翻转隔离走道板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工脚手架领域，具体涉及一种钢平台模架体系中的翻转隔离走道板。
【背景技术】
[0002]我国超高层建筑在近几年迅速发展，对于高度特别高的超高层建筑而言，都会采用整体爬升钢平台模架。整体爬升钢平台模架是适应超高层建筑核心筒施工而发展起来的一种新型模架。整体爬升钢平台模架包括:钢平台系统、脚手系统、支撑系统、动力控制系统和大模板系统。在核心筒的施工过程中，整体爬升钢平台模架只需要安装一次，提升快捷、方便，混凝土墙面质量好，在高层和超高层建筑施工领域得到了广泛使用。
[0003]但是整体爬升钢平台模架的耗钢量巨大，越是大型的超高层建筑，钢材的使用量越大，而在施工结束后，通常会将钢平台系统全部废弃，造成了巨大的浪费，这也是整体爬升钢平台模架高成本的最主要的原因。为此，业界一直在探索整体爬升钢平台模架重复利用的可能性。
[0004]为了使整体爬升钢平台模架可以重复利用，必须将整个模架体系内的各个部件设置为可装配的模型，以便使整个模架体系的反复使用成为可能。其中，位于整体爬升钢平台模架系统的最底部的脚手系统的走道，因为位于系统的最底部，在拆除时，只能采用破坏式的切割拆除，这严重的影响了整体爬升钢平台模架的重复利用的可能性。
[0005]因此，有必要针对脚手系统开发可拆卸的隔离走道板。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种翻转隔离走道板，以解决现有钢平台模架底部脚手系统无法拆除的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种翻转隔离走道板，所述翻转隔离走道板设置于钢平台模架的脚手系统的最底部，所述翻转隔离走道板包括多个固定板，所述固定板通过螺栓与所述脚手系统的横梁连接，所述固定板的一侧开设有洞口，在所述洞口上设置一翻转板，所述翻转板与所述固定板通过合页或铰链转动连接。
[0008]可选的，所述横梁为槽钢，所述固定板的框架通过螺栓连接在所述横梁两侧的翼板上。
[0009]可选的，所述固定板通过多个支撑架与所述横梁螺栓连接，所述支撑架为角钢。
[0010]可选的，所述合页或者铰链位于远离所述固定板边缘的一侧。
[0011]可选的，所述翻转隔离走道板还包括一伸缩板，所述伸缩板通过螺栓与所述固定板连接，所述伸缩板靠近结构墙体侧，所述翻转板位于所述伸缩板之上。
[0012]可选的，所述伸缩板设置在其垂直提升路线上方有伸出所述结构墙体的预埋件的位置。
[0013]可选的，所述伸缩板的两侧设置有腰形孔，所述伸缩板通过所述腰形孔与所述固定板螺栓连接。
[0014]可选的，所述腰形孔的长度为20mm?30mm。
[0015]本实用新型所提供的翻转隔离走道板设置于钢平台模架的脚手系统的最底部，所述翻转隔离走道板包括多个固定板，所述固定板通过螺栓与所述脚手系统的横梁连接，所述固定板的一侧开设有洞口，在所述洞口上设置一翻转板，所述翻转板与所述固定板通过合页或铰链转动连接。本实用新型的翻转隔离走道板，在固定板开设洞口并，在洞口上设置翻转板，通过打开翻转板露出洞口，为位于脚手系统底部固定板的螺栓松动创造了作业面，确保了整体钢平台模架的顺利拆除。
[0016]与现有技术相比，在本实用新型所提供的翻转隔离走道板至少具有以下技术效果:
[0017]1、提高了整体钢平台模架的拆除效率:通过打开翻转板暴露洞口，为拆除作业的松动螺栓创造了作业面，仅仅松动螺栓就可以顺利的将固定板从脚手系统的横梁上拆除下来，避免了破坏式的切割作业，从而使得拆除底部脚手系统的效率更高。
[0018]2、降低了整体钢平台模架的使用成本:因为可以方便拆除，而且拆除后的走道板并未受到破坏，因此还可以在其他施工场地重复使用，从而使得平均每次的使用成本得以降低。
[0019]3、提高了作业安全性:在靠近结构墙体位置，设置了伸缩板，通过开设腰形孔方式设计成移动伸缩式，当结构外轮廓有伸缩变化时，可及时调整走道板与结构墙体的距离，确保整体钢平台模架的全封闭性，从而提高了整体的安全性。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例的整体钢平台模架的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一实施例的翻转隔离走道板的结构示意图:
[0022]图3为本实用新型一实施例的翻转隔离走道板的局部放大图；
[0023]图4为本实用新型一实施例的伸缩板的结构示意图
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的翻转隔离走道板作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0025]如图1所示，本实用新型一实施例的翻转隔离走道板100设置于钢平台模架200的脚手系统21的最底部，脚手系统21包括若干靠近结构墙体22且纵向设置的脚手吊架23，脚手吊架23通过驱动机构24连接在钢平台的H型钢梁25的翼缘板上；矩形的脚手吊架23的两根立杆(231、232)之间均匀设置若干横梁26 ;相邻两个脚手吊架23中位于底部的两根横梁26之间安装有水平的翻转隔离走道板100。
[0026]结合图2至图4，翻转隔离走道板100包括多个固定板11，固定板11通过螺栓与脚手系统的横梁26连接，固定板11的一侧开设有洞口 12，在洞口 12上设置一翻转板13，翻转板13与固定板11通过合页或铰链转动14连接。通过打开翻转板13即可暴露出洞口12，通过洞口 12即可触及到固定板11与横梁26的连接螺栓，为拆除作业的松动螺栓创造了作业面，仅仅松动螺栓就可以顺利的将固定板从脚手系统的横梁上拆除下来，避免了破坏式的切割作业。
[0027]为了使作业更加方便，避免翻转板13翻转后影响作业，优选的，将合页或者铰链14设置于远离固定板11边缘的一侧。通常，横梁26为槽钢，固定板11的框架通过螺栓连接在横梁26两侧的翼板上，为了保证固定板11的牢固度，优选的，可以将固定板11通过多个支撑架15与横梁26螺栓连接，支撑架15为角钢。
[0028]另外，在核心筒施工过程中，因施工的需要，核心筒的剪力墙中常会设置一些预埋件，特别是在对应牛腿位置的预埋件会伸出剪力墙，在脚手架随钢平台模架体系爬升的过程中，这些伸出剪力墙的预埋件就会成为脚手架上升的障碍，特别是脚手架的走道板受到阻碍的现象尤为突出。为此，在钢平台模架体系爬升时，需要先将受到阻碍的脚手走道板拆掉，然后再继续爬升，待爬升完成后，再将拆下的脚手走道板安装在原来的位置，继续后续的施工作业。
[0029]继续参考图1至图4，为了避免在钢平台模架体系爬升过程中对走道板的反复拆装，可以在固定板11的靠近结构墙体22 —侧设置一伸缩板16，伸缩板16通过螺栓与固定板11连接，为了避免伸缩板16阻碍翻转板13的翻转，翻转板13位于伸缩板16之上。通过设置伸缩板16，当结构轮廓有伸缩变化时，可以通过调整伸缩板16与结构墙体22之间的距离，在确保整体钢平台的全封闭性的同时，还避免了在爬升过程中，需要拆除走道板的作业，提高了整体钢平台爬升效率。优选的，伸缩板16设置在其垂直提升路线上方有伸出结构墙体22的预埋件的位置。
[0030]如图4所示，为了是伸缩板16的伸缩调整更加方便，可以将伸缩板16设置为移动伸缩式，具体来说，在伸缩板16的两侧设置有腰形孔161，伸缩板16通过腰形孔161与固定板11螺栓连接。根据施工现场的具体情形，将腰形孔16的长度L设置为需要的长度，通常，腰形孔的长度L为20mm?30mm。
[0031]综上所述，本实用新型的翻转隔离走道板，设置于钢平台模架的脚手系统的最底部，通过在固定板上设置翻转板，为拆除作业提供了松动螺栓的作业面，方便了脚手系统底部走道板的拆除。同时，在固定板上设置伸缩板，保证了整体钢平台的封闭性，避免了坠物危险，而且可伸缩性保证了整体钢平台模架的爬升效率。
[0032]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种翻转隔离走道板，其特征在于，所述翻转隔离走道板设置于钢平台模架的脚手系统的最底部，所述翻转隔离走道板包括多个固定板，所述固定板通过螺栓与所述脚手系统的横梁连接，所述固定板的一侧开设有洞口，在所述洞口上设置一翻转板，所述翻转板与所述固定板通过合页或铰链转动连接。
2.如权利要求1所述的翻转隔离走道板，其特征在于，所述横梁为槽钢，所述固定板的框架通过螺栓连接在所述横梁两侧的翼板上。
3.如权利要求2所述的翻转隔离走道板，其特征在于，所述固定板通过多个支撑架与所述横梁螺栓连接，所述支撑架为角钢。
4.如权利要求3所述的翻转隔离走道板，其特征在于，所述合页或者铰链位于远离所述固定板边缘的一侧。
5.如权利要求1至4中任一项所述的翻转隔离走道板，其特征在于，还包括一伸缩板，所述伸缩板通过螺栓与所述固定板连接，所述伸缩板靠近结构墙体侧，所述翻转板位于所述伸缩板之上。
6.如权利要求5所述的翻转隔离走道板，其特征在于，所述伸缩板设置在其垂直提升路线上方有伸出所述结构墙体的预埋件的位置。
7.如权利要求5所述的翻转隔离走道板，其特征在于，所述伸缩板的两侧设置有腰形孔，所述伸缩板通过所述腰形孔与所述固定板螺栓连接。
8.如权利要求7所述的翻转隔离走道板，其特征在于，所述腰形孔的长度为20mm?30mmo
【专利摘要】本实用新型提供的一种翻转隔离走道板，所述翻转隔离走道板设置于钢平台模架的脚手系统的最底部，所述翻转隔离走道板包括多个固定板，所述固定板通过螺栓与所述脚手系统的横梁连接，所述固定板的一侧开设有洞口，在所述洞口上设置一翻转板，所述翻转板与所述固定板通过合页或铰链转动连接。采用侧向的铰链式翻板设计为后期架体分片拆除创造了作业空间，节约了人力财力，降低了拆除风险系数。同时，翻转隔离走道板能很好的适应结构外轮廓变化，阻挡高空坠物，提高立体施工安全性。
【IPC分类】E04G3-28, E04G5-08
【公开号】CN204282797
【申请号】CN201420660015
【发明人】黄滔, 周涛, 耿涛, 周臻全, 申青峰
【申请人】上海建工一建集团有限公司, 上海东顺建筑工程有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月6日