一种新型自保温墙体及其施工方法

文档序号:8540190阅读:296来源:国知局
一种新型自保温墙体及其施工方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种自保温墙体结构及其施工方法。
【背景技术】
[0002]面对能源资源日益紧缺的现状,为响应国家节能减排的号召,自保温墙体已逐步在新建建筑中推广使用。与其他保温形式的墙体相比,自保温墙体一定程度上阻断了自身的热桥,减小了传热面积,减轻了墙体重量,减少了保温材料的使用,降低了保温系统造价。同时,由于自保温墙体不需要其他任何特殊的保温隔热措施,提高了墙体的整体性,使墙体保温系统的使用寿命与建筑物趋于一致。然而自保温墙体仍然存在着一个突出的问题,那就是由于自保温块体墙体的水平灰缝和竖向灰缝处很容易形成热桥,这大大削减了墙体的保温性能。
[0003]本申请的一种新型自保温墙体,满足自保温墙体的要求,它的保温材料条截断了水平灰缝,并且占用了部分竖直灰缝,不仅能彻底解决水平灰缝的传热问题,而且部分解决了竖直灰缝的传热问题,同时它的施工方法大大简化,提高了工程速度,这在今后将是自保温墙体的发展方向。

【发明内容】

[0004]本申请要解决的技术问题就在于,针对上述的自保温墙体水平灰缝、竖直灰缝传热的问题,同时为了提高施工速度,本申请提供一种保温性能好、施工速度快、工期短、工程造价较低的自保温墙体及其施工方法。
[0005]本申请的技术方案是:一种新型自保温墙体,其特征在于:墙体组成包括块体、保温材料条和砂浆,块体的断面开有凹槽,保温材料条置于上下两层块体凹槽对接形成的孔洞中,并截断上下两层块体间的水平灰缝,而且部分阻断了竖向灰缝,砂浆位于上下两层块体非凹槽部分的对接处。
[0006]所述的块体断面凹槽形状有多种方式,按上下两层块体凹槽形成的孔洞排数,分为单排,双排和多排;按上下两层块体凹槽形成的孔洞形状,分为矩形、圆形、菱形和不规则形,不同排数和形状之间有多种组合方式。
[0007]所述的块体分为砖和砌块两种形式。
[0008]所述的保温材料条的长度不限制于单个块体的长度,而是贯通本墙体上下两层块体之间的孔洞,具体长度根据保温需要和设计要求而定。
[0009]所述的保温材料条所用的材料有多种,不受材料种类限制。
[0010]所述的砂浆种类有多种,不受材料种类限制。
[0011]一种新型自保温墙体的施工方法,其特征在于:依次包含下述步骤:
(a)准备工作:包括墙体块体和保温材料条的制备工作和施工现场准备工作两部分。其中墙体块体和保温材料条的制备在相应的预制厂里进行,根据建筑对墙体的尺寸要求和保温性能的要求选择块体和保温材料条的材料和尺寸,再依据建筑图纸选择保温材料条的长度,制备完成后送入施工现场。现场准备工作包括基础的施工,场地清理以及抹灰砂浆的制备等工作。
[0012](b)抹底层砂浆:依照放出的墙边线抹1mm厚底层砂浆,以方便固定底层保温材料条和块体的位置。
[0013](C)固定底层保温材料条:保温材料条在施工过程中起着定位的作用,依据施工现场的放线,将底层保温材料条固定在合适的位置。
[0014](d)卡入底层块体:依照保温材料条定出的位置线,将底层块体的凹槽依次卡入保温材料条,保证块体与砂浆的良好粘结。
[0015](e)嵌入第二层保温材料条:直接将第二层保温材料条嵌入底层块体的上部凹槽里。
[0016](f)重复上述步骤:重复上述步骤,依次卡入第二层块体、第三层保温材料条、第三层块体,直至形成墙体。
[0017]本申请提出的自保温墙体的优点在于,保温材料完全截断了水平灰缝,彻底解决了水平灰缝的传热问题,同时,由于保温材料嵌入到了部分竖直灰缝里,也能在一定程度上减少竖直灰缝的传热。减少了保温系统的造价。同时,利用保温材料条的整体性和嵌入块体的特点,将保温材料当做定位物品,能大大简化砌墙过程中块体的定位和位置的微调,提高了施工速度,缩短了工期。同时,由于施工速度快,对施工现场周边环境的影响程度也较小,对于环境保护也有重要意义。
【附图说明】
[0018]图1为一种自保温墙体实例的结构示意图;
图2为一种单排矩形凹槽烧结页岩砌块的形状示意图;
图3为一种单排矩形凹槽烧结页岩砌块、聚苯乙烯泡沫条和砂浆的位置示意图;
图4是另一种单排圆形凹槽块体和保温材料条的形状示意图;
图5是另一种双排矩形凹槽块体和保温材料条的形状示意图;
图6是另一种双排圆形凹槽块体和保温材料条的形状示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本申请做详细的说明实施例1:
参见图1,一种新型自保温墙体,墙体组成包括烧结页岩砌块、聚苯乙烯泡沫条和砂浆。
[0020]参见图2,烧结页岩砌块的断面开有凹槽,形状为单排矩形。
[0021]参见图3,烧结页岩砌块、聚苯乙烯泡沫条和砂浆的位置关系为:上下两层烧结页岩砌块凹槽对接形成矩形孔洞,聚苯乙烯泡沫条置于孔洞中截断上下两层块体间的水平灰缝的位置,砂浆位于上下两层块体非凹槽部分的对接处。
[0022]所述的烧结页岩砌块的规格为240mm*390mm*190mm。
[0023]所述的聚苯乙烯泡沫条的长度不限制于单个烧结页岩砌块的长度,而是贯通本墙体上下两层烧结页岩砌块之间的孔洞,具体长度根据保温需要和设计要求而定。
[0024]一种新型自保温墙体的施工方法,其特征在于:依次包含下述步骤: (a)准备工作:包括烧结页岩砌块和聚苯乙烯泡沫条的制备工作和施工现场准备工作两部分。其中烧结页岩砌块和聚苯乙烯泡沫条的制备在相应的预制厂里进行,根据建筑对墙体的尺寸要求和保温性能的要求选择烧结页岩砌块和聚苯乙烯泡沫条的材料和尺寸,再依据建筑图纸选择聚苯乙烯泡沫条的长度,制备完成后送入施工现场。现场准备工作包括基础的施工,场地清理以及抹灰砂浆的制备等工作。
[0025](b)抹底层砂楽:依照放出的墙边线抹1mm厚底层砂楽,以方便固定底层聚苯乙烯泡沫条和烧结页岩砌块的位置。
[0026](C)固定底层聚苯乙烯泡沫条:聚苯乙烯泡沫条在施工过程中起着定位的作用,依据施工现场的放线,将底层聚苯乙烯泡沫条固定在合适的位置,底层聚苯乙烯泡沫条的厚度只有孔洞高度的一半。
[0027](d)卡入底层烧结页岩砌块:依照聚苯乙烯泡沫条定出的位置线,将底层烧结页岩砌块的凹槽依次卡入聚苯乙烯泡沫条,保证烧结页岩砌块与砂浆的良好粘结。
[0028](e)嵌入第二层聚苯乙烯泡沫条:直接将第二层聚苯乙烯泡沫条嵌入底层烧结页岩砌块的上部凹槽里。
[0029](f)重复上述步骤:重复上述步骤,依次卡入第二层烧结页岩砌块、第三层聚苯乙烯泡沫条、第三层烧结页岩砌块,直至形成墙体。
[0030]上述附图及实施例仅用于说明本申请较优选的一种,对本申请的保护范围不构成任何限制,本领域的技术人员在本申请范围内进行通常的变化和替换都应包含在本申请的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型自保温墙体,其特征在于:墙体组成包括块体、保温材料条和砂浆,块体的断面开有凹槽,上下两层块体凹槽对接形成孔洞,保温材料条置于孔洞中截断上下两层块体间的水平灰缝的位置,保温材料条同时阻断部分竖向灰缝,砂浆位于上下两层块体非凹槽部分的对接处。
2.根据权利要求1所述的一种新型自保温墙体,其特征在于,所述的块体断面凹槽形状有多种方式,按上下两层块体凹槽形成的孔洞排数,分为单排,双排和多排;按按上下两层块体凹槽形成的孔洞形状,分为矩形、圆形、菱形和不规则形,不同排数和形状之间有多种组合方式。
3.根据权利要求1所述的一种新型自保温墙体,其特征在于,所述的块体分为砖和砌块两种形式。
4.根据权利要求1所述的一种新型自保温墙体,其特征在于,所述的保温材料条的长度不限制于单个块体的长度,而是贯通本墙体上下两层块体之间的孔洞,具体长度根据保温需要和设计要求而定。
5.根据权利要求1所述的一种新型自保温墙体,其特征在于,所述的保温材料条所用的材料有多种,不受材料种类限制。
6.根据权利要求1所述的一种新型自保温墙体,其特征在于,所述的砂浆种类有多种,不受材料种类限制。
7.一种新型自保温墙体的施工方法,其特征在于:依次包含下述步骤: (a)准备工作:包括墙体块体和保温材料条的制备工作和施工现场准备工作两部分,其中墙体块体和保温材料条的制备在相应的预制厂里进行,根据建筑对墙体的尺寸要求和保温性能的要求选择块体和保温材料条的材料和尺寸,再依据建筑图纸选择保温材料条的长度,制备完成后送入施工现场,现场准备工作包括基础的施工,场地清理以及抹灰砂浆的制备等工作; (b)抹底层砂浆:依照放出的墙边线抹10_厚底层砂浆,以方便固定底层保温材料条和块体的位置; (C)固定底层保温材料条:保温材料条在施工过程中起着定位的作用,依据施工现场的放线,将底层保温材料条固定在合适的位置; (d)卡入底层块体:依照保温材料条定出的位置线,将底层块体的凹槽依次卡入保温材料条,保证块体与砂浆的良好粘结; Ce)嵌入第二层保温材料条:直接将第二层保温材料条嵌入底层块体的上部凹槽里; (f)重复上述步骤:重复上述步骤,依次卡入第二层块体、第三层保温材料条、第三层块体,直至形成墙体。
【专利摘要】本申请公开了一种新型自保温墙体及其施工方法。墙体组成包括块体、保温材料条和砂浆。块体的断面开有凹槽,保温材料条置于上下两层块体凹槽对接形成的孔洞中,并截断上下两层块体间的水平灰缝,同时部分阻断竖向灰缝,砂浆位于上下两层块体非凹槽部分的对接处。这样,墙体的水平灰缝完全被阻断,竖向灰缝部分被阻断,墙体不易在灰缝处形成热桥,具有良好的保温效果。施工时,保温材料条有着定位块体的作用,加快了施工速度。本申请提供这种新型墙体的施工方法,依次包括下述步骤:(a)准备工作;(b)抹底层砂浆;(c)固定底层保温材料条;(d)卡入底层块体;(e)嵌入第二层保温材料条;(f)重复上述步骤。
【IPC分类】E04G21-14, E04B2-26
【公开号】CN104863288
【申请号】CN201510286614
【发明人】黄靓, 陈刘欣, 包堂堂, 言斌, 朱婉婕, 王海, 曹文权
【申请人】株洲博尔曼科技发展有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月30日
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