自升式电梯井剪力墙爬模操作平台及其施工方法
【专利摘要】本发明创造涉及一种自升式电梯井剪力墙爬模操作平台及其施工方法，在已制成的电梯井上表面固定支撑有钢模板，钢模板所形成空腔与电梯井道尺寸一致；在底部平台的上表面外沿设有竖直的轨道，在电梯井的井壁上设有防坠附墙支座，轨道与防坠附墙支座滑动连接，施工平台与轨道连接；在顶部平台的下表面设有与轨道位置对应的电动提升装置，在底部平台上设有与轨道位置对应的定滑轮，钢丝绳一端固定，另一端绕过定滑轮与电动提升装置连接。该操作平台利用电动提升设备沿竖向导轨、防坠附墙支座随楼层施工进度向上电动爬升，机械化程度高，安全性高，劳动强度低，节省人工，提高劳动生产率。
【专利说明】
自升式电梯井剪力墙爬模操作平台及其施工方法
技术领域
[0001]本发明创造涉及一种自升式电梯井剪力墙爬模操作平台及其施工方法，适用于高层、超高层及施工周期较长的高层建筑的电梯井结构施工以及电梯井周边二次结构改造施工。
【背景技术】
[0002]随着建筑科技的不断发展，形式各异的自升式电梯井外墙爬模操作平台在建筑工程中被广泛使用，但现有许多形式的自升式电梯井外墙爬模操作平台在使用过程中还存在一定的局限性，大多设计简单，安全系数低，成本高，无法实现自动升降，需特定的结构形式、立面布置才能使用，不能完全满足工程施工的需要，降低了电梯井平台的经济效益和安全防护效果，使电梯井平台的优越性得不到充分发挥。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的技术问题是提供一种自升式电梯井剪力墙爬模操作平台及其施工方法，该操作平台利用电动提升设备沿竖向导轨、防坠附墙支座随楼层施工进度向上电动爬升，机械化程度高，安全性高，劳动强度低，节省人工，提高劳动生产率。
[0004]为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下:一种自升式电梯井剪力墙爬模操作平台，在已制成的电梯井内设有若干个与楼板平行的施工平台，在电梯井的下表面设有底部平台，电梯井的上表面设有顶部平台，在施工平台和顶部平台上分别设有位置对应的爬梯孔洞，且每两个相邻的爬梯孔洞之间连接有人行步梯;在已制成的电梯井上表面固定支撑有钢模板，钢模板所形成空腔与电梯井道尺寸一致;在底部平台的上表面外沿设有竖直的轨道，在电梯井的井壁上设有防坠附墙支座，轨道与防坠附墙支座滑动连接，施工平台与轨道连接;在顶部平台的下表面设有与轨道位置对应的电动提升装置，在底部平台上设有与轨道位置对应的定滑轮，钢丝绳一端固定，另一端绕过定滑轮与电动提升装置连接。
[0005]所述的施工平台与防坠附墙支座的位置与所在的楼层板位置对应。
[0006]所述的轨道为三条，其中两条对称设置在天梯井同一侧壁上，另一条设置在对面的侧壁的中心。
[0007]所述的钢丝绳一端固定在底部的防坠附墙支座上，电动提升装置运行时通过轨道带动施工平台、底部平台和顶部平台共同向上提升。
[0008]所述的每两个竖直相邻的防坠附墙支座之间通过调节拉杆支撑。
[0009]采用自升式电梯井剪力墙爬模操作平台进行施工的方法，包括以下步骤:
1)在已施工好的基础层电梯井内安装好爬模操作平台，在顶层根据电梯井图纸尺寸进行钢模板和钢筋骨架的组装；内层钢模板之间加横撑固定，外层钢模板采用斜撑固定，并通过横撑和斜撑上的微调结构进行尺寸偏差控制；
2)向钢模板内注入混凝土，当混凝土强度达到规范要求时，拆除钢模板，然后按要求进行混凝土保养；
3)在轨道上安装二道防坠装置，每个防坠装置位于防坠附墙支座的上方，防止整体平台提升过程中意外下落；
4)整体平台提升一层:采用同步控制系统启动电动提升装置，电动提升装置向上提拉钢丝绳，轨道在防坠附墙支座上向上运动，并带动施工平台、底部平台和顶部平台整体向上提升一个楼层的高度；
5)拆除二道防坠装置，再次安装到防坠附墙支座的上方;然后将底部一层的防坠附墙支座，重新安装到电梯井的顶层；
6)不断重复步骤I)至5)，即可完成电梯井的施工。
[0010]该自升式电梯井剪力墙爬模操作平台采用电动提升装置通过钢丝绳整体移动施工平台、顶部平台和底部平台，没施工一层电梯井，爬模操作平台每施工一层提升一层，方便了施工人员进行楼层上下施工，提高了电梯井结构施工效率、施工安全性、机械化水平，降低了劳动强度，缩短了工程施工工期，保证施工质量及安全，合理利用了电梯井空间，提升了公司形象，取得了良好的经济效益和社会效益。
[0011]施工平台与防坠附墙支座的位置与所在的楼层板位置对应，以达到提升装置每次能够实现提升一层的目的。
[0012]轨道设置为三条为等腰三角形结构，提高整体平台的上升稳定性和同步性。
[0013]每两个竖直相邻的防坠附墙支座之间通过调节拉杆支撑，保证了每个防坠附墙支座的承重能力，提高整体平台的安全性能。
[0014]采用自升式电梯井剪力墙爬模操作平台进行施工的方法利用电动提升设备沿竖向导轨、防坠附墙支座随楼层施工进度向上电动爬升，采用二道防坠装置提升整体防坠的安全性能，机械化程度高，安全性高，劳动强度低，节省人工，提高劳动生产率。
【附图说明】
[0015]图1为自升式电梯井剪力墙爬模操作平台的主视图。
[0016]图2为图1的A-A剖视图。
[0017]图3为图1的B-B剖视图。
[0018]图4为图1的局部放大图。
[0019]图5为自升式电梯井剪力墙爬模操作平台的轴测图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种自升式电梯井剪力墙爬模操作平台，在已制成的电梯井I内设有若干个与楼板平行的施工平台2，本实施例中采用三层电梯井结构，施工平台2位于第二层和第三层所对应的楼板位置处;在电梯井I的下表面即第一层设有底部平台3，电梯井I的上表面设有顶部平台4，在施工平台2和顶部平台4上分别设有位置对应的爬梯孔洞，且每两个相邻的爬梯孔洞之间连接有人行步梯7，以方便操作人员上下移动进行安装操作;在已制成的电梯井I上表面固定支撑有钢模板12，钢模板12所形成空腔与电梯井道尺寸一致;在底部平台3的上表面外沿设有竖直的轨道5，轨道5为三条成等腰三角形分布，其中两条对称设置在天梯井I同一侧壁上，另一条设置在对面的侧壁的中心，在电梯井I的井壁上设有防坠附墙支座10，轨道5与防坠附墙支座10滑动连接，施工平台2与轨道5连接;在顶部平台4的下表面设有与轨道5位置对应的电动提升装置8，在底部平台3上设有与轨道5位置对应的定滑轮6，钢丝绳9 一端固定在底部的防坠附墙支座10上，另一端绕过定滑轮6与电动提升装置8连接。电动提升装置8运行时通过轨道5带动施工平台2、底部平台3和顶部平台4共同向上提升。
[0021 ]所述的每两个竖直相邻的防坠附墙支座10之间通过调节拉杆11支撑。
[0022]采用自升式电梯井剪力墙爬模操作平台进行施工的方法，包括以下步骤:
1)在已施工好的基础层电梯井I内安装好爬模操作平台，在顶层根据电梯井图纸尺寸进行钢模板和钢筋骨架的组装；内层钢模板之间加横撑固定，外层钢模板采用斜撑固定，并通过横撑和斜撑上的微调结构进行尺寸偏差控制；
2)向钢模板内注入混凝土，当混凝土强度达到规范要求时，拆除钢模板，然后按要求进行混凝土保养；
3)在轨道5上安装二道防坠装置，每个防坠装置位于防坠附墙支座10的上方，防止整体平台提升过程中意外下落；
4)整体平台提升一层:采用同步控制系统启动电动提升装置8，电动提升装置8向上提拉钢丝绳9，轨道5在防坠附墙支座10上向上运动，并带动施工平台2、底部平台3和顶部平台4整体向上提升一个楼层的高度；
5)拆除二道防坠装置，再次安装到防坠附墙支座10的上方;然后将底部一层的防坠附墙支座1，重新安装到电梯井I的顶层；
6)不断重复步骤I至5，即可完成电梯井的施工。
【主权项】
1.一种自升式电梯井剪力墙爬模操作平台，其特征在于:在已制成的电梯井(I)内设有若干个与楼板平行的施工平台(2)，在电梯井(I)的下表面设有底部平台(3)，电梯井(I)的上表面设有顶部平台(4)，在施工平台(2)和顶部平台(4)上分别设有位置对应的爬梯孔洞，且每两个相邻的爬梯孔洞之间连接有人行步梯(7);在已制成的电梯井(I)上表面固定支撑有钢模板(12)，钢模板(12)所形成空腔与电梯井道尺寸一致;在底部平台(3)的上表面外沿设有竖直的轨道(5)，在电梯井(I)的井壁上设有防坠附墙支座(10)，轨道(5)与防坠附墙支座(10)滑动连接，施工平台(2)与轨道(5)连接;在顶部平台(4)的下表面设有与轨道(5)位置对应的电动提升装置(8 )，在底部平台(3 )上设有与轨道(5 )位置对应的定滑轮(6 )，钢丝绳(9) 一端固定，另一端绕过定滑轮(6)与电动提升装置(8)连接。2.如权利要求1所述的自升式电梯井剪力墙爬模操作平台，其特征在于:所述的施工平台(2)与防坠附墙支座(10)的位置与所在的楼层板位置对应。3.如权利要求1所述的自升式电梯井剪力墙爬模操作平台，其特征在于:所述的轨道(5)为三条，其中两条对称设置在天梯井(I)同一侧壁上，另一条设置在对面的侧壁的中心。4.如权利要求1所述的自升式电梯井剪力墙爬模操作平台，其特征在于:所述的钢丝绳(9)一端固定在底部的防坠附墙支座(10)上，电动提升装置(8)运行时通过轨道(5)带动施工平台(2)、底部平台(3)和顶部平台(4)共同向上提升。5.如权利要求1所述的自升式电梯井剪力墙爬模操作平台，其特征在于:所述的每两个竖直相邻的防坠附墙支座(10)之间通过调节拉杆(11)支撑。6.采用权利要求1所述的自升式电梯井剪力墙爬模操作平台进行施工的方法，其特征在于包括以下步骤: 1)在已施工好的基础层电梯井(I)内安装好爬模操作平台，在顶层根据电梯井图纸尺寸进行钢模板和钢筋骨架的组装；内层钢模板之间加横撑固定，外层钢模板采用斜撑固定，并通过横撑和斜撑上的微调结构进行尺寸偏差控制； 2)向钢模板内注入混凝土，当混凝土强度达到规范要求时，拆除钢模板，然后按要求进行混凝土保养； 3)在轨道(5)上安装二道防坠装置，每个防坠装置位于防坠附墙支座(10)的上方，防止整体平台提升过程中意外下落； 4)整体平台提升一层:采用同步控制系统启动电动提升装置(8)，电动提升装置(8)向上提拉钢丝绳(9)，轨道(5)在防坠附墙支座(10)上向上运动，并带动施工平台(2)、底部平台(3)和顶部平台(4)整体向上提升一个楼层的高度； 5)拆除二道防坠装置，再次安装到防坠附墙支座(10)的上方;然后将底部一层的防坠附墙支座(10)，重新安装到电梯井(I)的顶层； 6)不断重复步骤I)至5)，即可完成电梯井的施工。
【文档编号】E04G11/28GK105908967SQ201610489149
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】周斌, 沈松柏, 高翔, 顾柳
【申请人】江苏省苏中建设集团股份有限公司