L型钢构件的制作方法

文档序号:10608779阅读:792来源:国知局
L型钢构件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及L型钢构件,属于钢结构技术领域;所述钢构件包括钢件和连接件,所述连接件连接钢件长边钢板,所述连接件为U形,对侧U形连接件搭接在一起。本发明将提高结构的受力性能和工业化水平。
【专利说明】
L型钢构件
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种L型钢构件。
【背景技术】
[0002]钢结构工业化程度高,受力性能好,在建筑结构中应用越来越广泛。剪力墙承载力高,抗侧刚度大,是高层结构的主要抗侧力结构构件。
[0003]钢管混凝土柱等组合构件截面一般为方形或圆形,充分发挥钢管的约束效果。钢一混凝土组合剪力墙具有剪力墙的性能优势,又具有钢结构的制作和安装优势;钢-混凝土组合剪力墙的截面的长、短边之比大于I,钢材的约束效果降低,一般会通过设置隔板将构件分隔开,形成钢管束;由于隔板在层间难以连接,所以其受力性能无法充分发挥。申请号为201410017711.X专利公开了一种L型钢管束组合结构,由工厂制作的钢管束和工地现场浇筑于钢管束内的混凝土组成,钢管束的隔板连接翼缘,焊接量大,耗钢量高;隔板层间难以焊接,受力性能无法充分发挥;并且混凝土现场浇筑,浇筑量大,降低了预制率;浇筑混凝土后,隔板将混凝土分隔开,不利于整体性。

【发明内容】

[0004]为了解决现有钢构件用钢量大、焊接工作量大的、与其内浇筑的混凝土整体性差的不足,本发明提供一种L型钢构件。
[0005]本发明的技术方案是:所述L型钢构件包括外轮廓为L型的钢件和U形连接件,所述连接件连接在钢件长边钢板上,对侧U形连接件搭接在一起。连接件沿钢件纵向以一定的间距布置;所述连接件由钢棒制成;或者所述连接件由变形钢筋制成。或者所述连接件由条状钢板等制成。
[0006]L型钢构件包括外轮廓为L型的钢件和U形连接件,所述连接件在L型钢件角部两侦U,可在角部形成一个区域,该区域相邻两侧为钢板,另外相邻两侧为U形连接件。
[0007]所述L型钢构件包括外轮廓为L型的钢件和U形连接件,所述连接件连接在钢件长边钢板上,对侧U形连接件搭接在一起;所述U形连接件搭接区域内插入纵向钢筋,与连接件构成骨架,提高连接件对钢板的拉结能力,方便层间连接。
[0008]所述L型钢构件包括钢件和U形连接件,所述连接件连接在钢件长边钢板上,对侧U形连接件搭接在一起;所述钢件被连接件分成一个以上区域,部分区域内浇筑有混凝土 (浇筑混凝土时需在钢件内设置模板)ο混凝土可在现场浇筑;或者在工厂浇筑,与钢构件一起制成预制件;或者部分区域内的混凝土在工厂浇筑,与钢构件一起制成预制件,其余部分在在现场浇筑,工厂浇筑的混凝土提高了钢构件长边钢板的刚度,防止运输、吊装、现场浇筑混凝土时钢板变形,并且提高了钢构件的承载力,保证施工安全性。
[0009]在工厂浇筑混凝土时,所述U形连接件未被浇筑在混凝土内,形成的钢一混凝土组合件运输到现场后,再浇入混凝土,提高后浇混凝土的整体性,并且方便在U形连接件内插入纵筋,实现层间受力连续。
[0010]本发明钢构件的一种制作方法是,先制作钢件长边钢板,在其上焊接U形连接件,然后将长边钢板相对使U形连接件搭接,在长边钢板两端焊接钢板形成钢件。
[0011]本发明与现有技术相比具有以下优势。
[0012](I)减少钢构件的焊接工作量和用钢量。现有技术中,L型钢构件的隔板为钢板,焊接工作量大,用钢量高;本发明用钢杆等连接件代替部分或全部钢板隔板,减少焊接工作量和用钢量。
[0013](2)提高构件受力性能。现有技术中,在钢构件内浇筑混凝土形成钢-混凝土组合构件;钢构件隔板在层间无法焊接连接,隔板受力难以连续,隔板仅起到连接、加劲钢件长边钢板的作用,无法发挥隔板钢材性能;本发明用钢杆等连接件连接钢件长边钢板,层间通过设置纵筋连续,提高构件性能。
[0014](3)提高混凝土与钢构件的结合性能。现有技术中,在钢构件内浇筑混凝土形成钢-混凝土组合构件,钢板隔板将混凝土分隔开,降低了混凝土的整体性;用钢杆等连接件代替钢板隔板,钢构件内的混凝土为整体,显著提高混凝土整体性、与钢构件的结合性能。
[0015](4)保证对混凝土的约束能力。连接件连接长边钢板,一起约束混凝土;合理设计下,连接件对混凝土的约束效果可接近钢隔板。
[0016](5)保证钢板的稳定性。连接件一端锚固在混凝土内,另一端拉结钢板,保证钢板的稳定性;对侧连接件搭接在一起,更增加了钢板的稳定性;而且制作方便,对侧钢板分别焊接连接件,再将连接件搭接起来,避免现有技术中将连接件两端分别焊接在对侧钢板上带来的制作复杂等问题。
[00?7] (6)在构件中形成混凝土约束体。对侧U形连接件搭接在一起,搭接范围内的混凝土被连接件约束起来,当连接件之间距离较小时,将在构件内形成混凝土约束体,具有良好性能;而且加强了连接件在混凝土里的锚固性能,间接增加了对钢板的拉接力。
[0018](7)提高结构工业化水平。本发明所述构件的部分混凝土在工厂浇筑完成,避免现有技术混凝土在工地现场浇筑的不足,提高结构工业化水平。
[0019]本发明所述L型钢构件可用于竖向承重构件,亦可用于其他结构构件。
【附图说明】
[°02°]图1是本发明一种实施例的截面图不意图。
[0021]图2是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0022]图3是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0023]图4是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0024]图5是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0025]图6是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0026]图7是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0027]图8是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0028]图9是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0029]图10是本发明另一种实施例的截面图不意图。
[0030]附图中的标记含义为:I钢件2U形连接件3纵筋4栓钉5先浇混凝土 6后浇混凝土 7钢隔板。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例,对本发明的L型钢构件进行详细的描述。
[0032]本发明提出的L型钢构件的一种实施例的截面图示意图,如图1,所述L型钢构件包括钢件I和U形连接件2,所述U形连接件2连接(焊接等方法)在钢件I长边钢板上(即每一长边钢板上连接有U形连接件2),对侧U形连接件搭接2在一起;连接件沿钢件纵向以一定的间距布置,图1中为钢件一个截面处连接件的设置情况;所述连接件2在L型钢件角部两侧,在角部形成一个区域,该区域相邻两侧为钢板,另外相邻两侧为U形连接件。所述连接件由钢棒制成;或者所述连接件由变形钢筋等制成。图3是L型钢构件的另一种实施例,钢件I每一侧长边钢板连接有多个U形连接件2。图1中两个U形钢筋的宽度相同,为表示明晰,示意图中将两个U形钢筋的宽度差异化处理;未将对侧U形钢筋做差异化处理的示意图如图4;其他示意图做了类似差异化处理。
[0033]本发明提出的L型钢构件的另一种实施例,如图2,所述L型钢构件包括钢件I和U形连接件2,所述U形连接件2连接(焊接等方法)在钢件I长边钢板上,对侧U形连接件搭接2在一起,所述U形连接件搭接区域内插入纵筋3,与连接件构成骨架,增强U形筋对钢件的拉结性能,方便层间连接,提尚受力性能。
[0034]本发明提出的L型钢构件的另一种实施例截面图,如图4,所述L型钢构件包括钢件I和U形连接件2,所述U形连接件2连接(焊接等方法)在钢件I长边钢板上,对侧U形连接件搭接2在一起;钢件I上设有栓钉3。
[0035]本发明提出的L型钢构件的一种实施例截面图,如图5、图6,所述钢构件包括钢件I和U形连接件2,所述连接件连接钢件长边钢板,所述钢件I被连接件分成一个以上区域,部分区域内浇筑有混凝土 5。混凝土 5可在现场浇筑;或者在工厂浇筑,与钢构件一起制成预制件。本发明提出的L型钢构件的一种实施例截面图,如图7,部分区域内的混凝土5在工厂浇筑,与钢构件一起制成预制件,其余部分区域在现场饶筑混凝土 6 ;混凝土 5增加钢构件的刚度和承载力,并且增加钢构件长边钢板的刚度,防止后浇混凝土6时钢板鼓出。在另一种实施例中,如图8所示钢构件的截面图,所述钢件I被连接件分成一个以上区域,部分区域内浇筑有混凝土 5,U形连接件2未被混凝土 5包裹;将部分区域浇筑有混凝土的钢构件运输、安装到现场,在其他区域内浇筑混凝土,连接件2在后浇混凝土内(图中未示出),增加构件整体性;而且混凝土5增加钢构件的刚度和承载力,并且增加钢构件长边钢板的刚度,防止后浇混凝土时钢板鼓出。
[0036]采用图7所示实施例,可形成预加载结构构件,充分发挥混凝土5和钢材的材料性能。现场浇筑的混凝土6硬化后强度一般较预制混凝土5低,如果混凝土5采用高性能混凝土,其强度更高。采用本发明构造,混凝土 5与连接件一起,在钢构件中形成高强度、高延性核心体;施工时将所述钢构件安装成竖向承重构件,可暂时不浇筑混凝土 6,通过选择合理的后浇混凝土时机(例如在本层以上再施工I层或I层以上结构),使混凝土 5承受一定的施工荷载后再在其他区域内浇筑混凝土 6,这样混凝土 5被预加载,有利于发挥预制混凝土的性能优势,更有利于发挥被连接件、钢板约束的混凝土 5的性能优势。
[0037]发明提出的L型钢构件的一种实施例截面图,如图9,所述钢构件包括钢件I和U形连接件2,还焊接有钢隔板7。图9中,隔板7在L型构件角部,有利于受力。
[0038]发明提出的L型钢构件的一种实施例截面图,如图10,所述钢构件包括钢件I和U形连接件2,还焊接有钢隔板7。所述钢件I被连接件2和隔板7分成一个以上区域,部分区域内浇筑有混凝土 5。
[0039]实际应用中,钢构件的U形连接件2的设置情况不限于附图所示实施例。
[0040]本发明提供一种用钢筋等连接件搭接来拉结钢板,提高钢板稳定性、保证对混凝土的约束效果的手段。例如,在实施例1中,每一侧长边钢板都连有U形连接件(也可以是其他形状的连接件,例如端部带弯钩的钢筋构成的连接件,或者端部为环形的钢筋构成的连接件,甚至可以采用单根钢筋),对侧U形连接件搭接在一起,提高长边钢板的稳定性。
【主权项】
1.一种L型钢构件,其特征在于,所述钢构件包括外轮廓为L型的钢件和连接件,所述连接件为U形,连接在钢件长边钢板上,对侧连接件搭接在一起。2.根据权利要求1所述的L型钢构件,其特征在于,所述连接件在L型钢件角部两侧。3.根据权利要求1所述的L型钢构件,其特征在于,所述连接件由钢杆或变形钢筋制成。4.根据权利要求1所述的L型钢构件,其特征在于,所述连接件由钢条制成。5.根据权利要求1所述的L型钢构件,其特征在于,所述U形连接件搭接区域内插有纵向钢筋,与连接件构成骨架。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的L型钢构件,其特征在于,所述钢件被连接件分成一个以上区域,部分区域内浇筑有混凝土。7.根据权利要求6所述的L型钢构件,其特征在于,所述混凝土在工厂浇筑到钢构件内。8.根据权利要求6所述的L型钢构件,其特征在于,所述混凝土在工地现场浇筑到钢件内。9.根据权利要求6所述的L型钢构件,其特征在于,所述混凝土部分在工厂浇筑到钢件内,部分在工地现场浇筑到钢件内。10.根据权利要求6所述的L型钢构件,其特征在于,所述U形连接件未被浇筑在混凝土内。
【文档编号】E04B2/86GK105971165SQ201610381365
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】初明进
【申请人】初明进
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