括连接段7和牵引段9，该连接段的一端部一体制有牵引段，所述牵引段为锥台结构，其端部同轴制有螺丝孔10，该牵引段的里部为锥台型空腔，该结构设计不仅降低挤压套筒的重量，并且节省了材料成本；所述连接段的内壁一体均匀间隔制有多个倒刺凸环8，该倒刺凸环的作用是可以提高在牵引过程中挤压套筒与钢绞线之间的握裹力，防止在牵引的过程中钢绞线脱出。所述牵引段的壁厚B大于连接段的壁厚A，增加牵引段的壁厚的作用是提高强度，防止在牵引的过程中牵引段断
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[0036]2、所述挤压套筒的螺丝孔安装有牵引吊环组件5。
[0037]所述挤压套筒通过压力机挤压箍紧在钢绞线束上，在挤压套筒的连接段外表面制有轴向工艺压痕6，该轴向工艺压痕是沿挤压套筒轴向形成长条状凹陷压痕。
[0038]所述前、后记号板为柔性材料制成，目的是便于施工，其径面制有与所述钢绞线束对应的单根钢绞线相同数量的通孔，该记号板的四边缘里侧印制有用于显示各单根钢绞线相对位置及所处方向的方向标志(本实施例附图中没有示出)。记号板的作用是为了在放线的过程中，能够明显区分每一根钢绞线在钢绞线束中的排列位置，以方便一一对应安装锚具。
[0039]牵引吊环组件的结构:
[0040]所述牵引吊环组件的结构如图4至图6所示，包括吊环本体11、扳手部件12以及连接螺栓13，所述吊环的下端部同轴间隙穿装有连接螺栓，该吊环本体还安装有可拆卸的板手部件。
[0041]如图6所示，所述吊环本体的下端部同轴制有环形凸台15，该环形凸台的上端面与连接螺栓的螺帽之间安装有垫圈14，该吊环本体底部制有的环形凹槽内安装有垫环16。
[0042]所述扳手部件的结构如图7、图8、图9所示，包括连接板19、六角柱17以及连接板20，所述连接板一端部上端面固装竖直设置的用于旋转连接螺栓的六角柱，该六角柱外形与所述连接螺栓相对应，该六角柱的上部同轴制有的环形凹槽内卡装一开口钢圈18，该开口钢圈的直径略大于六角柱的直径，开口钢圈的作用是弥补六角柱与连接螺栓螺帽之间的间隙，防止在旋转连接螺栓时六角柱打滑，提高施工工作效率；
[0043]所述连接板另一端部一体制有对称设置的连接臂21，该两个连接臂的端部相向一体制有两个连接部22，其中一个连接部通过铰轴24铰装有连接片，该连接片的悬臂端制有U型槽23，另一连接部上安装螺钉25及螺母，连接板旋转将U型槽对应卡装在螺钉周侧通过螺母将两个连接部连接在一起，从而形成闭环结构，因而可套装在吊环本体上，利用连接片可方便将连接板取出，这种结构连接方便，防止扳手丢失。
[0044]本钢绞线束的制作过程为:
[0045]1、按照客户需求将规定长度和根数的单根钢绞线梳编整理为钢绞线束。
[0046]2、在钢绞线束前、后端两端分别穿装前、后记号板，使各单根钢绞线穿过相应的前、后记号板的通孔中，安装的时候注意使两个记号板的方位相同，即可保证每根钢绞线在张拉时相互平行、不缠绕；再将前、后记号板捆扎固定在钢绞线束上。
[0047]3、在钢绞线束需要牵引的一端套装挤压套筒，用挤压设备对挤压套筒的外缘施加压力，使挤压套筒内壁在其轴向长度方向上箍紧包裹在钢绞线束外层单根钢绞线外缘轮廓上，使得挤压套筒与钢绞线牢固集合为一体。
[0048]4、施工时，将牵引吊环组件安装在挤压套筒的牵引端部，完成牵拉工作。
[0049]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种安装有带钢圈吊环的成品预应力钢绞线束，包括多根钢绞线、挤压套筒以及前记号板以及后记号板，所述多根钢绞线的牵拉端同轴扣压一挤压套筒，在多根钢绞线的前、后两端分别穿装前记号板和后记号板，在两个记号板之间的钢绞线束外缘螺旋缠绕着绑扎钢丝，其特征在于: 所述挤压套筒包括连接段和牵引段，该连接段的一端部一体制有牵引段，所述牵引段为锥台结构，其端部同轴制有螺丝孔，该牵引段的里部为锥台型空腔；所述连接段的内壁一体均匀间隔制有多个倒刺凸环； 所述挤压套筒的螺丝孔安装有牵引吊环组件，所述牵引吊环组件包括吊环本体、扳手部件以及连接螺栓，所述吊环的下端部同轴间隙穿装有连接螺栓，该吊环本体还安装有可拆卸的扳手部件； 所述扳手部件包括连接板、六角柱以及连接板，所述连接板一端部上端面固装竖直设置的用于旋转连接螺栓的六角柱，该六角柱外形与所述连接螺栓相对应，该六角柱的上部同轴制有的环形凹槽内卡装一开口钢圈，该开口钢圈的直径大于六角柱的直径； 所述连接板另一端部一体制有对称设置的连接臂，该两个连接臂的端部相向一体制有两个连接部，其中一个连接部铰装有连接片，该连接片的悬臂端制有U型槽，另一连接部上安装螺钉及螺母，连接板旋转将U型槽对应卡装在螺钉周侧通过螺母将两个连接部连接在一起。
2.根据权利要求1所述的安装有带钢圈吊环的成品预应力钢绞线束，其特征在于:所述吊环本体的下端部同轴制有环形凸台，该环形凸台的上端面与连接螺栓的螺帽之间安装有垫圈，该吊环本体底部制有的环形凹槽内安装有垫环。
3.根据权利要求1所述的安装有带钢圈吊环的成品预应力钢绞线束，其特征在于:所述牵引段的壁厚大于连接段的壁厚。
4.根据权利要求1所述的安装有带钢圈吊环的成品预应力钢绞线束，其特征在于:所述挤压套筒的连接段外表面制有轴向工艺压痕，该轴向工艺压痕是沿挤压套筒轴向形成长条状凹陷压痕。
【专利摘要】本实用新型涉及一种安装有带钢圈吊环的成品预应力钢绞线束，包括多根钢绞线、挤压套筒，所述多根钢绞线的牵拉端同轴扣压一挤压套筒，在多根钢绞线的前、后两端分别穿装前、后记号板，在两个记号板之间的钢绞线束外缘螺旋缠绕着绑扎钢丝，所述挤压套筒包括连接段和牵引段，该连接段的一端部一体制有牵引段，所述牵引段为锥台结构，其端部同轴制有螺丝孔；所述连接段的内壁一体均匀间隔制有多个倒刺凸环。本实用新型的钢绞线束可安全穿送过施工孔道的波纹管内，穿送过程避免了单根钢绞线之间的缠绕和变形，并且挤压套筒的牵引段为锥台结构设计，导向性强，有效提高了施工效率，而且牵引吊环组件可重复再利用，有效降低成本。
【IPC分类】E04C5-02, E04C5-16
【公开号】CN204435681
【申请号】CN201420794764
【发明人】牛坡
【申请人】天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月15日