一种组合芯模的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合芯模的连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，组合芯模的连接大多是通过插条或外壁缠绕，插条连接对产品精度要求比较高，且不适用弧形或异形模瓦，外壁缠绕对缠绕材料要求比较高，密封性较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种解决了组合芯模的连接和密封问题的组合芯模的连接结构。
[0004]本实用新型提供了一种组合芯模的连接结构，解决其技术问题所采用的技术方案是:在模瓦I两端设置有轴向贯通的用来注入填充材料3或嵌入条状板材凹槽2。
[0005]模瓦I之间的连接密封是通过在在模瓦I两端设置有轴向贯通的凹槽2，凹槽2内注入填充材料3，填充材料3固化后，形成卯榫固联住两片模瓦。
[0006]模瓦I之间的连接密封是通过在在模瓦I两端设置有轴向贯通的凹槽2，凹槽2内嵌入条状板材，固连两片模瓦I。
[0007]凹槽2的形状为圆弧形、梯形、尖角、方形或不规则形状。
[0008]凹槽2内的填充材料3是有机材料或包括混凝土在内的无机材料。
[0009]凹槽2固连在模瓦上，与模瓦一次成型或二次加工成型。
[0010]本实用新型的有益效果是:两块模瓦拼装后，凹槽配合形成一条轴向贯通的通道，通过在凹槽内注入填充材料固化后，是模瓦之间形成连接和密封，可有效地解决了组合芯模的连接和密封问题。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图(方形凹槽)。
[0012]图2是本实用新型的结构示意图(梯形凹槽)。
[0013]图3是本实用新型的结构示意图(T形凹槽)。
[0014]图4是本实用新型的结构示意图(变T形凹槽)。
[0015]图5-图8是模瓦通过填充材料固化连接的结构示意图。
[0016]图9-图12是模瓦通过嵌入条状板材连接的结构示意图。
[0017]图13-图15是模瓦连接示意图。
[0018]图中:1-模瓦，2-凹槽，3-填充材料。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0020]实施例1，本实用新型提供了一种组合芯模的连接结构，在模瓦I两端设置有轴向贯通的用来注入填充材料3或嵌入条状板材凹槽2。参阅图1至图15。
[0021]实施例2，模瓦I之间的连接密封是通过在在模瓦I两端设置有轴向贯通的凹槽2，凹槽2内注入填充材料3，填充材料3固化后，形成卯榫固联住两片模瓦。参阅图1至图15，其余同实施例1。
[0022]实施例3，模瓦I之间的连接密封是通过在在模瓦I两端设置有轴向贯通的凹槽2，凹槽2内嵌入条状板材，固连两片模瓦I。参阅图1至图15，其余同上述实施例。
[0023]实施例4，凹槽2的形状为圆弧形、梯形、尖角、方形或不规则形状。参阅图1至图15，其余同上述实施例。
[0024]实施例5，凹槽2内的填充材料3是有机材料或包括混凝土在内的无机材料。参阅图1至图15，其余同上述实施例。
[0025]实施例6，凹槽2固连在模瓦上，与模瓦一次成型或二次加工成型。参阅图1至图15，其余同上述实施例。
【主权项】
1.一种组合芯模的连接结构，其特征是:在模瓦(I)两端设置有轴向贯通的用来注入填充材料(3)或嵌入条状板材凹槽(2)。
2.根据权利要求1所述的组合芯模的连接结构，其特征是:凹槽(2)的形状为圆弧形、梯形、尖角、方形或不规则形状。
3.根据权利要求1所述的组合芯模的连接结构，其特征是:凹槽(2)内的填充材料(3)是有机材料或包括混凝土在内的无机材料。
4.根据权利要求1所述的组合芯模的连接结构，其特征是:凹槽(2)固连在模瓦上，与模瓦一次成型或二次加工成型。
5.根据权利要求1所述的组合芯模的连接结构，其特征是:模瓦(I)之间的连接密封是通过在模瓦(I)两端设置有轴向贯通的凹槽(2)，凹槽(2)内注入填充材料(3)，填充材料(3)固化后，形成卯榫固联住两片模瓦。
6.根据权利要求1所述的组合芯模的连接结构，其特征是:模瓦(I)之间的连接密封是通过在在模瓦(I)两端设置有轴向贯通的凹槽(2)，凹槽(2)内嵌入条状板材，固连两片模瓦⑴。
【专利摘要】一种组合芯模的连接结构，它主要是解决现有的组合芯模在组装时连接较困难、不牢固不密封等技术问题。其技术方案要点是：在模瓦（1）两端设置有轴向贯通的用来注入填充材料（3）或嵌入条状板材凹槽（2），模瓦（1）之间的连接密封是通过在在模瓦（1）两端设置有轴向贯通的凹槽（2），凹槽（2）内注入填充材料（3），填充材料（3）固化后，形成卯榫固联住两片模瓦；或者在凹槽（2）嵌入条状板材，固连两片模瓦（1）。它主要是用于组合芯模的连接和密封。
【IPC分类】E04B5-36
【公开号】CN204299013
【申请号】CN201420680788
【发明人】阳文皇, 毕育鸣
【申请人】阳文皇
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月14日