精确控制金属屋面板有效安装宽度的安装卡尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属屋面板安装技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种可以精确控制金属屋面板有效安装宽度的安装卡尺。
【背景技术】
[0002]目前建筑上常用的金属屋面板设计截面宽度与实际加工截面宽度往往存在一定量的误差；另外，屋面板的批量堆放及运输等原因都会导致截面的变形。不符合原设计截面尺寸的屋面板在安装后无法达到屋面系统原设计时的使用效果，特别体现在屋面板的纵向通长搭接缝处；且不符合理论截面尺寸的屋面板的抗风性、水密性、气密性也不理想。
[0003]因此，需要一种新的安装工具来克服现有屋面板截面变形导致搭接缝有缺陷所引起的诸如降低屋面板抗风性能以及容易渗漏等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以精确控制金属屋面板有效安装宽度的安装卡尺，不仅能在施工时精确控制屋面板的有效宽度，保证现场的施工质量，而且还使用方便、节省安装成本、提高现场施工效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精确控制金属屋面板有效安装宽度的安装卡尺，包括公口卡槽、母口卡槽和定位手柄；所述公口卡槽和所述母口卡槽彼此平行设置，所述定位手柄垂直连接于所述公口卡槽和所述母口卡槽之间，使所述安装卡尺构成一工字型结构；
[0006]其中，所述公口卡槽包括下侧水平短肢、公口内侧竖肢、公口上侧平肢和公口外侧竖肢，相邻肢部之间均成直角关系；
[0007]所述母口卡槽包括母口内侧竖肢、母口上侧平肢和母口外侧竖肢，相邻肢部之间也均成直角关系；所述母口内侧竖肢和所述母口外侧竖肢的下侧分别带有第一折边和第二折边，所述第一折边和所述第二折边均向外翻折，使所述母口卡槽的截面呈一向下开口的喇叭形状；
[0008]所述定位手柄的底面以所述公口内侧竖肢的下表面为基准，使所述公口卡槽与所述定位手柄的一端焊接固定；所述定位手柄的顶面以所述母口内侧竖肢的上表面为基准，使所述母口卡槽与所述定位手柄的另一端焊接固定；所述公口外侧竖肢至所述母口内侧竖肢的水平间距等于金属屋面板的有效安装宽度。
[0009]可选地，所述母口内侧竖肢下侧带有的所述第一折边的宽度为1mm;所述母口外侧竖肢下侧带有的所述第二折边的宽度为8mm。
[0010]可选地，所述第一折边和所述第二折边向外翻折的角度均为20°。
[0011 ] 可选地，所述公口卡槽和所述母口卡槽均是在工厂用模具一体冲压成型的。
[0012]可选地，所述公口卡槽和所述母口卡槽的材质均为Q235，热浸镀锌Z275钢。
[0013]可选地，所述公口卡槽和所述母口卡槽的厚度均为1.5mm，长度均为80mm。
[0014]可选地，所述定位手柄的材质为Q235，热浸镀锌Z275钢。
[0015]可选地，所述定位手柄为一根25mm宽X 1.5mm厚规格的方管。
[0016]可选地，所述安装卡尺的外表面涂有PVDF氟碳烤漆。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0018]本实用新型的该安装卡尺能精确控制金属屋面板的有效安装宽度，保证了屋面板纵向搭接缝的直线度，从而加强了屋面板搭接处的防水性能，并防止渗漏。
[0019]该安装卡尺能使屋面板的安装精度更高，提高了安装完成后的屋面板的抗风性能，保证了屋面板完整的密封性，防止渗漏，安装操作简便快捷，便于维护。
[0020]总而言之，该安装卡尺不仅能在施工时精确控制屋面板的有效安装宽度，保证了现场的施工质量，而且还使用方便、节省安装成本、提高了现场施工效率。
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中:
[0022]图1为本实用新型一个实施例的安装卡尺的立体结构示意图；
[0023]图2-A、图2-B分别为本实用新型一个实施例的安装卡尺的公口卡槽和母口卡槽与屋面板公母边的正截面结构示意图；
[0024]图3为本实用新型一个实施例的安装卡尺控制屋面板有效宽度的安装示意图；
[0025]图4为本实用新型一个实施例的安装卡尺用于精确控制金属屋面板有效宽度的使用示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。
[0027]图1为本实用新型一个实施例的安装卡尺的立体结构示意图。需要注意的是，这个以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。如图1所示，该安装卡尺I主要包括公口卡槽101、母口卡槽102和定位手柄103。公口卡槽101和母口卡槽102可以是在工厂用模具按设计加工图纸的尺寸一体冲压成型的，它们的材质均为Q235，热浸镀锌Z275钢。而定位手柄103的材质也可以为Q235，热浸镀锌Z275钢。公口卡槽101和母口卡槽102彼此平行设置，定位手柄103垂直连接于公口卡槽101和母口卡槽102之间，使安装卡尺I构成一工字型结构。
[0028]在本实施例中，公口卡槽101和母口卡槽102的厚度可以均为1.5mm，长度可以均为80mm，而定位手柄103则可以为一根25mm宽X 1.5mm厚规格的方管。
[0029]公口卡槽101包括下侧水平短肢201、公口内侧竖肢202、公口上侧平肢203和公口外侧竖肢204，相邻肢部之间均成直角关系。母口卡槽102包括母口内侧竖肢205、母口上侧平肢206和母口外侧竖肢207，相邻肢部之间也均成直角关系。母口内侧竖肢205和母口外侧竖肢207的下侧分别带有第一折边和第二折边，第一折边和第二折边均向外翻折，使母口卡槽102的截面呈一向下开口的喇叭形状。其中，母口内侧竖肢205下侧带有的第一折边的宽度可以为1mm ;母口外侧竖肢207下侧带有的第二折边的宽度为8mm。另外，第一折边和第二折边向外翻折的角度可以均为20°。
[0030]定位手柄103的底面以公口内侧竖肢202的下表面为基准，将公口卡槽101与定位手柄103的一端(如右侧)焊接固定。定位手柄103的顶面以母口内侧竖肢205的上表面为基准，将母口卡槽102与定位手柄103的另一端(如左侧)焊接固定。公口外侧竖肢204至母口内侧竖肢205的水平间距必须保证等于金属屋面板的有效安装宽度。
[0031]在本实施例中，为了防止锈蚀，可以在安装卡尺I的外表面涂有深灰色的PVDF氟碳烤漆。
[0032]图2-A、图2-B分别为本实用新型一个实施例的安装卡尺的公口卡槽和母口卡槽与屋面板公母边的正截面结构示意图。如图所示:
[0033]1.如图2-B所示，公口卡槽101的下侧水平短肢201与屋面板