消隔音棚结构的制作方法
【专利摘要】本专利申请属于移动电站的隔音设备，具体公开了一种消隔音棚机构，包括可拆卸的骨架以及搭建在支架上的可拆卸的隔音组件，其特征在于，所述骨架包括若干管件可拆卸连接而成，所述隔音组件包括棚顶、第一隔音屏、第一侧墙和第二侧墙，所述棚顶固定在骨架的上端，两个第一侧墙相对设置在骨架上，且至少一个第一侧墙上设有隔音门，所述第一隔音屏固定在两个第一侧墙之间，两个第二侧墙相对设置在骨架上，且两个第二侧墙上设有可进、排风的第二隔音屏。本方案高度集成、模块化组配、简式经济性高、且能快速移运，并具有良好的隔音效果。
【专利说明】
消隔音棚结构
技术领域
[0001] 本发明属于移动电站相关设备领域，尤其涉及移动电站的隔音设备。
【背景技术】
[0002] 在旷野的矿藏、能源等开发工程施工进行中：
[0003] ①随着人类对地球索取资源的不断增长，工程施工的区域及强度也越来越大； [0004]②随着人们物质财富的不断积累，人们对生存空间周边环境指标的要求也在不断 提尚；
[0005] ③对开发工程施工中必须要配备供给能源的电站设施、设备，使用中对环境影响 的评价指标也越来越高；
[0006] ④在当今世界经济一体化的背景下，开发工程的经济性也是工程首先要关注的重 点问题。
[0007] 移动的燃气电站作为电站设施、设备的必要供电设备，在其工作时，会产生大量的 噪音，严重影响着人们的健康。为了解决燃气电站噪音大的问题，现大多采取的措施是在燃 气电站周围建造相应的大棚，而该大棚大多为当场焊接建造，难以拆卸。当该处的工程完毕 后，难以转移到其他地方，造成资源浪费。
[0008] 专利号为CN201520822293.1的专利，公开了一种隔音棚，包括可拆卸的支架以及 搭建在支架上的隔音组件;所述可拆卸的支架包括长轴和短轴，长轴和短轴通过连接组件 连接;所述隔音组件包括侧面隔音垫、侧面隔音连接带、顶面隔音垫、顶面隔音连接带、隔音 门、顶面顶角连接带、顶面侧边连接带以及隔音垫侧面连接带和隔音垫顶面连接带。
[0009] 但是，移动的燃气电站在工作时，还会产生大量的热量，必须及时的排出。要想排 出热量时，势必要在大棚上开设相应的排风口，而移动的燃气电站产生的噪音也会从排风 口中排出，造成比较大的噪音。
[0010] 上述专利公开的隔音棚虽然可拆卸，但是其隔音效果有限，特别是对于燃气电站 这样的高噪音设备，无法满足降噪隔音的需求。并且，其四周封闭，也无法排出移动电站产 生的大量热量。
[0011] 因此，急需一种高度集成、模块化组配、简式经济性高、且能快速移运的燃气电站 设置的可快速拆卸的消隔音棚结构。
【发明内容】
[0012] 本发明的目的在于提供一种高度集成、模块化组配、简式经济性高、且能快速移运 的燃气电站设置的消隔音棚结构。
[0013] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种消隔音棚机构，包括可拆卸的骨 架以及搭建在支架上的隔音组件，所述骨架包括若干管件可拆卸连接而成，所述隔音组件 包括棚顶、第一隔音屏、第一侧墙和第二侧墙，所述棚顶固定在骨架的上端，两个第一侧墙 相对设置在骨架上，且至少一个第一侧墙上设有隔音门，所述第一隔音屏固定在两个第一 侧墙之间，两个第二侧墙相对设置在骨架上，且两个第二侧墙上设有可进、排风的第二隔音 屏。
[0014] 本基础方案的原理在于：
[0015] 先将管件搭建组合成骨架，然后将第一侧墙沿着燃气电机的方向安装在骨架上， 然后将第二侧墙安装在骨架上，之后将第一隔音屏和棚顶安装上即完成大棚的安装。
[0016] 第一隔音屏将大棚分隔为两部分，第一部分供燃气电机散热，第二部分供操作人 员活动。第一部分的温度高，第二部分的温度低，则使得外界的空气从第二部分进入第二部 分，形成风流将热量排出。同时，第一侧墙、第二侧墙、棚顶和第一隔音屏对噪音均有良好的 吸收作用，极大程度的减少了噪音的分贝。
[0017] 本基础方案的有益效果在于：
[0018] 1、骨架和各个隔音组件均为可拆卸连接的，当某地的工程完毕后，可方便的拆卸 掉，然后运输到其他地方，重复使用，避免资源浪费。
[0019] 2、骨架采用若干管件可拆卸连接而成，相对于实心的构件，其重量轻，节省材料， 安装方便且隔音效果更好。
[0020] 3、第一隔音屏固定在两个第一侧墙之间，可起到良好的隔音、隔热的作用。并且， 对于常规的燃气电机，小部分位于大棚的第一部分内，大部分位于大棚的第二部分内，因 此，第二部分内的噪音大于第一部分内的噪音。由于风流是从第二部分流向第一部分，所 以，噪音逆风四处传播。当风速较快或者声音的能量很大的时候，声音传播范围的时候则会 被减少。在有第一隔音屏和燃气电机的阻挡下，特别容易使得风形成湍流，那声音各向传播 能量衰减会因此出现离散，从而有效的降低声音的分贝。
[0021] 方案二:此为基础方案的优选，所述隔音门上设有观察窗。观察窗可方便操作人员 在大棚外进行查看燃气电机的情况，使用更加方便。
[0022]方案三:此为方案二的优选，所述隔音门包括门框、玻璃固定框和岩棉吸声板，所 述岩棉吸声板固定在门框内，所述玻璃固定框固定在岩棉吸声板上，所述玻璃固定框内设 有钢化玻璃。钢化玻璃的强度高，不易被噪音震碎。岩棉吸声板的吸引效果好，在方便观察 的同时，确保减噪的效果。
[0023] 方案四：此为方案三的优选，所述钢化玻璃的数量为两块，两块钢化玻璃之间设有 间隙，两块钢化玻璃与玻璃固定框的连接处通过密封条密封。相对于岩棉吸声板，钢化玻璃 的降噪效果好，当设置两块钢化玻璃后，噪音会先经过钢化玻璃，然后经过空气，再经过钢 化玻璃，减噪效果得到提高。
[0024] 方案五:此为基础方案的优选，所述第一侧墙和第二侧墙上均设有隔音条。隔音条 进一步提尚大棚的隔首效果。
[0025] 方案六:此为方案五的优选，所述第一侧墙和第二侧墙上均设有螺纹盲孔，所述隔 音条上通过与螺纹盲孔配合的螺栓固定在第一侧墙和第二侧墙上。相对于通孔，盲孔在一 定程度会增加加工的难度和程度，然而，第一侧墙和第二侧墙不会被贯穿，隔音降噪能力更 强。
[0026] 方案七:此为基础方案的优选，所述第一侧墙包括若干扣接的第三隔音屏，所述隔 音门设于第三隔音屏上，所述第二侧墙包括若干扣接的第四隔音屏，所述第二隔音屏设于 第四隔音屏上。
[0027] 方案八:此为方案七的优选，所述第三隔音屏和第四隔音屏均包括固定框、岩棉吸 声板和瓦愣板，所述岩棉吸声板和瓦愣板均固定在固定框内，瓦愣板的一面与岩棉吸声板 相抵，另一面呈波浪形。
[0028] 这里说的一面和另一面是指瓦楞板相对的两个面。岩棉吸声板和瓦楞板得配合使 得隔音降噪效果更好。而呈波浪形的瓦楞板会使得声波错位反弹，使得声波间相互抵消，进 而加强隔音降噪的效果。
[0029] 方案九:此为基础方案的优选，所述第二隔音屏为包括窗框和叶片的百叶窗结构， 每个叶片的两端均分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡块和第二挡板之间平行设置，第 一挡板固定在窗框上使得吸音块倾斜45°设置，相邻叶片上的第一挡板和第二挡板位于同 一水平面。
[0030] 百叶窗结构使得大棚可顺利通风。吸音块倾斜45°设置，在通风时，空气不是直接 无阻碍的流动进来，从而更易形成湍流式的风流，增加隔音降噪的效果。另外，当噪音从大 棚中传导出去时，吸音块可吸收大量的噪音。同时，还可以将第二挡板阻挡反弹回来的声波 进行吸收，隔音降噪效果好。而在倾斜45°时，综合隔音降噪和通风的效果最好。
[0031] 方案十:所述管件之间的连接处均设有角板。角板有效的增加了管件之间的强度。
【附图说明】
[0032] 图1为本发明实施例消隔音棚机构的结构示意图。
[0033]图2是图1中骨架的结构示意图。
[0034]图3是图1没有棚顶时的俯视图。
[0035]图4是图1中棚顶的结构示意图。
[0036]图5是图1中第四隔音屏的结构示意图。
[0037]图6是图5的俯视图。
[0038]图7是图6的剖视图。
[0039]图8是图5的剖视图。
[0040]图9是图1中隔音门的结构示意图。
[0041 ] 图10图9的剖视图。
[0042]图11是图9的剖视图。
[0043]图12是图11的局部放大图。
[0044] 图13是图1中第二隔音屏的结构示意图。
【具体实施方式】
[0045] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明：
[0046] 说明书附图中的附图标记包括:骨架10、安装架101、角板102、棚顶20、岩棉吸声板 201、安装框202、第一侧墙31、隔音门311、钢化玻璃312、密封垫313、玻璃固定框314、把手 315、限位板316、第二侧墙32、第一隔音屏40、燃气电机50、第四隔音屏60、隔音条601、瓦楞 板602、扣件603、吸音块80、第一挡板91、第二挡板92。
[0047] 实施例消隔音棚机构基本如附图1、图2、图3所示：
[0048] 消隔音棚机构，包括可拆卸的骨架10以及搭建在支架上的可拆卸的隔音组件。如 图2所示，骨架10包括若干矩形管件通过螺栓连接而成。整个骨架10围成一个矩形，并且，还 设有一根用于安装第一隔音屏40的安装架101。管件之间的连接处均设有角板102,可有效 的增加管件之间的强度。骨架10在安装时，应当注意螺栓不能观察管件，以确保整个大棚的 隔音效果。隔音组件包括棚顶20、第一隔音屏40、第一侧墙31和第二侧墙32。棚顶20通过紧 固螺栓固定在骨架10的上端，并通过撑腿连接在燃气电机50上，确保棚顶20的稳固性。 [0049]第一隔音屏40与燃气电机50的形状相匹配，呈拱桥形。第一隔音屏40将大棚分隔 为两部分，第一部分供燃气电机50散热，第二部分供操作人员活动。第一隔音屏40与地面不 接触，留有空隙，使得第一部分和第二部分可顺利的通风。
[0050]如图4所示，棚顶20呈弧形，中空结构，且在其中部设有岩棉吸声板201，吸声效果 好。下方固定有安装框202,可方便的安装同时保证密封性。为了确保隔音效果，还在第一侧 墙31和第二侧墙32上均设有隔音条601。第一侧墙31和第二侧墙32上均设有螺纹盲孔，隔音 条601上通过与螺纹盲孔配合的螺栓固定在第一侧墙31和第二侧墙32上。第一隔音屏40通 过螺栓安装在安装架101上，并位于两个第一侧墙31之间。两个第一侧墙31相对设置在骨架 10上。
[00511第一侧墙31为多个若干扣接的第三隔音屏，第二侧墙32包括若干扣接的第四隔音 屏60。如图5、图6和图8所示，第三隔音屏和第四隔音屏60均包括固定框、岩棉吸声板201和 瓦愣板602。岩棉吸声板201和瓦愣板602均固定在固定框内，瓦愣板602的一面与岩棉吸声 板201相抵，另一面呈波浪形。如图7所述，各部位通过螺栓连接的均采用类似的盲孔连接。 整个结构下的隔音屏具有良好的隔音减噪效果。
[0052]如图5所示，两个第三隔音屏上均安装有隔音门311。隔音门311上设有观察窗。观 察窗可方便操作人员在大棚外进行查看燃气电机50的情况，使用更加方便。
[0053]如图9、图10所示，隔音门311包括门框、玻璃固定框314和岩棉吸声板201，岩棉吸 声板201固定在门框内，玻璃固定框314固定在岩棉吸声板201上，玻璃固定框314内设有钢 化玻璃312。把手315安装在隔音门311上，且隔音门311上设有与把手315相互匹配的限位 块，一方面可对把手315进行限位，另一方面对把手315有良好的密封作用，减少噪音。
[0054] 如图11和图12所示，钢化玻璃312的数量为两块，两块钢化玻璃312之间设有间隙， 两块钢化玻璃312与玻璃固定框314的连接处通过密封条密封。相对于岩棉吸声板201，钢化 玻璃312的降噪效果好，当设置两块钢化玻璃312后，噪音会先经过钢化玻璃312,然后经过 空气，再经过钢化玻璃312，减噪效果得到提高。密封条采用车载密封条，密封性好，取材容 易。
[0055] 两个第二侧墙32相对设置在骨架10上，且两个第二侧墙32上设有可进、排风的第 二隔音屏。如图13所示，第二隔音屏为包括窗框和叶片的百叶窗结构，每个叶片的两端均分 别设有第一挡板91和第二挡板92,第一挡块和第二挡板92之间平行设置，第一挡板91固定 在窗框上使得吸音块80倾斜45°设置，相邻叶片上的第一挡板91和第二挡板92位于同一水 平面。吸音块80可采用高强度吸音棉，在保证吸音效果的同时，确保其硬度，以适应长期的 风速。
[0056]百叶窗结构使得大棚可顺利通风。吸音块80倾斜45°设置，在通风时，空气不是直 接无阻碍的流动进来，从而更易形成湍流式的风流，增加隔音降噪的效果。另外，当噪音从 大棚中传导出去时，吸音块80可吸收大量的噪音。同时，还可以将第二挡板92阻挡反弹回来 的声波进行吸收，隔音降噪效果好。而在倾斜45°时，综合隔音降噪和通风的效果最好。 [0057]具体安装时，先将燃气电机50安装好，然后搭建好骨架10,之后各个隔音组件安装 在骨架10上。第一侧墙31和第二侧墙32与地面接触的地方，加设缓冲海绵吸声垫进行密封。 值得注意的是，本方案中的螺栓连接均采用螺栓和盲孔螺纹的连接方式，以确保隔音的效 果。而相应的辅助安装板等属于本领域人员所公知的安装结构，就不做过多繁复的介绍了。 第一隔音屏40将大棚分隔为两部分，第一部分供燃气电机50散热，第二部分供操作人员活 动。第一部分的温度高，第二部分的温度低，则使得外界的空气从第二部分进入第二部分， 形成风流将热量排出。同时，第一侧墙31、第二侧墙32、棚顶和第一隔音屏40对噪音均有良 好的吸收作用，极大程度的减少了噪音的分贝。
[0058]第一隔音屏40固定在两个第一侧墙31之间，可起到良好的隔音、隔热的作用。并 且，对于常规的燃气电机50,小部分位于大棚的第一部分内，大部分位于大棚的第二部分 内，因此，第二部分内的噪音大于第一部分内的噪音。由于风流是从第二部分流向第一部 分，所以，噪音逆风四处传播。当风速较快或者声音的能量很大的时候，声音传播范围的时 候则会被减少。在有第一隔音屏40和燃气电机50的阻挡下，特别容易使得风形成湍流，那声 音各向传播能量衰减会因此出现离散，从而有效的降低声音的分贝。极端情况是遇见大的 龙卷风，龙卷风中心气压非常低，甚至真空了，这声音就没法传播了。
[0059]根据棚内配套设备(燃气电站)及本结构用材的相关参阅资料，对本消隔音棚进行 了声学预测的噪声倍频程频谱分析，同时将国际标准化组织推存使用噪声评价曲线NRC的 NR-70[75dB(A)]及NR-80[85dB(A)]声压级需满足的各倍频程频谱参数--列出。具体如下 表所示：
[0063] 从上表中可以看出，"消隔音棚总声压级35'2[dB(A)]"行"与NR-80比较高值"行及"频 率(HZ)"行值的对应列值比较参数中可见，本消隔音棚结构能完全满足用户的"@lm，90°，< 85dB(A)"噪声控制环境指标，甚至"01m，90°，<75dB(A)"及更高要求。
[0064] 与传统的隔音大棚相比，本方案可完美适用于移动的燃气电机。并且，拆卸方便， 噪音低，极大的方便的施工者，并大大的减少了资源的浪费。
[0065] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作 过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以 作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的 效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的 【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1. 消隔音棚机构，包括可拆卸的骨架以及搭建在支架上的可拆卸的隔音组件，其特征 在于，所述骨架包括若干管件可拆卸连接而成，所述隔音组件包括棚顶、第一隔音屏、第一 侧墙和第二侧墙，所述棚顶固定在骨架的上端，两个第一侧墙相对设置在骨架上，且至少一 个第一侧墙上设有隔音门，所述第一隔音屏固定在两个第一侧墙之间，两个第二侧墙相对 设置在骨架上，且两个第二侧墙上设有可进、排风的第二隔音屏。2. 根据权利要求1所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述隔音门上设有观察窗。3. 根据权利要求2所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述隔音门包括门框、玻璃固定 框和岩棉吸声板，所述岩棉吸声板固定在门框内，所述玻璃固定框固定在岩棉吸声板上，所 述玻璃固定框内设有钢化玻璃。4. 根据权利要求3所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述钢化玻璃的数量为两块，两 块钢化玻璃之间设有间隙，两块钢化玻璃与玻璃固定框的连接处通过密封条密封。5. 根据权利要求1所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述第一侧墙和第二侧墙上均设 有隔音条。6. 根据权利要求5所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述第一侧墙和第二侧墙上均设 有螺纹盲孔，所述隔音条上通过与螺纹盲孔配合的螺栓固定在第一侧墙和第二侧墙上。7. 根据权利要求1所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述第一侧墙包括若干扣接的第 三隔音屏，所述隔音门设于第三隔音屏上，所述第二侧墙包括若干扣接的第四隔音屏，所述 第二隔音屏设于第四隔音屏上。8. 根据权利要求7所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述第三隔音屏和第四隔音屏均 包括固定框、岩棉吸声板和瓦楞板，所述岩棉吸声板和瓦楞板均固定在固定框内，瓦楞板的 一面与岩棉吸声板相抵，另一面呈波浪形。9. 根据权利要求1所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述第二隔音屏为包括窗框和叶 片的百叶窗结构，每个叶片的两端均分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡块和第二挡板 之间平行设置，第一挡板固定在窗框上使得吸音块倾斜45°设置，相邻叶片上的第一挡板和 第二挡板位于同一水平面。10. 根据权利要求1所述的消隔音棚机构，其特征在于:所述管件之间的连接处均设有 角板。
【文档编号】E04H5/04GK106088702SQ201610594531
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610594531.7, CN 106088702 A, CN 106088702A, CN 201610594531, CN-A-106088702, CN106088702 A, CN106088702A, CN201610594531, CN201610594531.7
【发明人】张玉国
【申请人】张玉国