一种用于动力设备降噪室的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于动力设备降噪室，包括底座，底座的顶部固定连接有相对称的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的内部均留有空腔，第一挡板和第二挡板的顶部设置有盖板，且盖板的顶部开设有排风口，第二挡板的一侧面开设有进风口，底座的内底壁固定连接有第一石膏板，第一石膏板的顶部设置有隔音毡，第一挡板和第二挡板的一侧面均开设有等距离分布吸音孔，吸音孔的一端设置有导音管，且导音管与吸音孔连通。该用于动力设备降噪室，通过消音球内部对声音的循环传递，消耗声音的能量，使噪音越来越小，降低噪音的穿透性，使整体实现降噪的目的，避免工人在长期噪音工作环境中听力的减退，确保工人的身心健康。
【专利说明】
一种用于动力设备降噪室
技术领域
[0001]本发明涉及噪音技术领域，具体为一种用于动力设备降噪室。
【背景技术】
[0002]噪音是指音高和音强变化混乱、听起来不谐和的声音，是由发音体不规则的振动产生的声音，噪声污染主要来源于交通运输、车辆鸣笛、工业噪音、建筑施工等，在工业建设中，往往要用到大功率的动力设备，其整体的噪音太强，工人在强噪音环境下长期工作，使工人的听力逐渐衰退，严重影响工人的身心健康。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于动力设备降噪室，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种用于动力设备降噪室，包括底座，所述底座的顶部固定连接有相对称的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的内部均留有空腔，所述第一挡板和第二挡板的顶部设置有盖板，且盖板的顶部开设有排风口，所述第二挡板的一侧面开设有进风口，所述底座的内底壁固定连接有第一石膏板，所述第一石膏板的顶部设置有隔音毡，所述第一挡板和第二挡板的一侧面均开设有等距离分布吸音孔，所述吸音孔的一端设置有导音管，且导音管与吸音孔连通，所述导音管的另一端设置有消音球，且导音管的另一端与消音球外表面的一个通孔连通，所述消音球的内部设置有等距离排列的隔板，所述消音球的外表面设置有相对称的支撑板，所述支撑板的一端与第一挡板的内壁固定连接，所述支撑板的另一端设置有第二石膏板，所述第二石膏板的一侧设置有龙骨，所述龙骨的另一侧面与第一挡板的内壁固定连接。
[0005]优选的，所述第一石膏板等距离的排列在底座的内部，每两个第一石膏板之间均留有间隙，间隙内部设置有第一吸音棉。
[0006]优选的，每个所述隔板的中部均开设有传音口。
[0007]优选的，所述龙骨的内部设置有第二吸引棉。
[0008]优选的，所述进风口和出风口的内部均设置有消音器。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该用于动力设备降噪室，通过第一挡板和第二挡板内部设置的消音球，实现降噪室内部的噪音，通过第一挡板和第二挡板一侧面的开设的吸音孔传入消音球的内部，通过消音球内部对声音的循环传递，消耗声音的能量，使噪音越来越小，在通过底座内部设置的第一吸音棉和隔音毡，降低噪音的穿透性，使整体实现降噪的目的，避免工人在长期噪音工作环境中听力的减退，确保工人的身心健康。
【附图说明】
[0010]图1为本发明正视图；
图2为本发明第一挡板的剖视图； 图3为本发明底座的剖视图；
图4为本发明第一挡板的正视图；
图5为本发明消音球的剖视图。
[0011]图中:I底座、2第一挡板、3第二挡板、4盖板、5排风口、6进风口、7第一石膏板、8隔音毡、9吸音孔、10导音管、11消音球、12隔板、13支撑板、14第二石膏板、15龙骨、16第一吸音棉、17第二吸音棉。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案:一种用于动力设备降噪室，包括底座I，底座I的顶部固定连接有相对称的第一挡板2和第二挡板3，第一挡板2和第二挡板3的内部均留有空腔，第一挡板2和第二挡板3的顶部设置有盖板4，且盖板4的顶部开设有排风口 5，第二挡板3的一侧面开设有进风口 6，通过进风口 6和排风口 5的内部均设置有消音器，确保降噪室内部的空气流通，并防止其内部的噪音的泄露，底座I的内底壁固定连接有第一石膏板7，通过第一石膏板7等距离的排列在底座I的内部，每两个第一石膏板7之间均留有间隙，间隙内部设置有第一吸音棉16，放置降噪室内部噪音通过底座I泄露，第一石膏板7的顶部设置有隔音毡8，第一挡板2和第二挡板3的一侧面均开设有等距离分布吸音孔9，吸音孔9的一端设置有导音管10，且导音管10与吸音孔9连通，导音管10的另一端设置有消音球11，且导音管10的另一端与消音球11外表面的一个通孔连通，消音球11的内部设置有等距离排列的隔板12，通过每个隔板12的中部均开设有传音口，使噪音能够在消音球11内部循环并逐渐消耗其能量，实现降噪的目的，消音球11的外表面设置有相对称的支撑板13，支撑板13的一端与第一挡板2的内壁固定连接，支撑板13的另一端设置有第二石膏板14，第二石膏板14的一侧设置有龙骨15，通过龙骨15的内部设置有第二吸音棉17，吸收噪音，更进一步的实现降噪的目的，龙骨15的另一侧面与第一挡板2的内壁固定连接。
[0014]工作原理:使用时，由第一挡板2和第二挡板3内部设置的消音球11，使噪音能够通过导音管10导入其内部，使噪音能够在其内部循环传递，消耗噪音的能量，实现整体的降噪。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于动力设备降噪室，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接 有相对称的第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)的内部均留有空 腔，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)的顶部设置有盖板(4)，且盖板(4)的顶部开设有排风 口(5)，所述第二挡板(3)的一侧面开设有进风口(6)，所述底座(1)的内底壁固定连接有第 一石膏板(7)，所述第一石膏板(7)的顶部设置有隔音毡(8)，所述第一挡板(2)和第二挡板 (3)的一侧面均开设有等距离分布吸音孔(9)，所述吸音孔(9)的一端设置有导音管(10)，且 导音管(10)与吸音孔(9)连通，所述导音管(10)的另一端设置有消音球(11)，且导音管(10) 的另一端与消音球(11)外表面的一个通孔连通，所述消音球(11)的内部设置有等距离排列 的隔板(12)，所述消音球(11)的外表面设置有相对称的支撑板(13)，所述支撑板(13)的一 端与第一挡板(2)的内壁固定连接，所述支撑板(13)的另一端设置有第二石膏板(14)，所述 第二石膏板(14)的一侧设置有龙骨(15)，所述龙骨(15)的另一侧面与第一挡板(2)的内壁 固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于动力设备降噪室，其特征在于:所述第一石膏板(7) 等距离的排列在底座(1)的内部，每两个第一石膏板(7)之间均留有间隙，间隙内部设置有 第一吸音棉(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于动力设备降噪室，其特征在于:每个所述隔板(12)的 中部均开设有传音口。4.根据权利要求1所述的一种用于动力设备降噪室，其特征在于:所述龙骨(15)的内部 设置有第二吸音棉(17)。5.根据权利要求1所述的一种用于动力设备降噪室，其特征在于:所述进风口(6)和排 风口(5)的内部均设置有消音器。
【文档编号】E04H5/02GK106088698SQ201610719206
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】陈节庆
【申请人】陈节庆