片7。
[0017]本发明一体化复合保温墙体结构的施工方法，包括如下步骤，
第一步:制作保温材料层并粘贴抗裂纤维网格布
取保温板材根据建筑设计尺寸切割好制成保温材料层，取抗裂纤维网格布，将抗裂纤维网格布粘接在保温材料层上;抗裂纤维网格布的网格大小位于3mmX 3mm至6mmX 6mm之间。
[0018]第二步:制作插接网片
截取防护钢筋和插接钢筋，在插接钢筋的一端折弯制成防脱钩，然后将插接钢筋均匀的焊接在防护钢筋上制成插接网片;插接钢筋上下整齐排列使插接网片呈片状，以便于插入保温材料层，防脱钩可以水平分布(如图4所示)，也可以垂直分布(如图3图所示)均可以起到加强连接的作用。
[0019]第三步:主体钢筋网架的制作
截取钢筋，焊接成型完成主体钢筋网架制作;主体混凝土墙体层的主体钢筋网架5根据墙体的设计厚度设为单层式网架或多层式网架。主体钢筋网架与插接钢筋对应的位置均设置连接钢筋，其余部位采用常规墙体钢筋连接分布方法。
[0020]第四步:组装连接网架
将插接网片的插接钢筋无防脱钩的一端穿过抗裂纤维网格布及保温材料层，将定位卡片安装在插接钢筋上，然后将插接钢筋与主体钢筋网架焊接连接形成连接网架。
[0021]第五步:浇筑
连接网架两侧安装模板，同时对位于主体钢筋网架一侧的主体混凝土墙体层和位于位于保温材料层外侧的混凝土防护层进行混凝土浇筑，常规养护后，拆除模板，完成一体化复合保温墙体结构的制作。
[0022]本发明一体化复合保温墙体结构除去安装模板浇筑混凝土外，其他均适宜场外预制，工业化生产，然后现场组装，施工方便快捷，可大大降低一体化复合保温墙体的建设成本。
[0023]以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【主权项】
1.一种一体化复合保温墙体结构，由主体混凝土墙体层、位于主体混凝土墙体层外侧的保温材料层、位于保温材料层外侧的混凝土防护层组成，所述主体混凝土墙体层、保温材料层和混凝土防护层之间设有连接网架，其特征在于:所述保温材料层外侧设有抗裂纤维网格布，所述连接网架包括位于主体混凝土墙体层的主体钢筋网架和连接在混凝土防护层、保温材料层及主体混凝土墙体层之间的插接网片，所述插接网片包括若干插接钢筋和连接在插接钢筋之间的防护钢筋，所述防护钢筋设置在抗裂纤维网格布外侧且垂直分布，所述插接钢筋纵向排列均匀分布焊接在防护钢筋上，插接钢筋与防护钢筋组合为一直立的插接网片，所述插接钢筋位于防护钢筋外侧的一端位于混凝土防护层中部且顶端设有一防脱钩，插接钢筋的另一端与混凝土防护层的主体钢筋网架连接。2.根据权利要求1所述的一体化复合保温墙体结构，其特征在于:所述保温材料层与主体钢筋网架之间设有定位卡片。3.根据权利要求1所述的一体化复合保温墙体结构，其特征在于:所述主体钢筋网架为单层式网架或多层式网架。4.根据权利要求1所述的一体化复合保温墙体结构，其特征在于:所述抗裂纤维网格布的网格大小位于3mm X 3mm至6mm X 6mm之间。5.一种一体化复合保温墙体结构的施工方法，其特征在于:包括如下步骤， 第一步:制作保温材料层并粘贴抗裂纤维网格布 取保温板材根据建筑设计尺寸切割好制成保温材料层，取抗裂纤维网格布，将抗裂纤维网格布粘接在保温材料层上； 第二步:制作插接网片 截取防护钢筋和插接钢筋，在插接钢筋的一端折弯制成防脱钩，然后将插接钢筋均匀的焊接在防护钢筋上制成插接网片； 第三步:主体钢筋网架的制作 截取钢筋，焊接成型完成主体钢筋网架制作； 第四步:组装连接网架 将插接网片的插接钢筋无防脱钩的一端穿过抗裂纤维网格布及保温材料层，将定位卡片安装在插接钢筋上，然后将插接钢筋与主体钢筋网架焊接连接形成连接网架； 第五步:浇筑 连接网架两侧安装模板，同时对位于主体钢筋网架一侧的主体混凝土墙体层和位于位于保温材料层外侧的混凝土防护层进行混凝土浇筑，常规养护后，拆除模板，完成一体化复合保温墙体结构的制作。
【专利摘要】本发明提供了一种一体化复合保温墙体结构及其施工方法。本发明在保温材料层外侧设有抗裂纤维网格布，提高了保温材料的抗裂性能，结构更加稳固。将连接网架设置为插接网片整体插接的方式，便于实现标准工业化生产。直立的插接网片减少了混凝土防护层浇筑时混凝土向下流动的阻力，避免在浇筑混凝土防护层时出现气泡，造成填充不实的现象。
【IPC分类】E04B1/76, E04B2/84
【公开号】CN105672537
【申请号】CN201610020148
【发明人】李刚
【申请人】安平县骏标丝网制品有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月13日